SU872007A1 - Gate system - Google Patents
Gate system Download PDFInfo
- Publication number
- SU872007A1 SU872007A1 SU792788090A SU2788090A SU872007A1 SU 872007 A1 SU872007 A1 SU 872007A1 SU 792788090 A SU792788090 A SU 792788090A SU 2788090 A SU2788090 A SU 2788090A SU 872007 A1 SU872007 A1 SU 872007A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeder
- insert
- beams
- casting
- gate system
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к литейному производству, а именно, к конструкци м литниковых систем. .FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a foundry, namely, to a design of casting systems. .
Известна литникова система, включающа сто к и питатель и снабженна экзотермической вставкой, установленной вокруг .питател f 1 .A known gating system includes a feeder and is equipped with an exothermic insert installed around the feed f 1.
Однако в результате теплового воздействи экзотермической вставки в питателе при кристаллизации отливки образуютс гор чие трещины, в результате чего имеет место отделение литниковой системы от отливки без обрубных работ. Недостатком вл етс низка надежность срабатывани системы.However, as a result of the thermal effect of the exothermic insert in the feeder, during the crystallization of the casting, hot cracks are formed, as a result of which the gating system is separated from the casting without cutting work. The disadvantage is the low reliability of the system response.
Так как сигналом, запускающим реакцию, вл етс тепло расплава, то воздействие вставки на питатель начинаетс тогда, когда металл в питателе еще н жидком состо нии.Когда же металл в питателе затвердеет вставка уже сработает, выделение из нее энергии прекращаетс и трещины, отдел ющие литниковую систему от отливки могут не образоватьс . Другим недостатком вл етс то, что 31кзотермическа вставка рассчитана Fia однократное использование.Since the signal that triggers the reaction is the heat of the melt, the effect of the insert on the feeder begins when the metal in the feeder is still in a liquid state. When the metal in the feeder hardens the insert already works, the energy released from it stops. a casting runner system may not be formed. Another disadvantage is that the 31 acothermic insert is designed for Fia single use.
Цель изобретени - повышение надежности отделени от отливки.The purpose of the invention is to increase the reliability of separation from the casting.
Указанна цель достигаетс тем, что вставка имеет три поперечных балки, из KOTOpfJX средн находитс вне плоскости, с одной стороны питател , а две другие - с другой и все три балки последовательно соединены боковыми щеками, выполненными This goal is achieved by the fact that the insert has three transverse beams, from KOTOpfJX, the middle is out of plane, on one side of the feeder, and the other two are on the other and all three beams are connected in series with side cheeks
10 из материала, обладак дего эффектом пам ти формы.10 of the material, having a dego shape memory effect.
На фиг. 1 показана .литникова система, разрез; на фиг. 2 - эскиз вставки.FIG. 1 shows a slit system; in fig. 2 - insert sketch.
В форме 1, имеющей стержень 2, In the form of 1, having a rod 2,
15 выполнена литникова система, включающа сто к 3 и питатель 4, который выполнен внутри вставки. Вставка имеет три поперечные балки, из ко20 торых две крайние балки 5 лежат в одной плоскости,а средн балка 6 стоит от них на рассто нии примерно равном толщине питател 4. Балки 5 и 6 соединены боковыми щеками 7.Вс 15, a gate system is implemented, including one to three and a feeder 4, which is made inside the insert. The insert has three transverse beams, of which the two extreme beams 5 lie in one plane, and the middle beam 6 stands at a distance approximately equal to the thickness of the feeder 4. Beams 5 and 6 are connected by side cheeks 7. Вс
25 вставка или, по крайней мере, боковые щеки 7 выполнены из материала, обладающего эффектом пам ти формы, т.е. свойством многократного.обратимого изменени формы при термоцик.лирований в пределах интервала температур об30The 25 insert or at least the side cheeks 7 are made of a material having a shape memory effect, i.e. property of multiple reversible shape change during thermal cycling within the temperature range of about 30
ратимого мартенситного превращени в материале. Таким материалом, например , может быть титано-никелевый сплав (54-56% никел , остальное титан ).ratifiable martensitic transformation in the material. Such a material, for example, can be a titanium-nickel alloy (54-56% nickel, the rest is titanium).
