SU872153A1 - Устройство дл сборки и автоматической сварки полотнищ - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И АВТО АТИЧЕСКОЙ

1

Изобретение относитс  к области сварки, в частности, к устройствам дл  сборки и автоматической сварки элементов листовых металлоконструкций , например заготовок баков и коробов пылегазовоздухопроводов тепловых электростанций.

Известен стенд дл  односторонней автоматической сварки полотнищ, содержащий смонтированнь1е на общем основании секции рольганга, между которыми расположен ложемент с медной подкладкой, стойки с горнзсжтально закрепленными на них двум  параллельными балками с выполненными на них направл ющими дл  сварочного аппарата, причем на одной из балок установлены убираю1 иес  упоры. В стенде втора  балка дополнительно снабжена убирающимис  упорами, установленными на обеих балках с возможностью перемещени  в горизонтальной плоскости навстречу друг другу в направлении, перпендикул рном линии стыка свариваемых листов, а крайние ролики каждой секшш рольганга смонтированы на опорах, щарнирно прикрепленных- к Основанию стенда, и снабжены механизмом их поворота в вертикальной .плосСВАРКИ ПОЛОТНИЩ

Koclit, перпендикул рной линии стыка свариваемых листов. Стенд в отличие от других имеет более щирокие возможности дл  регулировани  величины зазора и настройки стыка на канавку медной подкладки 1.

К недостатками стенда относ тс  сложность конструкции, высока  металлоемкость, а следовательно , и затраты на изготовление. Это объ с- н етс  следующим: под действием зажимного усили  силовые П-образные балки работают как на изгиб, так и на вкручивание. При этом дл  сохранени  жесткости опорных конструкций их сечение увеличиваетс , что приводит к увеличению металлоемкости стенда. Кроме того, пнёвмог(илинд|м 1, воздействующие на прижимные рычаги,, св заны с ним жестко, что исключает регулирование их хода по длине стыка. При наличии прогиба силовых балок под действием изгибающих усилий возможно отставание свариваемь1х листов от медной подкладки. Это может привести к браку в сварном щве.

Известно устройство дл  сборки и автоматической сварки полотнищ, содержащее см(мгтированную на основании опорную балку с подкладкой и прижимные балки с прижимными клавишами и приводами их перемещени . Преимуществом устройства  вл етс  простота конструкции 2,

Одаако это устройство имеет р д недостатков . Высока  металлоемкость верхних опорных балок, которые работают на изгиб и кручение, что приводит к увеличению их сечени , а следовательно , к увеличению металлоемкости. Отсутствие возможности регулирований хода прижимных клавиш, что может вызвать неравномерный прижим кромок свариваемых листов к медной подкладке. Неравномерный прижим листа приводит к неравномерному формированию обратной стороны шва. Отсутствие устройств дл  настройки оси стыка по центру медной подкладки. Целью изобретени   вл етс  повышение качества сборки и сварки путем обеспечени  регулировани  хода прижимнь х клавиш.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  сборки И автоматической сварки полотнищ , содержащее смонтированные на основании опорную балку с медной подкладкой, прижимные балки с прижимными клавишами и приводами их перемещени , снабжено смонтированнь1ми на основании двум  дополнительными балками, параллельными прижимным балкам и установленными с двух сторон от продольной оси устройства, двуплечими рычагами, одно плечо каждого из которых шарнкрно закреплено на допога1ительной балке, а другое - на приводе перемещени  клавиши, и регулируемыми т гами, один конец каждой из которых соединен с двуплечими рычагами, а другой - с прижимной клавишей.

На чертеже изображено устройство дл  сборки и автоматической сварки полотнищ.

Устройство состоит из прижимных балок 1, дополнительных балок 2, пневмоприводов 3, двуплечих рычагов 4, на каждом из которых одним концом закреплена т га 3, длина которой регулируетс  талрепом 6, На другом конце т ги 5 закреплена прижимна  клавиша 7, шар1Вфно установленна  по оси прижимной балки 1. Внутри опорной балки 8 установлена флюсомедна  подкладка 9, поджимаема  к стыку пневмошлангом 10. К опорной балке прикреплен пневмоцилиндр 11, устанавливающий упор 12 по О .и стыка. Прижимна  опорна  балка, а также дополнительные балки привариваютс  к основанию 13. Дл  подачи листа предусмотрены приемный и подающий рольганг 14. Пневмощшиндром 11 рычаг 12 устанавливаетс  по оси стыка и по нему выравниваетс  торец листа. Подаетс  воздух в верхние пневмошланги правого пневмоцилиндра 3.

Под их действием поднимаетс  рычаг 4, т га 5 и правые прижимные клавиши 7 поджимают лист к нижней балке 8. Рычаг 12 возвращаетс  в исходное положение. По рольгангу 15 подаетс  следующий лист до упора в торец установленного листа. Подаетс  воздух в верхние пневмошланги левого пневмопривода 3 и прижимные клавиши 7 поджимают лист к основанию . Подаетс  воздух в пневмошланг 10 и флюсова  подкладка поджимаетс  к обратной стороне стыка. Производитс  автоматическа  сварка стыка. Затем соедин ютс  с атмосферой пневмошланг флюсовой подкладки, нижние пневмошланги пневмопривода 3. Подаетс  воздух в верхние пневмошланги пневмоприводов 3 и клавишы 7 поднимаютс . Собранное полотнище перемещаетс  на рольганг 14. Последующие операции повтор ютс .

Экономическа  эффективность от внедрени  предлагаемого технического решени  достигаетс  за счет снижени  металлоемкости устройства вследствие уменьшени  сечени  верхних опорных балок, а также обеспечени  регулировани  хода прижимных клавиш.

В предлагаемой конструкции верхние опорные балки работают только на изгиб, так как нагрузки действуют по оси балок. За счет установки дополнительных балок часть изгибающих усилий воспринимаетс  этими балками в зависимости от длин плеч двуплечих рычагов. При усилии прижима 4 тс металлоемкость устройства снижаетс  на 25-30%.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР N 363564, кл. В 23 К 37/04, 09.12.71,

2.Севбо П. И. Конструирование и расчет о механического сварочного оборудовани . Киев, Наукова думка, 1978, с. 37, фиг. 8 (прототип