SU871941A1

SU871941A1 - Apparatus fo spreading disc blades

Info

Publication number: SU871941A1
Application number: SU792854352A
Authority: SU
Inventors: Михаил Семенович Голомазов; Сергей Данилович Горбачев; Виктор Григорьевич Зубарев
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Сибсельмаш"
Priority date: 1979-12-18
Filing date: 1979-12-18
Publication date: 1981-10-15

Description

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, например в производстве дисков почвообрабатывающих машин .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering, for example, in the production of discs of tillage machines.

Известен способ, который реализуетс устройством дл изготовлени дисков фрикционов , содержащим стол, . образованный поршнем гидравлического домкрата с наложенным на него опорным диском, и восемь конических валков, закрепленных наклонно в радиальном направлении в приводной вращающейс обойме, причем оси каждого вала смещены относительно оси симметрии устройства и ведущего вала на 1-3 мм в направлении вращени обоймы, что создает дополнительное усилие у каждого валка, увеличивающее диаметр детали при раскатке 1.A known method, which is implemented by a device for the manufacture of clutch disks, containing a table,. formed by a piston of a hydraulic jack with a supporting disk laid on it, and eight tapered rollers fixed obliquely in a radial direction in a rotating drive cage, with the axes of each shaft offset from the axis of symmetry of the device and the drive shaft by 1-3 mm in the direction of rotation of the holder, which creates additional effort for each roll, increasing the diameter of the part during rolling 1.

Недостатком известного устройства вл етс то, что верхние слои лезци раскатываютс роликами, контактиру с ними по относительно малым площадкам, под действием больших удельных давлений с относительно низкой теплопередачей; нижние же слои совсем не раскатываютс , так как нижн поверхность лезви прижимаетс к массивному опорному диску и при высоком коэффициенте трени между сжатыми поверхност ми происходит ускоренна теплопередача в тело опорного диска и быстрое охлаждение лезви , что влечет, за собой преждевременное уменьшениеA disadvantage of the known device is that the upper layers of the blade are rolled by the rollers in contact with them over relatively small areas, under the action of high specific pressures with relatively low heat transfer; the lower layers do not roll out at all, since the bottom surface of the blade is pressed against the massive supporting disk and with a high coefficient of friction between the compressed surfaces, there is accelerated heat transfer to the body of the supporting disk and rapid cooling of the blade, which leads to a premature reduction

5 пластичности металла и не позвол ет произвести раскатку с достаточным заострением .5 ductility of the metal and does not allow rolling with sufficient sharpening.

Известно также устройство дл раскатки лезвий дисков, содержащее подвижные вIt is also known a device for rolling blades of disks containing movable

.- осевом направлении профилирующие ролики , опорные элементы и центрирующий щтырь 2..- Axial direction profiling rollers, supporting elements and centering shchetr 2.

Недостатком известного устройства вл етс низкое качество изготавливаемых дисков .A disadvantage of the known device is the low quality of the discs produced.

5 Цель изобретени - повыщение качества изготавливаемых дисков путем предотвращени гофрообразовани .5 The purpose of the invention is to increase the quality of the discs produced by preventing the formation of corrugations.

Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл раскатки лезвий дисков, содержащее подвижные в осевом направленииThis goal is achieved by the fact that a device for rolling blades of disks containing movable in the axial direction

Л профилирующие ролики, опорные элементы и центрирующий штырь, снабжено приводами по числу профилирующих роликов и опорн лх элементов, опорные элементы выпОлйены в виде опорных, роликов, сопр женных с профилирующими роликами, причем профилирующие ролики развернуты поочередно первый на угол 3-5°по направлению вращени диска, последующей на угол 5-100°против направлени вращени диска , а сопр женные с профилирующими роликами опорные ролики развернуты поочередно первый на угол 5-.10°против направлени вращени диска, последующий на угол 3-5°по направлению вращени диска.L profiling rollers, supporting elements and centering pin, equipped with drives according to the number of profiling rollers and supporting elements, supporting elements made in the form of supporting rollers, coupled with profiling rollers, the profiling rollers are alternately turned first by an angle of 3-5 ° in direction rotation of the disk, followed by an angle of 5-100 ° against the direction of rotation of the disk, and supporting rollers connected with the profiling rollers are alternately turned first by an angle of 5 -10 ° against the direction of rotation of the disk, followed by an angle 3-5 ° in the direction of rotation of the disk.

На фиг. 1 изображено устройство дл раскатки лезвий дисков; на фиг. 2 - схема расположени рол1(1ков в плане; на фиг. 3 - профиль лезви и схема перераспределени металла, полученные на предложенном устройстве .FIG. 1 shows a device for rolling disc blades; in fig. 2 shows the arrangement of rol1 (1k in the plan; Fig. 3 shows the profile of the blade and the metal redistribution scheme obtained on the proposed device.

Данное устройство состоит из центрирующего штыр 1, подвижной раскатной головки 2, оснащенной профилирующими роликами 3, неподвижной раскатной головки 4, оснащенной опорными роликами 5 и привода 6.This device consists of a centering pin 1, a movable rolling head 2 equipped with profiling rollers 3, a fixed rolling head 4 equipped with supporting rollers 5 and a drive 6.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Заготовка диска одеваетс на центрирующий штырь 1, подвижна раскатна головка 2 перемещаетс и профилирующими роликами 3 прижимает заготовку к опорным роликам 5 неподвижной раскатной головки 4. В момент соприкосновени роликов 4 с диском включаютс приводы б и по мере сближени подвижной головки 2 с неподвижной 4 ролики 3 и 5 захватывают диск по периферии и, принудительно враща его, раскатывают лезвие.The disk blank is mounted on the centering pin 1, the movable roll head 2 is moved and the profiling rollers 3 presses the workpiece against the support rollers 5 of the fixed roll head 4. At the moment the rollers 4 come into contact with the disc, the actuators b turn on and as the movable head 2 comes together with the fixed 4 rollers 3 and 5 grab the disk around the periphery and, forcibly rotating it, roll out the blade.

