SU994226A2 - Vibration machine for machining articles in container - Google Patents

Vibration machine for machining articles in container Download PDF

Info

Publication number
SU994226A2
SU994226A2 SU772489911A SU2489911A SU994226A2 SU 994226 A2 SU994226 A2 SU 994226A2 SU 772489911 A SU772489911 A SU 772489911A SU 2489911 A SU2489911 A SU 2489911A SU 994226 A2 SU994226 A2 SU 994226A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
machine
shaft
covered
parts
Prior art date
Application number
SU772489911A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Ефимович Шаинский
Владимир Яковлевич Мицык
Олег Григорьевич Игнатенко
Владимир Александрович Власов
Виктор Александрович Медяник
Original Assignee
Ворошиловградский машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ворошиловградский машиностроительный институт filed Critical Ворошиловградский машиностроительный институт
Priority to SU772489911A priority Critical patent/SU994226A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU994226A2 publication Critical patent/SU994226A2/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относится к машиностроительной и другим металообрабатывающим областям промышленности, использующим вибрационные установки для очистки и отделки поверхностей деталей.The invention relates to mechanical engineering and other metal-processing industries using vibrating installations for cleaning and surface finishing of parts.

По основному авт. св. № 878516 известна вибрационная машина для очистки и отделки поверхностей деталей с использованием охватываемой и охватывающей колеблющихся поверх·* ностей, которые создают встречные подтоки рабочей среды и обрабатываемых деталей (1].According to the main author. St. No. 878516, a vibration machine is known for cleaning and finishing surfaces of parts using covered and enveloping oscillating surfaces · *, which create counterflows of the working medium and workpieces (1].

Целью изобрётения является повышение производительности процессов виброабразивной обработки и расширение ее технологических возможностей. 20The purpose of the invention is to increase the productivity of the processes of vibration-abrasive processing and the expansion of its technological capabilities. 20

Это достигается тем, что в вибрационной машине использован двухвальный двухчастотный вибратор, валы которого расположены относительно охватываемой и охватывающей поверхностей в вертикальной плоскости, что позволяет создать сложную траекторию движения среды со сложным переплетением потоков, рабочей среды, что исключает прилипание деталей к рабочим 30 поверхностям контейнера и друг к Другу и обеспечивает высокую производительность процесса за счет существен_ ного увеличения вибрационного ускаре5 ния. .This is achieved by the fact that a two-shaft two-frequency vibrator is used in the vibrating machine, the shafts of which are located relatively to the male and female surfaces in a vertical plane, which allows you to create a complex path of the medium with a complex interweaving of flows, the working medium, which eliminates the adhesion of parts to the working 30 surfaces of the container and to each other and provides high process performance due to a significant increase in vibrational acceleration 5 . .

На фиг. 1 показан общий вид вибрационной машины ; на фиг. 2 - разрез А-А фиГ. 1 ; на фиг. 3 - общий характер траектории движения контейне10 ра.In FIG. 1 shows a general view of a vibrating machine; in FIG. 2 - section aa fiG. 1 ; in FIG. 3 - the general nature of the trajectory of movement of the container 10 ra.

Вибрационная машина имеет основание 1, установленное на амортизаторах 2, имеющих линейную харакТеристи15 ку жесткости. На основании 1 закреплен электропривод 3, который через гибкую муфту 4 соединен с ведущим валом 5 вибратора, помещенного в контейнере 6 таким образом, что его ось совпадает с продольной осью радиусной части контейнера, Вал 5 вибратора соединен кинематически при помощи повышающей зубчатой передачи 7с вторым валом 8. Оба вала 5 и 8 внутри 25 контейнера закрыты охватываемой (Для рабочей среды) поверхностью .9, выполненной в виде 8 в сечении (см.фйг.2).The vibrating machine has a base 1 mounted on shock absorbers 2 having a linear stiffness characteristic 15. On the base 1, an electric drive 3 is fixed, which is connected through a flexible coupling 4 to the drive shaft 5 of the vibrator placed in the container 6 in such a way that its axis coincides with the longitudinal axis of the radial part of the container, the shaft 5 of the vibrator is connected kinematically by means of an increasing gear 7 with a second shaft 8. Both shafts 5 and 8 inside 25 of the container are covered by a covered (for the working environment) surface .9 made in the form of 8 in cross section (see FIG. 2).

