SU872920A1 - Леточный узел плавильной печи - Google Patents

Description

(54) ЛЕТОЧНЫЙ УЗЕЛ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ

I

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано при проектировании плавильных печей.

Известен леточный узел ферросплавной печи, включающий угольные блоки с несколькими леточньши каналами, причем летки дл  шлака и металла выполнены на разных уровн х, а дл  предохранени  пода печи от токов короткого замыкани  уровень леточного канала дл  выпуска металла отстоит на некотором рассто нии от пода печи 1.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату, к пред-, лагаемому  вл етс  леточный узел печи. В дуговой руднотермической печи леточный узел состоит из угольных леточных, блоков с каналами дл  выпуска металла, коренные блоки, примыкающие к ним участки футеровки и кожуха печи 2.

Недостатком такого леточного узла  вл ютс  плохие услови  реставрации Леточного канала.

Цель изобретени  - сокращение времени и упрощение реставрации леточного канала.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в леточном узле, состо щем из нескольких

блоков с работающими леточкыми каналами дл  выпуска металла, коренных блоков и примыкающих к ним футеровки и кожуха печи, каждый леточный блок с рабочим легочным каналом представл ет из себ  два коаксиально расположенных цилиндра: внутренний с. .леточным каналом, ось которого отстоит от плоскости пода на рассто нии 0,2-0,4 диаметра электрода, выполнен из стойкЪго к расплаву материала (например, угольного), имеющего коэффициент линейного расширени  в 1,5-2 раза

10 больший, чем у стойкого к расплаву материала , например графита, наружного цилиндра , а между рабочими леточньши блоками в коренном блоке расположен один резервной леточный канал, нижн   образующа  которого служит продолжением поверхности пода.

Толщина стенки внутреннего цилиндра в работающем леточном блоке равна 0,2- 0,25 большего диаметра наружного цилиндра . Коаксиальное расположение цилиндров

20 выполнено дл  того, чтобы внутренний цилиндр-втулка, расходуемый при прохождении в нем расплава, мог быть сменным. Ось работающего леточного канала должна отсто ть от поверхности пода, на рассто нии 0,2-0,4 диаметра электрода потому, что при этом рассто нии менее 0,2 диаметра электрода в момент приближени  нижнего торца электрода близко к поду создаютс  толчки тока, привод щие к разрушению подовых блоков. При этом рассто нии, больше 0,4 диаметра электрода увеличиваютс  обвалы щихты , не создаетс  гарниссаж, печь работает неустойчиво. Отношение коэффициентов линейного расширени  внутреннего сменного цилиндра из углеродистого материала 5,6. 1/град и наружного графитового otp 3,6.10 /град в 1,5-2 раза объ сн етс  тем, что при отношении меньшем, чем в 1, 5 раза, внутренний цилиндр после нагрева в леточном блоке не жестко сцепл етс  с наружным, а материалы, отношение которых в коэффициентах линейного расширени  превышают в два раза по сравнению с внешним графитовым цилиндром, не стойки к расплаву. Нижн   образующа  резервного канала  вл етс  продолжением поверхности пода потому, что при ремонте печи и замене внутреннего цилиндра в леточном канале необходимо полностью выпустить расплав из печи. На фиг. 1 представлен леточный узел с площадки горновых; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, по оси резервного леточного канала. Обстановочный блок 1 с наружной засыпкой 2 и кожухом 3 расположен над установленными в графитовом цилиндре 4 рабочими графитовыми цилиндрическими вставками 5 с леточным каналом 6. Рабочие графитовые цилиндрические блоки 6 окружены фигурными графитовыми блоками 7. Ниже по вертикальному сечению ленточного узла расположены, коренные блоки 8, центральный из которых в леточном узле имеет резервный леточный канал 9, нижн   образующа  которого находитс  на уровне пода печи, выложенного угольными блоками 10, наружна  часть которых теплоизолирована огнеупорной футеровкой 11 в кожухе 3 с ребрами жесткости 12. Сборка предлагаемого леточного узла при вводе в эксплуатацию или реставрации руднотермической печи типа РПЗ-48М производства Новосибирского завода электротермического оборудовани , ВПО «Сибэлектротерм . После монтажа подовых блоков в амбразуру дл  установки леточного узла укладываютс  коренные угольные блоки 8 сечением 550 X 550 длиной 1800 мм с таким расчетом, что часть этого блока (300 мм) выходит за обстановку внутрь печи (фиг. 2), причем 0,3 высоты этого блока утапливаетс  в канавку, выполненную в подовых блоках . В центральном коренном блоке имеетс  легочный канал дл  аварийного выпуска расплава из печи. Между собой коренные блоки тщательно подгон ютс  при сборке . На коренные блоки монтируютс  сборные конструкции из четырех графитовых блоков 400 X 400 длиной 1500 мм, внутри которых расположен графитовый электрод 4 диаметром 710 мм с полостью 350 мм. Все пространство леточного узла над коренными блоками 9 выкладываетс  графитовыми блоками 7, которые плотно прилегают к гра , , фитовым полым электродам 5, которые устанавливаютс  в угольной обстановке 1 по диаметру вайны печи. 0,7 длины леточного узла (1000 мм) со стороны ванны печи заливаетс  подовой массой и тщательно утрамбовываетс , остальна  наружна  часть обкладываетс  высокоглиноземистым кИрпичом 11, а перед кожухом 3 печи, должен находитьс  слой мелкодисперсной засыпки 2, например высокоглиноземистой крупки толщиной 10 мм. Кожух печи выпол ..,, нен с ребрами жесткости 12. Передн   часть леточного узла кроме отверстий леточных каналов и пространства вокруг них 400 X X 400 мм плотно закрываетс  амбразурой, креп щейс  к кожуху печи (не показана). Предлагаемый леточный узел работает следующим образом. При работе печи РПЗ-48 реставраци  каждого работающего леточного канала осуществл етс  ежемес чно. Перед ремонтом леточного узла согласно стандарта пред при ти  СТП4-04-0-76 «Леточные узлы, лотки , желоба печей РПЗ-48 и РКЗ-16,5 металл выпускаетс  из печи. Однако, так как оси леточных каналов расположены выше поверхности пода и на одном уровне, боль ,ща  часть металла все же остаетс  в печи . В предлагаемой конструкции леточного узла предусмотрен резервный леточный канал 10 в коренном блоке 8, через который при ремонте работающих леток и печи в выпускает-с  весь расплав из печи Это позвол ет ввести новую форму ремонта леточного канала, заключающуюс  в следующем. Работающие леточные каналы 6 расположены в сменных втулках-цилиндрах 5 из дещевого углеродистого материала - уголь ного, имеющего сравнительно большой коэффициент линейного oi и объемного р расширени  «/уч 5-5,7 1/град. Эти втулки расположены в основе леточных блоков в графитовых цилиндрах 4, имеющих сравнитель-но низкий коэффициент линейного - и объемного расширени . / 3«i. j- - с графита 2,7-3,6 1/град. До насто щего времени реставрацию леточных каналов на заводах провод т по СТП4-04-0-76 путем запрессовывани  в них электродной массы и ее коксовани . Так как эта работа производитс  в услови х

