SU872613A1 - Способ крашени текстильного материала из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ СМЕСИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ И ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН

I

Изобретение относитс  к красильно-отделочному производству, а именно к способу крашени  текстильного материала из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон.

Известен способ крашени  текстильного материала из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон обработкой его составом на основе кубового кра сител  с последующей фиксацией красител  на материале.

Способ осуществл ют следующим образом .

Ткань плюсуют тонкой суспензией кубового красител  при температуре не выше с отжимом не более 70% и введением в плюсовочную ванну загустител , чтобы предотвратить миграцию красител  на стадии последующей сушки. Сушку осуществл ют последовательно в иифракраснрй камере (довлажности 25-30%) и в воздушной суш пке при 100-140 С, Последующий высокотемпературный прогрев

дл  фиксации пигмента кубового красител  на полиэфирной составл ющей провод т при 210-220 С, 30-60 с или при 20СРс 90 с. Фиксаци  кубового красител  на целлюлозной составл ющей ткани происходит в процессе последующей восстановительной обработ- ки, способствующей переводу кубового пигмента в натриевую соль лейкокислоты , растворимую в воде и обладающую способностью окрашивать целлюлозу . С этой целью ткань пропиты-вают восстановительным раствором, содержащим гидросульфит натри , едкий натр и хлористый натрий при и подвергают запариванию в течение 30-90 с при 101-105°С. Далее окрашенную ткань подвергают окислительной обработке дл  перевода восстанов- ленного кубового красител  в исходное состо ние, мыловке и промывке }

Недостатком данного способа  вл етс  мала  интенсивна  окраска матери ала. Кроме того, способ  вл етс  3 многостадийным, в св зи с чем его применение св зано со сложным аппара турным оформлением и низким показателем съема продукции с единицы производственной площади. Наличие в спо собё промежуточной сушки и высокотем пературного прогрева до температуры выше 200 С сопр жено с высокими энер гетическими затратами. К недостаткам этого спсЛ:оба можно отнести также необходимость использовани  кубовых красителей в специальных (наиболее дорогих) вьтускньк формах. Цель изобретени  - повышение инте сивности окраски и упрощение техноло гического процесса. Указанна  цель достигаетс  за сче того, что согласно известному способ материал обрабатывшот составом на ос нове лейкосоединени  кубового красител , а, фиксацию красител  на материале ПРОВОДЯТйапаривание в парах в течение 2-5 мин из смеси бензилового спирта, перекиси водорода и во ды, при следующем соотношении, вес. Бензиловый спирт 8,0-10,0 Перекись водорода 0,1-1,0 ВодаОстальное Пример 1. Образцы хлорколавсановой ткани, содержащей 67% лавсана и 33% хлопка, пропитывают к сильным раствором, содержащим, г/л: кубового золотисто-желтого ЙОСД 20, гидросульфита натри  10, едкого нат ра 16, лейконола 2. Температура гшю совочного раствора 25 С, ткань отжимают до привеса 80%. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают в смеси паров бензилового спирта (9 вес.%) перекиси водорода (0,1 вес.%) .и воды (90,9 ввс.%) при 2 мин. Затем ткань мылуют и промывают. В результате получают насьпценную равномерную окраску золотисто-желтого цвета. Пример 2. Образцы хлорколавсановой ткани, содержащей 67% , лавсана и 33% хлопка, обрабатывают раствором, содержащим, г/л: кубового  рко-зеленого ЖД 20, гидросульфита натри  14, едкого натра 23j лейконола I. Температура раствора . Затем ткань отжимают до привеса 90% и подвергают фиксации в парах смеси бензилового спирта, (Ю иес.%) перекиси в здорода (1%) и воды (89%) при 4 мин. Затем ткань мылуют и промывают. З В результате получают  ркую зеленую окраску. Пример 3. Образцы вискознолавсановой ткани, содержащей 50% лавсана и 50% вискозы,пропитывают раствором, содержащим, г/л: кубового  рко-фиолетового КД 20, гидросульфита натри  J4. едкого натра 24, лейконола 1 при 8 С и степени отжима ткани 70%. Далее ткань подвергают обработке в смеси паров бензилового спирта (8 вес.%}.перекиси водорода (0,5 вес.%) и воды (91,5 ве.с.% при lOiPc 5 мин. Затем ткань мылуют и промывают. . Полученные окраски отличаютс  интенсивным фиолетовым цветом. Пример 4. Образцы вискознолавсановой ткани, содержащей 50% лавсана и 50% вискозы, обрабатывают красильным раствором, содержащим, г/л: кубового синего ОД 20,. гидросульфита 15, едкого натра 25, лейконола 2 при . Степень отжима 80%. Далее мокроотжатую ткань подвергают , фиксирующей обработке в парах смеси бензилового спирта (10 вес.%; перекиси водорода (Т),7 вес.%) и воды (89,3 вес.%) при 99с 3 мин. За-, тем ткань мылуют и промывают. В результате получают на вискозно-лавсановой ткани интенсивну)о сине-голубую окраску. Пример 5. Образцы хлопколаваановой ткани, содержащей 67% лавсана и 33% хлопка, обрабатывают раствором, содержащда, г/л: кубового фиолетового К 20, гидросульфита натри  13, едкого натра 23, лейконола 2. Температура плюсовочного раствора 22°С, степень отжима 70%. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают в смеси паров бензилового спирта (9 вёс.%), перекиси водорода (0,4вес,%) (90,6 вес.%) при 5мин. Затем ткань мьтуют и промывают. В результате получают  рко-фиолетовую окраску. В таблице приведены сравнительые данные технических-результатов рашени  целлюлозно-полиэфирных ткаей кубовыми красител ми по известому и предлагаемому способам. Из таблицы видно, что материал, крашенный предлагаемым способом, бладав интенсивной окраской. Способ рашени  упрощаетс  за счет исклю5872613 . ,