Торцевые стенки 10 и 11 контейнера выполнены наклонными на -угол d внутрь контейнера. Оси валов 5 и б лежат в одной вертикальной плоскости, проходящей через продольнуюось симметрии контейнера, который упруго подвешен на цилиндрических пружинах.The end walls 10 and 11 of the container are made inclined at-angle d into the container. The axis of the shafts 5 and b lie in one vertical plane passing through the longitudinal symmetry of the container, which is resiliently suspended on coil springs.

Валы вибрационной машины получают вращение от электропривода 3 через г гибкую муфту 4. Повышающая зубчатая 3 1ередача 7 выполнена с передаточным отношением не ниже 2:1. Таким образом, скорость вращения вала 8 значительно больше, чем вала 5. Такое расположение валов и их скорости вращения вызывают несимметричную по вертикали сложную траеторию движения контейнера, которая зависит в основном от передаточного отношения.Shafts vibration machine is obtained by rotating the actuator 3 through the flexible coupling 4 g Raising 3 1eredacha gear 7 is provided with a gear ratio of at least 2: 1. Thus, the rotation speed of the shaft 8 is much greater than that of the shaft 5. Such an arrangement of the shafts and their rotational speeds cause a vertically asymmetric complex trajectory of movement of the container, which mainly depends on the gear ratio.

Общий характер траектории показан 15 на фиг. 3. Такая траектория исключает прилипание плоских деталей к стенкам и охватываемой поверхности, чему спо-. собствует также форма самой, охватываемой поверхности.Наклон торцевых сте- 20 нок внутрь контейнера исключает прилипание плоских деталей к торцевым стенкам. Размещение внутри контейнера охватываемой: поверхности в виде двух соединенных срезанных цилиндров (в 25 виде 8 ) позволяет создать в рабочей среде четыре зоны со встречными потоками, которые показаны на фиг. 2 стрелками. За счет создания сложных встречных потоков по сечению контей- 3Q нера и сложной несимметричной траектории движения его, за счет возникновения больших вибрационных ускорений, которые достигают 25т30д, где g ,ускорение силы земного притяжения, 35 резко возрастают скорости относительного проскальзывания частиц и деталей.The general nature of the trajectory is shown 15 in FIG. 3. This trajectory eliminates the adhesion of flat parts to the walls and the covered surface, which is possible. The shape of the covered surface itself also prevails. The inclination of the end walls 20 inside the container prevents flat parts from sticking to the end walls. Placing a covered inside container: a surface in the form of two connected cut cylinders (in 25 form 8) allows you to create four zones in the working environment with oncoming flows, which are shown in FIG. 2 arrows. Due to the creation of complex oncoming flows along the container 3Q cross section and a complex asymmetric trajectory of its movement, due to the appearance of large vibrational accelerations, which reach 25t30d, where g, the acceleration of the Earth's gravity, 35, the relative slip speeds of particles and parts sharply increase.

Claims (3)

