SU872600A1

SU872600A1 - Способ очистки поверхности алюмини и его сплавов

Info

Publication number: SU872600A1
Application number: SU792797298A
Authority: SU
Inventors: Вениамин Иванович Батуев; Валерий Серафимович Львов; Александр Платонович Рузманов; Светлана Кузьминична Сапунова; Тамара Ивановна Спижарная; Владимир Васильевич Ягунов
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4807
Priority date: 1979-07-09
Filing date: 1979-07-09
Publication date: 1981-10-15

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ИОВЕРХНОСТИ АЖМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

1

Изобретение относитс к очистке алюмини и его сплавов и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства, где имеет место иэготовление и применение деталей из гшюмини и его сплавов.

Известен способ очистки алюмини и состав дл осуществлени способа, включающий операцию обезжиривани при 50-60 с в течение 3-5 мин в растворе, содержащем следующие компоненты , г/л:

Едкий натр10-12

Тринатрийфосфат30-50

Жидкое стекло25-30

ОП-72-5

Наличие едкого натра в растворе приводит к растравливанию поверхности . После очистки детали из алюмини и его сплавов тер ют блеск. .

Известен также способ очистки алю1и«ни и его сплавов и состав дл .. его осуществлени Г1,устран юпи1й указанные недостатки и включающий операцию обезжиривани при 80-100 С в течение 10-15 мин в растворе, содержащем следукицие компоненты, г/л:

Фосфат натри одиозам ценный 10-15 Фосфат натри

-двухзамещенный 10-15

Препарат ОП-7

или ОП-105-10

Одним: нз основных требований, предъ вл емых к поверхностно-актмвньы

10 веществам (ПАВ), вход щим в состав моющих композиций, вл етс их хоро ша биологическа разлагаемость, т.е. способность к превращению в простые безвредные дл Флоры и фауны соединевин.

и Примен емые в известных моющих

составах препараты ОП-7 или ОП-10 , -представл ют смесь оксиэтилнррва ных алкилфенолов, получаемых на основе тетрамеров пропилена с формулой Р% H OCCH iOCHj) и относ тс к типу иейоногекных ПАВ.

Наличие в молекуле ОП четвертичных атомов углерсдца, а также ароматического кольца тормозит п роцессы

25 биологического окислени ОП в воде водоемов и при .цен грации 1 мг/л врем окислени на 80% составл ет 268 сут. В св зи с этим препараты ОП-7 и ОП-10 относ тс К биологичес30 .ки нераэлагаемым ПАВ.

Все эти процессы очистки имеют конечной целью удаление с поверхности деталей и изделий загр знений различной природы, присутствие которых по тем или иным причинам нежелательно или недопустимо.

Однако в процессе обезжиривани деталей, например от смазки при прессовании , в обезжиривающем растворе происходит накопление продуктов обезжиривани (смазок, масел, гр зи и т.д.), что в конечном итоге приводит к потере раствором обезжиривающих свойств - к сокращению службы обезжиривающего раствора.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс способ очистки металлических поверхностей , включающий обработку в обезжиривак цем растворе в присутствии твердых полимерных частиц, в качестве которых используют шарики 0,51 ,0 мм из полистирола, полиуретана и др. полимеров 2 .

Недостатком этого способа вл етс то, что твердые шарики не обеспечивают адсорбцию масел из водной фазы и с металлических предметов и предназначены дл удалени заусенцев , сн ти окалины.

Цель изобретени - интенсификаци процесса очистки, увеличение срока службы раствора.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу, включающму обработку в обезжиривающем растворе в присутствии твердых полимерных частиц, обработку провод т с интенсивным барботажем сжатым воздухо а в качестве твердых полимерных частиц берут кусочки эластичного пенополиуретана (поролона) размером 1-2 соотношении 5-10% к объем раствора.

Обезжиривакщий раствор, который используют дл реализации способа, содержит следующие компоненты, г/л:

Натрий фосфорнокислый однозамещенный10-15

Натрий фрсфорно- кислый двузамещенный10-15

Ситанол ДС-10 2-3

Обработку ведут при 50-60°С в течение 2-3 мин.

Синтанол ДС-10 представл ет , смесь полиэтиленгликолевых эфиров, получаетс взаимодействием окиси этилена и спиртов р да , (выпускаетс промышленностью в виде пасты

Синтанол ДС-10 вл етс продукто рксиэтилировани первичных жирных спиртов с формулой Р.(). Н. Явл сь биологически разлагае1 алм, он относитс к промежуточным, так как степень окислени в процессе подиой биологической очистки составл ет 74%. Сточные воды, содержащие Синтанол ДС-10 принимаютс станци ми биологической очистки с концентрацией 20 мг/л.

