SU872732A1

SU872732A1 - Well starting method

Info

Publication number: SU872732A1
Application number: SU792853738A
Authority: SU
Inventors: Вениамин Дмитриевич Куртов
Original assignee: За витель
Priority date: 1979-12-17
Filing date: 1979-12-17
Publication date: 1981-10-15

Description

(54) СПОСОБ ОСВОЕНИЯ СКВАЛЗШЫ(54) METHOD OF DEVELOPING SQUALSHYS

Изобретение относитс к нефтега зодобывающей промышленности и может быть применено при освоении глубоких скважин или скважин с низким пластовым давлением. Известен способ освоени глубоких скважин путем создани депрессии на продуктивный горизонт наг {етанием в затрубное пространство пачки из газовой подушки и продавочной жидкости V. Однако этот способ позвол ет произвесги только одно понижение уровн жидкости, что на большинстве скважин не позволит получить притока флюида из испытуемого горизонта. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс способ освоени скважины путем создани депресси на продуктивный горизонт последовательным нагнетанием в трубы пачек газа и продавочной жидкости 2. Недостатком способа вл етс: его низка эффективность при освоении глубокой скважины с продуктивным пластом, имеющим низкое пластовое давление и низкую проницаемость. Целью изобретени вл етс повьппение эффективности освоени глубокой скважины с продуктивньм пластом имеющим низкое пластовое давление и низкую проницаемость. Поставленна цель достигаетс темр что после каждого продавливани газовой подушки до расчетной глубины продавочную жидкость из труб выпускают , а освободившийс объем труб вновь заполн ют газообразным агентом , который продавливают до следующей расчетной глубины, при этом расчетную глубину закачки продавочной жидкости наход т из соотношени v-V где Н - глубина заполнени труб газообразным агентом м; Р - давление в трубах после их заполнени газообразным аген том, кг h глубина закачки продавочной жидкости, м; Т- удельный вес продавочной , а жидкости, г/см , причем на границе продавочной жидкос тей и газовой подушки размещают разде лительную пробку. Сущность способа заключаетс в полном использовании упругой энергии сжатого газообразного агента. На фиг. 1 показано размещение оборудовани в конце заполнени труб НКТ газообразным агентом при первом цикле понихсени уровн жидкости в трубах; на фиг, 2 - то же, в момент окончани продавливани газовой подушки продавочной жидкостью (водой)/ на фиг. 3,- то же, в момент выпуска продавочной жидкости на труб НКТ и заполнени увеличившегос объема тру газообразнь&(1 агентом; на фиг, 4 - мо мент конца продавливани газовой подушки; на фиг. 5 - момент вьшуска продавочной жидкости из труб и запол ненк увеличивакадегос объема опорож нени труб газом дл третьего цикла понижени уровн жидкости. Устройство дл реализации предлагаемого способа включает скважину, в KOTopjTO, спущена эксплуатационна ко .лоина 1, трубы НКТ 2 с фильтром 3, герметизирующее устройство, например пакер 4, промьшочно-пусковой кла пан, манифольдные линии 6 затрубного пространства, манифольдные линии 7 и 8 НКТ 2. Дл отделени жидкости от газообразного агента прз мен етс упр га разделительна пробка 9 (сферический разделитель среды). Скважина, т.е. трубы, з-аполнекы буровым раство ром 10. Понижение уровн жидкости в трубах НКТ 2 производитс с помопцзю газообразного агента 1, а продавливание его производ т продавочно жид костью (водой) 12. Освоениескважины предлагаемым .сп собом производ т следующим образом. П р и м е р . К манифольдным лини м затрубного пространства 6 подсоедин ют замерную емкость (не показана ) , а к линии 7 через тройник источник газообразного агента (компрессор УКП-80), к лини м 8 - насосный агрегат ЦА - 320. 