SU871199A1

SU871199A1 - Инструмент дл обработки магнитных головок

Info

Publication number: SU871199A1
Application number: SU802867144A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Казакевич; Альгис Брониславович Марквенас; Арнольд Арнольдович Петкявичюс; Евгений Васильевич Пильцов
Priority date: 1980-01-14
Filing date: 1980-01-14
Publication date: 1981-10-07

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАГНИТНЫХ

ГОЛОВОК

Изобретение относитс к области приборостроени , в частности к инструменту, с помощью которого можно обрабатывать в основном ферритовые магнитные головки .

Известен способ изготовлени магнитных головок, основанный на вращении инструмента , имеющего форму диска, на который нанесен абразивный порошок, покрываемый периодически пастой 1.

Таким инструментом затруднительно обрабатывать магнитные головки, имеющие повышенную твердость материала, типа феррит или сендаст. Кроме то.го, сам инструмент требует относительно частой замены и ремонта, так как абразивный порошок обладает слабой адгезией к металлу. Попытки же выполнить диск из твердых и износоустойчивых сортов пластмасс оказались не совсем удачными.

Наиболее близким к описываемому вл етс инструмент дл обработки магнитных головок, выполненных из феррита, содержащий пластину из минералокерамики на основе окиси алюмини 2. Этот инструмент позвол ет при определенных услови х

создать повыщенную адгезию абразивного состава, но при попытке в этот состав ввести алмазный порошок, чистота обработки поверхности магнитных головок снижаетс и в процессе обработки образуютс царапины, а также локальные выкрашивани феррита.

Целью изобретени вл етс повышение чистоты обрабатываемой поверхности, а также уменьшение веро тности образовани царапин и выкрашиваний феррита. Дл этого инструмент дл обработки

10 магнитных головок, выполненных из феррита , содержащий пластину из минералокерамики на основе окиси алюмини , выполнен с соединенными между собой порами , заполненными смесью пластмассы с ., алмазным порошком, при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч:

Алмазный порошок14-16

ПластмассаОстальное.

Предварительно изготавливают пластину 20 из минералокерамики таким образом, чтобы в ней образовались поры величиной от 0,5 до 1,5 мм, соединенные между собой. Эти поры заполн ют смесью капрона и алмазного порошка при следующем соотношении ингредиентов , вес. ч.:

Алмазный порошок15

Капрон85

После заполнени пор смесью производ т обработку рабочей поверхности инструмента до требуемой шероховатости и геометрии.

Перед обработкой магнитных головок на рабочую поверхность наноситс тонкий слой оливкового масла и алмазного порошка , представл ющих собой в смеси пасту. В результате наполнитель пор получает высокую полирующую способность. Кроме того, за счет исключени необходимости усиленного прижи.ма инструмента к обрабатываемой головке оказываетс возможным вести обработку практически по любой форме поверхности, т. е. по любой геометрии ее. Частое расположение вдоль пути обработки головки пор, заполненных значительно более м гким материалом, обеспечивает то, что твердые частицы, способные создавать царапины и выкрашивани , не успевают втеретьс или внедритьс в твердую основу инструмента и сгон ютс в поры, где они уже не представл ют опасность .

В результате исполвзов.ани описанного изобретени повь1шаетс количество

годных к эксплуатации магнитных головок, что снижает расход материала и трудозатраты .

Claims

1.Авторское свидетельство СССР № 434457, кл. G 11 В 5/42, 1972.

2.Патент ГДР № 97081,

кл. G 11 В 5/42, (21 а , 37/20, ), 1973 (прототип ) .