Литникова система работает следующим образом.Litnikov system works as follows.
Расплав через сто к 3 поступает в питатель 4 и заполн ет форму 1, Вставка заформована так, что питатель 4 размещаетс внутри ее. При нагревании вставки расплавом боковые щеки 7 изгибаютс так, что рассто ние между балками 5 и 6 увеличиваетс . При кристаллизации отливки кристаллизаци происходит и в питателе. Когда отливка и питатель остывают вставка прижимает форму, которую она имеет в холодном состо нии, а именно, боковые щеки 7 изгибаютс так, что рассто ние между балкой б и плоскостью балок 5 уменьшаетс , чему пре п тствует затвердевший питатель, вThe melt through one hundred to three enters the feeder 4 and fills the form 1, the insert is molded so that the feeder 4 is placed inside it. When the melt insert is heated by melt, the side cheeks 7 are bent so that the distance between the beams 5 and 6 increases. During crystallization of the casting, crystallization occurs in the feeder. When the casting and the feeder cool the insert presses the shape that it has in the cold state, namely, the side cheeks 7 are bent so that the distance between the beam b and the plane of the beams 5 decreases, which the solidified feeder,
котором от совместного воздействи балок 5 и 6 возникают напр жени изгиба .in which the joint effects of beams 5 and 6 cause bending stresses.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792788090A SU872007A1 (en) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Gate system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792788090A SU872007A1 (en) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Gate system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU872007A1 true SU872007A1 (en) | 1981-10-15 |
Family
ID=20837103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792788090A SU872007A1 (en) | 1979-06-28 | 1979-06-28 | Gate system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU872007A1 (en) |
-
1979
- 1979-06-28 SU SU792788090A patent/SU872007A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES486332A0 (en) | A PROCEDURE FOR COOLING A CURRENT OF MELTED MATERIAL IN A CONTROLLED MANNER | |
KR840002909A (en) | Method of preparing thixotropic material | |
GB8305066D0 (en) | Casting of material | |
US4819709A (en) | Heat shield for a casting furnace | |
SU872007A1 (en) | Gate system | |
US3170204A (en) | Mold for the continuous casting of high-melting metals | |
GB1170553A (en) | Improvements in or relating to Heat Exchangers | |
Zhang et al. | Weldability of Fe--36 Ni Alloy. VI. Further Investigation on Mechanism of Reheat Hot Cracking in Weld Metal | |
DE3436331A1 (en) | Device for measuring the temperature in water-cooled metal walls of metallurgical vessels, in particular continuous casting moulds | |
JPS5645259A (en) | Casting comprising dissimilar materials | |
ES2085417T3 (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF BANDS AND CONTINUOUS CAST WIRES. | |
SU946796A1 (en) | Insert for heating casting head | |
Muller | Thermodynamics of ideal pseudoelasticity | |
Fredriksson et al. | Continuous observation of hot crack formation during deformation and heating in SEM | |
EP0083191A3 (en) | Thermal mechanical treatment for enhancing high temperature properties of cast austenitic steel structures | |
Korshunov et al. | Measurements of the diffusivity of two-layer metallic systems by the plane-temperature-wave method at high temperatures. Titanium-Tungsten system | |
SE8201778L (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING ALUMINUM THREADS | |
SU403329A1 (en) | Dismountable cooled mandrel | |
JPS5491847A (en) | Heat recovery device in refrigeration | |
SU624713A1 (en) | Method of liquid pressing of thin-wall castings | |
DE29913553U1 (en) | Electrical fuse | |
Tsypin | Mechanical Properties of Solid Solutions on a Copper Base | |
Bryant et al. | Metallurgical Aspects of the Influence of Impurities in Aluminium Alloys | |
SU538810A1 (en) | Mold for sheet ingot | |
Popel et al. | Effect of Structural State of Melts on Solidification of Silumin |