В процессе раскатки дополнительные усили на верхних профилирующих роликах 3, вызванные разворотом вокруг центров площадок контакта на углы 3-10°против хода вращени диска, направлены к центру диска и преп тствуют растеканию верхних слоев металла. Одновременно в нижних сло х металла лезви происходит ускоренное в зкое его течение, так дополнительные усили на нижних опорных роликах 5, вызванные разворотом вокруг своих центров площадок контакта на углы 3-10° по ходу вращени диска, направлены от центра диска и способствуют растеканию этих слоев металла. Увеличение диаметра диска происходит за счет выт жки нижних слоев зоны 5з(см. фиг. 3) и одновременно см ти верхних слоев зоны Si, что позвол ет произвести раскатку лезви с достаточным заострением. При этом разница в объемах зон (Si + Si) H(SI + 82) взаимодействующих между собой слоев:In the process of rolling, additional forces on the upper profiling rollers 3, caused by turning around the centers of the contact areas at angles of 3-10 ° against the rotation of the disk, are directed to the center of the disk and prevent the upper layers of metal from spreading. At the same time, an accelerated, viscous flow occurs in the lower metal layers of the blade, as additional forces on the lower support rollers 5, caused by a turn around their centers of contact areas at angles of 3-10 ° along the rotation of the disk, are directed from the center of the disk and contribute to the spreading of these layers metal. An increase in the diameter of the disk occurs due to the stretching of the lower layers of the zone 5h (see Fig. 3) and at the same time see the upper layers of the Si zone, which allows the blade to be rolled out with sufficient sharpening. The difference in the volume of zones (Si + Si) H (SI + 82) interacting with each other layers:

л с Зв-ьЗ,) -- f + S:, X 100 26.7% fl with Sv-s,) - f + S :, X 100 26.7% f

03 + .S t03 + .S t

Т. е. в 6,5-7,2 раза меньще, чем у известного . Поэтому происходит равномерна выт жка (низкое течение) как верхних, так и нижних слоев металла, и внутренние напр жени при этом не возникают соответственно деформации, вызывающие коробление диска отсутствуют. Предотвращению короблени лезви диска способствует равенство по величине силы трени между профилирующими роликами и верхней поверхностью лезви диска и силы трени между нижней поверхностью диска и опорными роликами .That is, 6.5-7.2 times smaller than the known. Therefore, a uniform stretching (low flow) of both the upper and lower metal layers occurs, and internal stresses do not occur, respectively, deformations, causing disc warping. The prevention of the warping of the blade of the disk is promoted by the equality in magnitude of the friction force between the profiling rollers and the upper surface of the blade of the disk and the frictional force between the lower surface of the disk and the support rollers.

Отсутствие перепада температур в верхних и нижних сло х лезви диска так же способствует предотвращению его короблени . Ролики 4 и 5 развернуты вокруг центров площадок контакта; профилирующие 4 - поочередно, первый по направлению вращени диска на угол 3-5°, последующий против направлени вращени диска на угол 5-10°, а сопр женные с ними опорные 5 наоборот - первый против направлени вращени диска на угол 5-10°, последующий по направлению вращени диска на угол 3-5°.The absence of a temperature difference in the upper and lower layers of the blade blade also helps to prevent its distortion. Rollers 4 and 5 are deployed around the centers of the contact areas; profiling 4 - alternately, first in the direction of rotation of the disk at an angle of 3-5 °, subsequent against the direction of rotation of the disk at an angle of 5-10 °, and the supporting 5 associated with them is vice versa - the first against the direction of rotation of the disk at an angle of 5-10 °, subsequent in the direction of rotation of the disk at an angle of 3-5 °.

Наличие разности в углах поперечного разворота роликов обеспечивает разнонаправленность пластической деформации, так как действие деформирующих сил циклически мен етс по направлению, в результате чего происходит многократное- искажение кристаллических рещеток металла вблизи плоскостей скольжени и значительное увеличение числа дислокаций, запирающих друг друга, создающих в металле остаточные напр жени сжати , по величине достаточные дл обеспечени необходимой при эксплуатации поверхностной плотности лезви диска.The presence of a difference in the angles of the transverse rotation of the rollers provides for multi-directional plastic deformation, since the action of deforming forces cyclically changes in direction, resulting in multiple distortion of the crystal lattices of the metal near the slip planes and a significant increase in the number of dislocations locking each other, creating residual dislocations in the metal compressive stresses sufficient in magnitude to provide the required surface density of the blade for operation.

Предлагаемое устройство дл раскатки лезвий дисков за счет уменьщени степени перераспределени металла лезви диска по объему в 6 ,5-7,2 раза обеспечивает получение дисков без гофр, что исключает операцию рихтовки. За счет значительного повыщени поверхностной плотности лезвий увеличена долговечность дисков в 2,5-3 раза.The proposed device for rolling blades of discs by reducing the degree of metal redistribution of blade blades by volume by 6, 5-7.2 times provides discs that are not corrugated, which eliminates the leveling operation. Due to the significant increase in the surface density of the blades, the durability of the discs is increased 2.5-3 times.

Claims

1. USSR author's certificate number 84453, cl. B 21 N 1 / 02.30.03.48.

2. USSR author's certificate number 573210, cl. B 21 B 9/00, 03/23/76.

$ J.

fc.2 J .-. J

J ... S