плавильных цехов без, специального оборудовани  и рабочими не /электродчиками , качество обожженной массы в каналах намного ниже, чем продукци  электродных заводов, из которых делаютс  втулки 6. Поэтому реставраци  леточных каналов впрессовыванием в них новых вставок-втулок б из стойкого к расплаву материала, дл  марганцевых и кремнистых ферроспла ВОВ - угольного, намного сократит не-только врем  реставрации леточных блоков, но. н увеличит межремонтный срок их службы. Реставраци  леточного канала осуществл етс  следующим образом.

Перед заменой изнощенной втулки 5 из печи полностью выпускают, расплав, прожига  резервную летку 9 в коренном блоке 8. Затем в рабочий леточный канал.6 ;ввод т раздвигающиес  водоохлаждаемые сегменты, которые при помощи винтообразiHoro механизма плотно прижимаютс  к внутренней поверхности изношенной втулки-цилиндра 5, он охлаждаетс , сжимаетс  и свободно извлекаетс  из внешнего графитового цилиндра 4. Дл  печей РПЗ-48 размеры внешнего графитового цилиндра 4 следующие: D наружный - 710 мм, D внутренний- 350 мм, длина 1 1200-1500 мм.

Размеры сменной угольной втулки 5: d наружный 350 мм, d внутренний - 100-150 мм, 1 1200-1500 мм.

Пйсле извлечени  старой внутренней втулки 5 в отверстие графитового цилиндра 4 впрессовываетс  нова  угольна  втулка 5. Наружна  часть сочленени  графитового 4 и угольного 5 цилиндров плотно закрываетс  металлической амбразурой дл  устойчивого положени  внутреннего цилиндра 5 в леточном блоке. После окончани  ремонта рабочего канала б леточного узла резервный леточный канал 9 и рабочий леточный

канал 6 тщательно закрываютс  массой дл  закрыти  леток и печь готова к работе.

Продолжительность ремонта леточного канала на предлагаемом леточном узле сокращаетс  с 2 сут до 4-5 ч, т. е. в 10 раз, а длительность межремонтного срока службы увеличиваетс  с 1 мес на 1,5-2 мес, т. е. в 1,5-2 раза.

Claims (2)

1.Леточный узел плавильной печи, содержащий несколько блоков с рабочими леточными каналами, коренные блоки, примыкающие к ним участки футеровки и кожуха

печи, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени и упрощени  процесса реставрации леточных каналов, каждый блок с рабочим леточным каналом выполнен в виде двух, коаксиально расположенных цилиндров, ось которых отстоит от поверхности пода на высоту 0,2-0,4 диаметра электрода, причем материал внутреннего цилиндра, стойкий к расплаву, имеет коэффициент линейного расширени  в 1,5-2 больший, чем у материала наружного

цилиндра, а в одном из коренных блоков выполнен резервный леточный канал, нижн   образующа  которого служит продолжением поверхности пода. ,

2.Узел по п. 1, отличающийс  тем, что толщина стенки внутреннего цилиндра, в работающем леточном блоке равна 0,2- 0,25 больщего диаметра наружного цилиндра .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Струнский Б. М. Руднотермические Печи. М., «Металлурги , 1972.

2.Авторское свидетельство СССР .NO 549664, кл. F 27 В 3/06, 1977.