SU872218A1 - Drum for vibration working of parts in container filled with carrier fluid - Google Patents

Drum for vibration working of parts in container filled with carrier fluid Download PDF

Info

Publication number
SU872218A1
SU872218A1 SU792853806A SU2853806A SU872218A1 SU 872218 A1 SU872218 A1 SU 872218A1 SU 792853806 A SU792853806 A SU 792853806A SU 2853806 A SU2853806 A SU 2853806A SU 872218 A1 SU872218 A1 SU 872218A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
blades
parts
carrier medium
carrier fluid
Prior art date
Application number
SU792853806A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Куренев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1575
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1575 filed Critical Предприятие П/Я А-1575
Priority to SU792853806A priority Critical patent/SU872218A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU872218A1 publication Critical patent/SU872218A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

(54) БАРАБАН ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ЗАПОЛНЕННОМ НЕСУЩЕЙ СРЕДОЙ КОНТЕЙНЕРЕ(54) DRUM FOR VIBRATION TREATMENT OF DETAILS IN A FILLED CARRYING MEDIUM CONTAINER

1one

Изобретение относитс  к отделке поверхности свободным абразивом и может быть использовано в любых отрасл х промышленности .This invention relates to surface finishing with a free abrasive and can be used in any industry.

Известен барабан дл  вибрационной обработки деталей в заполненном несущей средой контейнере и получающем колебани  от вибропривода 1.A drum is known for vibrating the machining of parts in a container filled with the carrier medium and receiving vibrations from the vibration actuator 1.

Недостатком известного барабана  вл етс  то, что облада  гладкой наружной поверхностью , он имеет малую подвижность в несущей среде, что отрицательно сказываетс  на производительности обработки.The disadvantage of the known drum is that it has a smooth outer surface, it has a low mobility in the carrier medium, which negatively affects the processing performance.

Цель изобретени  - повышение производительности обработки путем интенсификации перемещени  барабана в несуц1ей среде.The purpose of the invention is to improve the processing performance by intensifying the movement of the drum in a non-mobile environment.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что барабан снабжен жестко закрепленными на его наружной цилиндрической поверхности лопаст ми, при этом лопасти установлены в количестве двух штук, расположены у торцов барабана под углом 180°огносительно друг друга, при этом длина лопастей 1/3 длины барабана, высота равна 1/5 его диаметра, а рабочие поверхности лопастей направлены в одну сторону.The goal is achieved by the fact that the drum is provided with blades rigidly fixed on its outer cylindrical surface, while the blades are installed in an amount of two pieces, located at the ends of the drum at an angle of 180 ° relative to each other, the length of the blades being 1/3 the length of the drum, height equal to 1/5 of its diameter, and the working surfaces of the blades are directed in one direction.

На фиг. 1 изображено устройство дл  вибрационной обработки в барабанах, размещаемых в контейнерах с несущей средой, общий вид; на фиг. 2 - барабан с обкатываемыми лопаст ми.FIG. 1 shows a device for vibratory processing in drums placed in containers with a carrier medium, a general view; in fig. 2 - drum with run-in blades mi.

На основании 1 установлена виброплощадка 2 на пружинах 3 и 4. На виброплощадке 2 смонтированы вибратор 5 и U-образный контейнер 6, заполненный несущей средой 7, в которую помещены барабаны 8 с закрепленными на них обкатываемыми лопаст ми 9 и 10. Барабаны 8 заполнены рабочей средой 11 и обрабатываемыми детал ми 12.On base 1, a vibrating plate 2 is installed on springs 3 and 4. Vibrator 5 and a U-shaped container 6, filled with carrier medium 7, are mounted on vibrating plate 2, in which drums 8 with blades 9 and 10 mounted on them are placed. Drums 8 are filled with working medium 11 and workpieces 12.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Под действием неуравновещенных сил 15 вибратора 5 контейнеру 6 посредством виброплощадки 2, пружин 3 и 4 сообщаетс  вибраци  в двух направлени х. При этом несуща  среда 7 приобретает вращательное движение. Барабан 8, заполненные рабочей средой 11 и детал ми 12, погружаютс  в несущую среду 7. Барабаны 8 опускаютс  в контейнер так, чтобы несуща  среда обеспечивала давление на рабочую поверхность обкатываемых лопастей сверху. При захватывании лопасти9 несущей средой 7 барабан 8, враща сь, углубл етс  в контейнер, при этом горизонтальна  ось барабана разворачиваетс  относительно горизонтальной оси контейнера 6. Углубл  сь к радиусу контейнера , давление несущей среды 7 увеличиваетс , соответственно увеличиваетс  и угол разворота оси барабана 8. При переходе на подъем давление несущей среды 7 на лопасть 9 уменьшаетс , так как скорость вращательного движени  несущей среды уменьщаетс . В этот момент увеличиваетс  давление несущей среды 7 на лопасть 0. соответственно- и увеличиваетс  скорость движени  второго конца барабана 8. Разность давлений и скоростей несущей среды 7 в различных точках контейнера, а также наличие лопастей 9 и 10, расположенных под углом }80°огносительно друг друга, обеспечивают планетарное вращение барабана 8 с периодическим разворотом его относительно горизонтальной оси, при этом рабоча  среда 11 с детал ми 12 получают сложное пространственное перемещение, интенсифицирующее процесс обработки.Under the action of the unbalanced forces 15 of the vibrator 5, the container 6 is vibrated in two directions by means of the vibrating plate 2, springs 3 and 4. In this case, the carrier medium 7 acquires a rotational motion. The drum 8, filled with the working medium 11 and the parts 12, is immersed in the carrier medium 7. The drums 8 are lowered into the container so that the carrier medium provides pressure on the working surface of the rolled blades from above. When the blade 9 is gripped by the carrier medium 7, the drum 8 rotates into the container, while the horizontal axis of the drum rotates relative to the horizontal axis of the container 6. Deepening to the radius of the container, the pressure of the carrier medium 7 increases, respectively, and the angle of rotation of the drum 8 axis increases. When switching to an ascent, the pressure of the carrier medium 7 on the blade 9 decreases, as the speed of the rotational movement of the carrier medium decreases. At this moment, the pressure of the carrier medium 7 on the blade 0 increases. Accordingly, the speed of movement of the second end of the drum 8 increases. The difference in pressure and velocity of the carrier medium 7 at different points in the container, as well as the presence of blades 9 and 10, located at an angle of 80 ° is relative each other, provide a planetary rotation of the drum 8 with its periodic rotation about the horizontal axis, while the working medium 11 with the parts 12 receive a complicated spatial displacement, intensifying the process.