чени  сушкн, высокотемпературного наблюдаетс  значительное сокращение нагрева, плюсовани  восстановитель- энергетических затрат, ным ;раствором и окислени , что позво- Годовой экономический эффект от л ет сократить технологическую цепоч- внедрени  данного изобретени  ооску более чем в 2 раза. Одновременно 5 тавл ет 1,32 млн. руб.

Кубовьй  ркофиолетовый КД 6,0

Кубовый-золотисто-желФормула изббретени  Способ крашени  текстильного материала из смеси целлюлозных и поли эфирных волокон обработкой его составом на основе кубового красител  с последующей фиксациейкрасител  на материале, отличающий тем,что, с целью повышени  интенсивности окраски и упрощени  технологического процесса, материал обра батывают составом на основе лейкосоединени  кубового красител , а фиксацию красител  на материале про

3,0

6,1 д т запариванием в парах в течение 2-5 мин из смеси бензилового спирта, перекиси водорода и воды, при, ,следуищем соотношении, вес.% Бензиловый спирт 8,0-10,0 Перекись водорода 0,1-1,0 Водадетальное Источники информации, прин тые внимание при экспертизе 1. Гордеева Н.В., .Романова М.Г. Ратновска  Е.Д. Кубовые красители в текстильной промьшшенности. М., Легка , индустри , 1979, с. ПЗ-П5 (прототип).

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ крашения текстильного материала из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон обработкой его составом на основе кубового красителя' с последующей фиксацией”красителя на материале, отличающийся тем,'‘что, с целью повышения интенсивности окраски и упрощения технологического процесса, материал обрабатывают составом на основе лейкосоединения кубового красителя, а фиксацию красителя на материале прово дят запариванием в парах в течение 2-5 мин из смеси бензилового спирта, перекиси водорода и воды, при, .следующем соотношении, вес.%

   Бензиловый спирт 8,0-10,0

   Перекись водорода 0,1-1,0 Вода детальное