- 1 Изобретение относитс  к машино стронтельной и другим металообрабатьгаающим област м прО1Ф1шленности, ис пользующим вибрационные установка дл  очистки и отделки поверхностей деталей. По основному авт. св. № 878516 известна вие5рационна  машина дл  очистки и отделки поверхностей деталей с использованием охватываекюй и охв|1тывающей колеблющихс  поверх костей, которые создают встречные по токи рабочей среды и обрабатываелмх деталей til-. Целью, изобретени   вл етс  повышение производительности процессов виброабразивной обработки и расширение ее технологических возможностей Это достигаетс  тем, что в онной машине использован двухвальный двухчастотный вибратор, заавл ко торого расположены относительно охватываемой и охватывак цей поверхнос тей в вертикальной плоскости, что позвол ет создать сложную траектори движени  среды Со сложным переплете нием noTOKOBi рабочей среды, что исключает прилипание деталей к рабочи поверхност м контейнера и друг к йругу и обеспечивает клсокую гфоизводительность процесса за счет существенного увеличени  вибрационного ускоре ни . . На фиг. 1 показан общрй вид вибрационной машишл ; на фиг. 2 - разрез А-А . 1 i на фиг. 3 - обиий характер траектории движени  контейнера ., ... Вибрационнг1Я машина имеет основание 1, установленное на амс« тизаторах 2, имеющих линейную характеристику жесткости. На основании 1 закреплен электропривод 3, который через гибкую муфту 4 соединен Q ведуирш валом 5 вибратора, помещенного в контейнере 6 таким образом, что его ось совпадает с продольндй осью радиусной части контейнера, Вал 5 вибратора соединен кинематически при помощи повышаквдей зубчатой передачи 7с вторым валом 8. Оба вала 5 и 8 внутри контейнера закрыты охватываемой (дл  рабочей среди) поверхностью 9, выполненной в виде 8 в сечении 1см..2;. Торцевые стенки 10 « 11 контейнера выполнены наклонными на -угол внутрь контейнера. Оси валов 5 и 8 лежат в одной вертикальной плоскости проход щей через продольнуюось симметрии контейнера, который упруго подвешен на цилиндрических пружинах. Валы вибрационной машины получают вращение от электропривода 3 через гибкую муфту 4. Повышающа  зубчата  1ередача 7 выполнена с передаточным отношением не ниже 2:1. Таким образом скорость вращени  вала 8 значительно больше, чем вала 5. Такое расположение валов и их скорости вращени  вызывают несимметричную по вертикали сложную траеторию движени  контейнера котора  зависит в основном от передаточного отношени . Общий характер траектории показан на фиг. 3. Така  траектори  исключает прилипание плоских деталей к стенкам и охватываемой поверхности, чему способствуе также форма самой охватываемой поверхности.Наклон торцевых стенок внутрь контейнера исключает прилипание плоских деталей к торцевым стенкам. Размещение внутри контейнера охватываемой: поверхности в виде двух соединенных срезанных цилиндров (в виде 8 ) позвол ет создать в -рабочей среде четыре зоны со встречными потоками , которые показаны на фиг. 2 стрелками. За счет создани  сложных встречных потоков по сечению контейнера и сложной несимметричной траекто рии движени  его, за счет возникновени  больших вибрационных ускорений, которые достигают 25тЗОд, где g ,ускорение силы земного прит жени , резко возрастают скорости относительного проскальзывани  частиц и деталей. Формула изобретени  1.Вибрационна  машина дл  обработки деталей в контейнере по авт. св. № 878516,0 тличающа  с   тем,что,с целью расширени ; технологических возможностей машины if повышени  производительности труда, бхватываема  поверхность выполнена вiвиде двух цилиндров, срезанных по образующим и состыкованных друг с другом по линии среза, а внутри нее раз1|«ещен вибратор, выполненный в виде дву параллельных валов, расположенных вертикальной плоскости, причем нижнего вала совмещена с продоль влми ос ми контейнера и нижнего цилинфсра охватываемой поверхности. .  - 1 The invention relates to machine stronghold and other metalworking areas of application that use a vibratory unit for cleaning and finishing the surfaces of parts. According to the main author. St. No. 878516 is a known spinning machine for cleaning and finishing the surfaces of parts using the covering and covering of the oscillating over the bones, which create counter-flows of the working environment and processing parts til-. The aim of the invention is to increase the productivity of vibroabrasive processing processes and expand its technological capabilities. This is achieved by using a two-shaft dual-frequency vibrator in the on-line machine, which is located relatively to the covered and covered surfaces in a vertical plane, which allows creating a complex motion path. Environments With the complex binding of the noTOKOBi working environment, which eliminates the sticking of parts to the working surfaces of the container and to each other and provides t klsokuyu gfoizvoditelnost process due to substantial increase in vibration express check audio. . FIG. 1 shows a general view of the vibration machine; in fig. 2 - section A-A. 1 i in FIG. 3 - the nature of the trajectory of the container. The ... Vibration machine has a base 1 mounted on AMS tizators 2 having a linear stiffness characteristic. Based on 1, an electric actuator 3 is fixed, which through a flexible coupling 4 is connected Q by a vibrator shaft 5 placed in a container 6 in such a way that its axis coincides with the longitudinal axis of the radius of the container, the vibrator shaft 5 is connected kinematically by means of gear booster 7 with a second shaft 8. Both shafts 5 and 8 inside the container are covered by a covered (for working among) surface 9, made in the form of 8 in cross section 1 cm..2 ;. The end walls 10 "11 of the container are inclined at the angle inside the container. The axes of the shafts 5 and 8 lie in the same vertical plane of the container passing through the longitudinal symmetry, which is elastically suspended on cylindrical springs. The shafts of the vibratory machine receive rotation from the electric drive 3 through the flexible coupling 4. The boost gear 1 gear 7 is made with a gear ratio not lower than 2: 1. Thus, the rotational speed of the shaft 8 is significantly greater than that of the shaft 5. Such an arrangement of the shafts and their rotational speeds cause a vertically unbalanced complex path of movement of the container which depends mainly on the gear ratio. The general nature of the trajectory is shown in FIG. 3. Such a trajectory eliminates sticking of flat parts to the walls and the covered surface, which is also facilitated by the shape of the covered surface itself. The tilting of the end walls into the container eliminates the sticking of flat parts to the end walls. Placing the covered inside of a container: the surface in the form of two connected cut cylinders (in the form of 8) allows to create in the working environment four zones with opposing flows, which are shown in FIG. 2 arrows. Due to the creation of complex opposing flows over the cross section of the container and a complex asymmetric trajectory of its movement, due to the occurrence of large vibration accelerations that reach 25TZOD, where g, the acceleration of the force of earth attraction, the rates of relative slippage of particles and parts sharply increase. Claim 1. Vibration machine for processing parts in a container according to ed. St. No. 878516.0 in order to expand; technological capabilities of the machine if increasing labor productivity, the gripping surface is made in the form of two cylinders, cut by generators and joined to each other along the cutting line, and inside it there is another vibrator made in the form of two parallel shafts arranged in a vertical plane, and the lower shaft combined with the longitudinal axis of the container and the lower cylinder of the covered surface. . 2.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что нижний вал| Е ибратора кинематически жестко св зан с верхним валом вибратора повышафщей передачи.; 2. The machine according to claim 1, wherein the lower shaft | The i-selector is kinematically rigidly connected to the upper shaft of the vibrator for enhanced transmission .; 3.Машина попп. 1и2, отл ичающа с  тем, что торцевф1е стенки.контейнера выполнены наклЪн-ны1У1и в сторону загрузки контейне эа на угол Ы не ниже 10°. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 878516 (за вка № 2332375, кл. В 24 В 31/06, 1977).3. Machine popp. 1 and 2, which differs from the fact that the end walls of the container are inclined 1 O 1 and in the direction of loading the container by an angle Ы not lower than 10 °. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 878516 (for 2332375, Cl. В 24 В 31/06, 1977).
SU772489911A 1977-05-23 1977-05-23 Vibration machine for machining articles in container SU994226A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772489911A SU994226A2 (en) 1977-05-23 1977-05-23 Vibration machine for machining articles in container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772489911A SU994226A2 (en) 1977-05-23 1977-05-23 Vibration machine for machining articles in container