24 Загерметизировав затрубное пространство (запакеровав пакер 4), в колонну НКТ 2 закачивают газообразный агент (в данном случае воздух 1). Под давлением воздуха 11 открываетс пррмывочно-пусковой клапан 5 и буровой раствор, находийс в НКТ 2, наначинает вытесн тьс в затрубное пространство, а из него по манифольдной линии 6 - в замерную емкость. По объему вытесненного раствора 10 суд т о количестве закаченного в трубы НКТ 2 воздуха 1. После достижени на устье заданной величины Р (в данном случае 80 атм - максимальное давление) подачу воздуха прекращают . При этом уровень бурового раствора понижаетс на глубину Н, равную НМО-Р/, где Р давление воздуха в конце цикла вытеснени бурового раствора из НКТ, кг/см О - удельньй вес бурового раствора , г/см. После этого в НКТ 2 вставл ют упругую пробку 9 и продавливают ее водой 12. После закачивани продавочной жидкости 12 на глубину 1l насосный агрегат останавливают и открьшают выквдд агрегата на линии 8. Упругой энергией сжатого воздуха из НКТ 2 вы-; тесн ет всю закачанную жидкость 12. Благодар пробке 9 просачивание воды 2 через воздушную подушку не происходит . Это повьпиает эффективность понижени уровн жидкости в трубах НКТ 2. После вытеснени продавочной жидкости I2 из труб НКТ 2 уровень жидкости в НКТ 2 понижен на глубину Н (см, фиг. 2 и 3). Если приток отсутствует , это значит, что уровень в трубах понижен недостаточно. Б этом случае начинают второй цикл понижени уровн жидкости в трубах (см. фиг. 4 и 5). Дн этого в трубы 2 вновь подают воздух 1 Г и заполн ют им весь их увеличившийс объем от опорожнени при первом цикле понижени до глубины Hj. При достижении на устье скважины давлени воздуха, равного Р , в трубы вставл ют пробку 9 и продавливают ее до следующей расчетной глубины Ь После этого открьшают выкид на насосном агрегате, которьй закачивает прсдавочнук жидкость 12, и через него выпускают .из труб 2 закаченную вThe invention relates to the oil and gas industry and can be applied in the development of deep wells or wells with low formation pressure. There is a known method of developing deep wells by creating a depression on the productive horizon by pulling a bundle of gas cushion and squeezing fluid into the annulus space. However, this method allows only one drop in the fluid level, which in most wells will not allow fluid flow from the test horizon . The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a method of developing a well by creating a depression on the productive horizon by successive injection of gas and squeezing fluid 2 into pipes. The disadvantage of the method is: its low efficiency in developing a deep well with a productive formation having a low reservoir pressure and low permeability. The aim of the invention is to improve the efficiency of the development of a deep well with a productive formation having a low formation pressure and low permeability. The goal is achieved so that after each pushing of the gas cushion to the estimated depth, the squeezing fluid is released from the pipes, and the empty volume of the pipes is refilled with a gaseous agent, which is forced to the next calculated depth, and the calculated injection depth of the squeezing fluid is found from - depth of pipe filling with gaseous agent m; P is the pressure in the pipes after they are filled with the gaseous agent, kg h depth of injection of the squeezing fluid, m; T is the specific weight of the squeegee, and liquids, g / cm, whereby a separator plug is placed at the boundary between the squeezing liquids