SU871871A1

SU871871A1 - Method of producing tubes with helical corrugations

Info

Publication number: SU871871A1
Application number: SU792845584A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Новиков; Алла Оскаровна Лось; Михаил Антонович Сидоркевич; Николай Алексеевич Грум-Гржимайло; Владимир Николаевич Байбузенко; Владимир Алексеевич Филоненко; Владимир Игнатьевич Вардаков
Original assignee: Предприятие П/Я А-7697
Priority date: 1979-12-03
Filing date: 1979-12-03
Publication date: 1981-10-15

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С ВИНТОВЫМ ГОФРОМ(54) METHOD OF MANUFACTURING A PIPE WITH A SCREW

1one

Изобретение относитс к производству спиральношовных труб, в частности к производству труб с винтовыми гофрами, играющими роль компенсаторов.The invention relates to the production of spiral-welded pipes, in particular the production of pipes with helical corrugations playing the role of compensators.

Известен способ производства спиральношовных гофрированных труб, при котором в винтовой гофр превращаетс участок шва в результате образовани дополнительного замка в этом месте. Заготовку подвергают операции отбортовки кромок, причем лева и права кромки имеют разную высоту. После формовки производ т сварку и подгибку кромки, имеющей большую высоту вокруг кромки, имеющей меньшую высоту 1 .A known method for producing spiral-seam corrugated pipes, in which a seam section is converted into a helical corrugation as a result of the formation of an additional lock in this place. The workpiece is subjected to the flanging operation, with the left and right edges having different heights. After forming, welding and bending of the edge having a greater height around the edge having a smaller height of 1 is performed.

Однако в .данном случае гофр служит лишь ребром жестко.сти, расположен вдоль шва и не может играть роль компенсатора.However, in this case, the corrugation serves only as a rigid edge. It is located along the seam and cannot play the role of a compensator.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ изготовлени труб с винтовым гофром путем нанесени на полосу продольного гофра и последующей формовки полосы в трубу 2.The closest in technical essence to the present invention is a method for manufacturing pipes with a screw corrugation by applying a longitudinal corrugation to the strip and then forming the strip into the pipe 2.

Недостатком данного способа вл етс то, что при формовк е происходит изменение симметричной формы гофра в несимметричную , что отрицательно сказываетс на работоспособности трубы при компенсации продольных деформаций от колебаний , температуры, внутреннего давлени иThe disadvantage of this method is that when forming, the symmetric form of the corrugation changes to asymmetrical, which adversely affects the performance of the pipe when compensating for longitudinal deformations from fluctuations, temperature, internal pressure and

5 других воздействий.5 other impacts.

Цель изобретени - улучшение компенсирующего свойства труб за счет повышени их геометрической точности.The purpose of the invention is to improve the compensating properties of pipes by increasing their geometric accuracy.

Дл достижени цели согласно способу изготовлени труб с винтовым гофром путем формовани на полосе вдоль оси симметрии продольного гофра и последующей спиральной намотки полосы в трубу, продольный гофр формуют несимметричным с радиусом кривизны у основани со стороны первоначально образуемого при намот5 ке торца трубы большим радиуса кривизны с противопложной стороны, а при намотке осуществл ют правку трубы путем приложени радиальных усилий у основани гофра. На фиг. 1 представлена схема технологического процесса; по сн юща предлагаемый способ; на фиг. 2 и 3 - узел формовки в двух видах; на фиг. 4 - форма профилируемого гофра.To achieve the goal, according to the method of manufacturing pipes with screw corrugations by forming a longitudinal corrugation along the symmetry axis of the strip and subsequent spiral winding of the strip into the pipe, the longitudinal corrugation is formed asymmetrical with the radius of curvature at the base from the end of the pipe with a large radius of curvature opposite the sides, while winding, straighten the pipe by applying radial forces at the base of the flute. FIG. 1 is a flow chart; explaining the proposed method; in fig. 2 and 3 - forming unit in two types; in fig. 4 - the shape of the corrugation to be profiled.

Полоса с разматывател 1 подаетс под профилирующие ролики 2, которые на ней выполн ют несимметричный гофр, а затем через поводковое 3 и подающее 4 устройства в формовочное 5, где ролики 6, расположенные у основани гофра, прижимают формуемую полосу к формовочной втулке 7, осуществл правку трубы. Форма гофра выбираетс с учетом неравномерности деформации при формовке трубы, состо щей в том, что радиус кривизны у основани со стороны первоначально образованного торца трубы уменьшаетс , а с противоположной увеличиваетс .The strip from the unwinder 1 is fed under the profiling rollers 2, which perform an asymmetrical corrugation on it, and then through the driven 3 and feeding 4 devices into the molding 5, where the rollers 6, located at the base of the corrugation, press the moldable strip to the molding sleeve 7, pipes. The shape of the corrugation is chosen taking into account the non-uniformity of the deformation during the forming of the pipe, which consists in the fact that the radius of curvature at the base on the side of the originally formed pipe end decreases and increases on the opposite side.

Дл производства труб ф 426 мм из полосы толщиной 5 мм с гофром высотой 30 мм выполнение гофра с радиусами Rz l,5Ri обеспечивает получение на трубе симметричного гофра. После формовки производ т дуговую сварку встык полос, образовавщихс труб.For the production of pipes 426 mm from a strip 5 mm thick with a corrugation 30 mm high, making a corrugation with radii Rz l, 5Ri provides a symmetrical corrugation on the pipe. After forming, arc-butt-welding of the strips formed by the pipes is performed.

Предлагаемый способ по сравнению с известными позвол ет получить трубы с правильной геометрией и гофрами необходимой формы, что дает возможность использовать эти трубы в качестве самокомпенсирующихс . Применение таких труб при строительстве трубопроводов обеспечивает больщой экономический эффект, так как отпадает необходимость в устройстве специальных компенсаторов.The proposed method, in comparison with the known ones, allows to obtain pipes with the correct geometry and corrugations of the required shape, which makes it possible to use these pipes as self-compensating ones. The use of such pipes in the construction of pipelines provides a great economic effect, since there is no need to set up special compensators.

Экономический эффект от применени самокомпенсирующихс труб при строительстве мазутопровода Полоцкий НПЗ-Лукомльска ГРЭС составл ет 2300 тыс. руб.The economic effect from the use of self-compensating pipes during the construction of the Polotsky Oil Refinery-Lukomlskaya GRES oil pipeline is 2300 thousand rubles.

Claims

Invention Formula

A method of manufacturing pipes with a screw corrugation by molding on a strip along

the axis of symmetry of the longitudinal corrugation and subsequent spiral winding of the strip into the pipe, characterized in that, in order to improve the compensating properties of the pipes by increasing their geometrical accuracy, the longitudinal corrugation is formed with an asymmetrical radius of curvature at the base from the side of the large radius originally formed during winding curvatures from the opposite side, and during winding they straighten the pipe

by applying radial forces at the base of the corrugation.

Sources of information taken into account in the examination1. Japanese patent number 41093, cl. 12 C 234, 1 1970.

2. US patent No. 4085604, cl. 72-50, 1978.

srig