Выполнение лопастей по длине, равными 1/3, длины барабана, а по высоте, равными 1/5 диаметра барабана, при направ////////////////////The implementation of the blades in length, equal to 1/3, the length of the drum, and the height equal to 1/5 of the diameter of the drum, with the direction //////////////////////

лении рабочих поверхностей лопастей в одну сторону, обеспечивает наиболее оптимальные услови  обработки.the working surfaces of the blades in one direction, provides the most optimal processing conditions.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula . Барабан дл  вибрационной обработки деталей в заполненном несущей средой контейнере , получающем колебани  от вибропривода , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности обработки путем интенсификации перемещени  барабана в несущей среде, последний снабжен жестко закрепленными на его наружной цилиндрической поверхности лопаст ми.. A drum for vibratory processing of parts in a carrier-filled container receiving vibrations from the vibrodrive, characterized in that, in order to increase the processing performance by intensifying the movement of the drum in the carrier medium, the blades are rigidly fixed on its outer cylindrical surface. 2. Барабан по п. 1, отличающийс  тем, что лопасти установлены в количестве двух штук, расположены у торцов барабана под угло,м 180°агносительно друг друга, при зтом длина лопастей 1/3 длины барабана, высота равна 1/5 его диаметра, а рабочие поверхности лопастей напрвлены в одну сторону.2. A drum according to claim 1, characterized in that the blades are installed in an amount of two pieces, are located at the ends of the drum at an angle, m 180 ° mutually relative, with the length of the blades 1/3 the length of the drum, the height is 1/5 of its diameter , and the working surfaces of the blades are directed in one direction. Источникр информации,Source of information прин тые во внимание -при экспертизеtaken into account when examining 1. Авторское свидетельство СССР jNb 626941, кл. В 24 В 31/06, 30.06.75.1. USSR author's certificate jNb 626941, cl. B 24 B 31/06, 30.06.75. /2/ 2 Фаг,Phage Фи&.2Fi & .2
SU792853806A 1979-12-19 1979-12-19 Drum for vibration working of parts in container filled with carrier fluid SU872218A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792853806A SU872218A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Drum for vibration working of parts in container filled with carrier fluid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792853806A SU872218A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Drum for vibration working of parts in container filled with carrier fluid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU872218A1 true SU872218A1 (en) 1981-10-15

Family

ID=20865291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792853806A SU872218A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Drum for vibration working of parts in container filled with carrier fluid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU872218A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU174481U1 (en) * 2017-04-14 2017-10-16 Денис Валентинович Тяглин Device for surface treatment of materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU174481U1 (en) * 2017-04-14 2017-10-16 Денис Валентинович Тяглин Device for surface treatment of materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU872218A1 (en) Drum for vibration working of parts in container filled with carrier fluid
KR19990036531A (en) Lapping heads with vibratory toolholders
RU2703065C1 (en) Method of centrifugal abrasive processing of rings of rolling bearings
RU2615544C1 (en) Vibratory pile driver with changeable distance between axes of misbalances
RU2073596C1 (en) Device for vibration treatment
SU994226A2 (en) Vibration machine for machining articles in container
RU2102229C1 (en) Installation for centrifuging of liquid solidifying material
SU795905A2 (en) Plant for vibration working of parts
SU956251A1 (en) Machine for vibration treatment of elongated articles
GB2070986A (en) Apparatus for the shear-force processing of material placed in rotatable barrels
SU814680A1 (en) Apparatus for vibration working of parts
SU759298A1 (en) Apparatus for vibration-type working of members
SU889401A1 (en) Set for oscillatory machining
RU2140841C1 (en) Finishing apparatus
RU2008174C1 (en) Vibration machine
RU2042494C1 (en) Device for finishing planes
RU1821376C (en) Working member of smoothing tool
SU612696A1 (en) Vibration rubbing-disintegrator
RU1815175C (en) Vibration machine
SU544539A1 (en) Device for final treatment of complex surfaces of bodies of revolution
SU1096007A1 (en) Vibration working machine
SU1321560A1 (en) Apparatus for vibration treatment
SU1076266A1 (en) Apparatus for vibration machining of workpieces
SU755524A1 (en) Apparatus for vibration treating of elongated articles
SU112448A1 (en) Inertia crash