and the gas cushion. The essence of the method is the full utilization of the elastic energy of the compressed gaseous agent. FIG. Figure 1 shows the placement of the equipment at the end of filling the tubing with a gaseous agent during the first cycle of fluid loss in the pipes; Fig. 2 is the same at the moment when the gas cushion is pressed through with a squeezing fluid (water) / Fig. 3 - the same, at the moment of release of the squeezing fluid onto the tubing and filling of the increased volume of gas pipe & (1 agent; fig, 4 - the moment of the end of forcing the gas cushion; fig. 5 - the moment of pushing the squeezing fluid out of the pipes The device for the implementation of the proposed method includes a well, in KOTopjTO, the operating coil 1, the tubing 2 with the filter 3, the sealing device, for example the packer 4, the starting and starting valve, manifold lines 6 of the annular space, manifold lines 7 and 8 of the tubing 2. To separate the liquid from the gaseous agent, the separator tube 9 (spherical medium separator) is modified, the well, i.e. the pipe, the wells with drilling mud rum 10. The lowering of the level of the liquid in the tubing 2 is carried out with the help of gaseous agent 1, and its pushing is carried out by liquid (water) 12. The well is mastered using the proposed method in the following way. PRI me R. A measuring container (not shown) is connected to the annular space 6 of the annular space 6, and a source of gaseous agent (UKP-80 compressor) is connected to line 7 through the tee, the central unit - to the central pumping unit - 320. 24 Having sealed the annular space (after packing the packer 4), a gaseous agent (in this case air 1) is pumped into the tubing string 2. Under the air pressure 11, the priming valve-starting valve 5 is opened and the drilling fluid, located in the tubing 2, is forced out into the annulus, and from there, along the manifold line 6, into the measuring container. By the volume of the displaced solution 10, the amount of air 1 pumped into the tubing 2 of the tubing 2 is judged. At the same time, the level of the drilling fluid decreases to a depth H equal to HMO-P /, where P is the air pressure at the end of the cycle of displacing the drilling fluid from the tubing, kg / cm O is the specific weight of the drilling fluid, g / cm. After that, elastic tube 9 is inserted into tubing 2 and pushed through with water 12. After pumping the squeezing fluid 12 to a depth of 1l, the pumping unit is stopped and opened by the outgoing unit on line 8. The elastic energy of the compressed air from tubing 2 is expelled; it crowds all the injected fluid 12. Due to the plug 9, water seepage 2 through the air cushion does not occur. This increases the effectiveness of lowering the level of fluid in tubing 2. After displacing the squeeze fluid I2 from tubing 2, the level of fluid in tubing 2 is lowered to a depth H (see Figs. 2 and 3). If there is no inflow, it means that the level in the pipes is lowered insufficiently. In this case, the second cycle of lowering the level of the liquid in the pipes begins (see Figs. 4 and 5). On this pipe, air 1 G is again supplied to the pipes 2 and the whole of their increased volume is filled from emptying during the first cycle of descent to the depth Hj. When air pressure equal to P is reached at the wellhead, cork 9 is inserted into the pipes and forced to the next calculated depth b. After this, the discharge is opened at the pumping unit, which is pumped by fluid 12, and through it 2 of the pipes 2 pumped into