Предлагаемый состав обезжиривающего раствора нетоксичен, негорюч, взрывобезопасен и хорошо растворим в воде. Состав сохран ет моющее действие в жесткой воде, стабилен к загр знению, срок службы в два раза больше по сравнению с раствором едкого натра. Такой состав обладает высокой антиресорбционной способностью , что определ ет устойчивс1сть мелкодиспергированных частиц загр знений против обратного их оседани 5 Гресорбции на очищаемую поверхность. Пенообразующа способность состава при рабочих температурах ЗО-бО С умерена, что позвол ет примен ть его в струйных машинах и моечных установках с интенсивным механическим возбуждением. Состав одинаково пригоден дл очистки деталей из черных , цветных и легких металлов. Состав имеет свойство биологически разлагатьс , что особенно важно и безвредно дл флоры и фауны.

Кроме того, присутствие кусочков поролона позвол ет сорбировать масл ные , смолистые и прочие вещества и осуществл ть механическую очистку поверхности обрабатываемых изделий за счет их интенсивного барботажа сжатым воздухом через раствор.

Пример. Провод т очистку деталей из сплавов алюмини АМСН-1, АМСН-2 и CAB, полученных после прессовани со смазкой .на гидравлическом прессе.

Предварительно готов т обезжиривающий состав, исходными компонентами которого служат раствор тринатрийфосфата (15 г/л) и растнор ортофосфорной кислоты (8 г/л). Второй раствор ввод т при перемешивании в первый до получени нужного рН. При это в растворе получаетс смесь однои двухзамещенных фосфатов натри . Затем в раствор добавл ют необходимое количество синтанола ДС-10.

Готов т составы, приведенные в таблице.

При этом состав 1 нагревают до , а состав 2 - до и ввод т кусоЧ ;и поролона с размерами 1 см и 2 см соответственно 10% и 5% к объему составов.

С помощью сжатого воздуха 0,30 ,5 атм производ т барбот ж и интенсивное перемешивание состава.

В составе 1 деталь полностью очищаетс от смазки за 3 мин, а в составе 2 - за 2 мин.

Процесс обезжиривани с использованием состава 3 провод т в стальной ванне объемом 70 л в следующем режиме: температура процес.са , рН раствора 7, врем обработки 2,5 мин.

Подогрев осуществл ют острым паром с баЕ ботажем сжатым воздухом дл лучшего перемешивани , в качестве сщсорбента растворенной маслоорганики ((в процессе обезжиривани наблюдаетс незначительное растворение маслоорганики ) в моющий раствор ввод т кусочки пенополиуретана (поролону .размером 2 см 6 об.% к объему раствора . Введение поролона в то же врем способствует и механическому удалению жиросмазки с поверхнослги изделий.

Детали из алюминиевых сплавов погружают в ванну с моющим раствором и через 2,5 мин обработки в указанном режиме детали извлекают и промывают проточной водой. Последующий контроль поверхности деталей показывает полное отсутствие жировых загр знений - поверхность изделий равномерно смачиваетс водой.

Преимуществом данного водного моющего раствора вл етс и то, что масл ные загр знени в процессе обезжиривани раствор ютс в нем незначительно , а основна масса жиросмазки всплывает на поверхность раствора и может быть удёшена поролоновой губкой, в результате чего раствор в течение продолжительного времени остаетс работоспособным..

Процесс очистки согласно предлагаемому способу проходит значительно интенсивнее, с высоким качеством.

формула изобретени

Способ очистки поверхности алюмини и его сплавов, включающий обработку в обезжиривгиощем растворе в присутствии твердых полимерных частиц, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса очистки и увеличени срока службы раствора, обработку провод т при интенсивном барботировании сжатым воздухом, а в качестве твердых полимерных частиц берут кусочки эластичного пенополиуретана (поролона) размером 1-2 см в соотношении 5-10% к объему раствора.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Грачев М.П. Гальванотехника 5Ри изготовлении предметов бытового назначени . М., Легка индустри 1970, с. 42-43.

2.Реферативный журнал Технологи и оборудование механосборочного производства. 1974, № 12, Б509П.

Claims

Формула изобретения

Способ очистки поверхности алюминия и его сплавов, включающий обработку в обезжиривающем растворе в присутствии твердых полимерных частиц, отлич ающийся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки и увеличения срока службы раствора, обработку проводят при интенсивном барботировании сжатым воздухом, а в качестве твердых полимерных частиц берут кусочки эластичного пенополиуретана (поролона) размером 1-2 см^ в соотношении 5-10% к объему раствора.