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU878516 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU994226A2 true SU994226A2 (en) 1983-02-07

Family

ID=20710595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772489911A SU994226A2 (en) 1977-05-23 1977-05-23 Vibration machine for machining articles in container

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU994226A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1081999A (en) Drive device without transmission for producing an elliptical shaking movement
SU994226A2 (en) Vibration machine for machining articles in container
KR100384374B1 (en) Lapping head with vibrating tool holder
US4021337A (en) Sieve with drive
SU872218A1 (en) Drum for vibration working of parts in container filled with carrier fluid
SU795905A2 (en) Plant for vibration working of parts
SU891378A2 (en) Article working method
RU1773695C (en) Vibrational installation
SU959987A1 (en) Method of working internal surfaces of large cylindrical parts
SU806379A2 (en) Vibration machine for working long and bulky articles
RU2073596C1 (en) Device for vibration treatment
RU2739160C1 (en) Vibration excitation method
SU1678584A1 (en) A method for straightening lapping tools
SU735323A1 (en) Vibromachine
SU618267A1 (en) Component-working vibration unit
SU377167A1 (en) Jaw vibrator crusher
SU1426762A2 (en) Apparatus for vibratory machining with granulated working media
SU1076266A1 (en) Apparatus for vibration machining of workpieces
SU1042965A1 (en) Vibration working method
RU2042494C1 (en) Device for finishing planes
SU990481A2 (en) Flat-lapping machine
SU1604572A2 (en) Arrangement for vibratory working
SU1664930A1 (en) Device for treating fibrous materials
SU585957A1 (en) Plant for vibration working of components
SU1539048A1 (en) Arrangement for burnishing surfaces