них продавочную жидкость ( воду ) 12. После полного вытеснени из труб 2 продавочной жидкости уровень жидкости оказываетс пониженным на глубину Н2 Таким образом, после каждого нового цикла уровень жидкости в трубах понижаетс на большую глубину чем пр предыдущем цикле. Это объ сн етс тем, что в каждом новом цикле в трубы 2 закачивают больший объем воздуха II, чем при предыдущем цикле, хот давление воздуха во всех циклах одно и то же (в данном случае Р 80 атм).they are pumped liquid (water) 12. After complete displacement of the pumping liquid from the pipe 2, the liquid level is reduced to a depth of H2. Thus, after each new cycle, the liquid level in the pipes decreases to a greater depth than in the previous cycle. This is due to the fact that in each new cycle a larger volume of air II is pumped into pipes 2 than in the previous cycle, although the air pressure in all cycles is the same (in this case P 80 atm).

Понижение уровн производ т до тех пор, .пока пласт не начивает работать или пока трубы НКТ 2 не осушают полностью.The lowering of the level is carried out until the reservoir is working or until the tubing 2 is completely drained.

Предлагаемый способ имеет следующие достоинства.The proposed method has the following advantages.

За счет полного использовани упругой энергии сжатого воздуха и исключени просачивани воды через газовую подушку увеличиваетс эффр.ктивность понижени уровн жидкости в трубах 1 и тем самым ускор етс вызов притока. Так как способ позвол ет производить многоцикловое понижение уровн , причем при каждом следующем цикле увеличиваетс объем газовой подушки, это дает возможность осушать скважины любой глубины. В результата можно эффективно осваивать глубокие и сверхглубокие скважины с продуктивными пластами имеющими низкие пластовые давлени и малую проницаемость.By fully utilizing the elastic energy of the compressed air and eliminating the leakage of water through the gas cushion, the effectiveness of the lowering of the liquid level in the pipes 1 is increased, and thus the flow of the flow is accelerated. Since the method allows a multi-cycle lowering of the level, and the volume of the gas cushion increases with each subsequent cycle, this makes it possible to drain wells of any depth. As a result, deep and ultra-deep wells can be effectively developed with productive formations having low reservoir pressures and low permeability.

Способ позвол ет производить как плавное, так и 1зезкое понижение уровн в трубах. При необходимости можно обеспечить динамическое воздействие (за счет резкого вьшуска воздуха.) на испытываемый горизонт, тем самым можно добитьс притока даже из тех пластов, из которых известными спог собами притока не получили. Приданном способе достигаетс хороша очистка призабойной зоны, что способствует увеличению дебитов из испытываемых пластов.The method allows both gradual and slow expansion of the level in the pipes. If necessary, it is possible to provide a dynamic effect (due to a sharp outflow of air.) On the test horizon, thereby it is possible to achieve an inflow even from those strata from which the inflow was not received by the known means. With the given method, good cleaning of the bottomhole zone is achieved, which contributes to an increase in the flow rates from the test formations.

За счет возможности глубокого понижени уровн жидкости способ дает возможность устранить многоступенчатую замену жидкости в скважине при вызове притока (т.е. переход на воду , потом на нефть и т.д.). Создание нужной депрессии производитс путем понижени уровн бурового раствора в трубах 2 при закачке воздушных подущек.Due to the possibility of a deep lowering of the fluid level, the method makes it possible to eliminate the multi-stage fluid replacement in the well when the inflow is called (i.e., switch to water, then to oil, etc.). The creation of the desired depression is performed by lowering the level of drilling mud in the pipes 2 when air streams are pumped.

Дл внедрени способа не требуетс дополнительного оборудовани . Все узлы оборудовани , примен емые в способе, выпускаютс серийно и имеютс в каждом буровом или нефтегазодобьюающем предпри тии.No additional equipment is required for the implementation of the method. All units of equipment used in the method are commercially available and are available in each drilling or oil and gas producing enterprise.

Claims

Invention Formula

iO

I. The method of development of wells by creating a depression on the productive horizon by forcing packs of gas cushions and squeezing into the pipes

fluid, characterized in that, in order to increase the development efficiency of a deep well with a productive formation having a low formation pressure and a low

permeability, after each pushing of the gas cushion to the calculated depth, the squeezing fluid from the pipes is injected, and the empty volume of the pipes is again filled with gas supply agent, which is forced to the next calculated depth, and the calculated injection depth of the cutting fluid is determined from

|, - ..

where H is the depth of pipe filling with a gaseous agent, MJ

Р - pressure in pipes after them

filling with gaseous agent, kg s / cm;

P - depth of injection of the squeezing fluid, m;

y- specific weight

liquids, g / cm. 2. The method according to l. I, characterized in that at the boundary between the squeezing fluid and the gas cushion a separator is placed on the plug.

Sources of information taken into account in the examination

1 "Experience in exploration

wells in Western Siberia ..- Express. Series Engineering and technology exploration and; production organization, No. 125,

VIEMS, M., 1970.

2. Zilberman V.I. Air cushions for calling a gas fountain. - Gas industry, 1974, No. 4, p. 10-12.

figure 1

Y / y /

ffa Sw) (o3

y /

4 "1

H

imdKscrrf

; ,

I On Bbffft /

fig

V

"

H

||

. ™ J- fpuf .5