SU870872A2 - Pneumatic plant for heat treatment of fine materials - Google Patents

Pneumatic plant for heat treatment of fine materials Download PDF

Info

Publication number
SU870872A2
SU870872A2 SU802874540A SU2874540A SU870872A2 SU 870872 A2 SU870872 A2 SU 870872A2 SU 802874540 A SU802874540 A SU 802874540A SU 2874540 A SU2874540 A SU 2874540A SU 870872 A2 SU870872 A2 SU 870872A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat treatment
installation
air
fine materials
pneumatic plant
Prior art date
Application number
SU802874540A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аркадий Григорьевич Гинзбург
Борис Иванович Гонтарь
Михаил Николаевич Караваев
Александр Прокофьевич Бабичев
Валерий Львович Гольденберг
Александр Васильевич Корчинский
Владимир Борисович Казаков
Александр Михайлович Дубков
Original Assignee
Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности filed Critical Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности
Priority to SU802874540A priority Critical patent/SU870872A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU870872A2 publication Critical patent/SU870872A2/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) PNEUMATIC INSTALLATION FOR HEAT TREATMENT OF DISPERSE MATERIALS

1one

Изобретение относитс  к сушильной технике , в частности к пневматическим сушилкам , и может быть использовано в химической и смежных с ней отрасл х промышленности , где осуществл етс  термообработка дисперсных материалов.The invention relates to a drying technique, in particular to pneumatic dryers, and can be used in chemical and related industries in which heat treatment of dispersed materials is carried out.

Известны вибросушилки, содержащие спиральные отсеки с двойными стенками, межстеночное пространство которых заполнено греющей средой 1 .Known vibratory dryers containing spiral compartments with double walls, inter-wall space which is filled with heating medium 1.

Недостатки этих вибросушилок - конструктивна  сложность и повышенные энергозатраты на вибропривод.The disadvantages of these vibratory dryers - constructive complexity and increased energy consumption for the vibration drive.

Известны также пневмосушилки дл  дисперсных материалов, содержащие спиральный канал пр моугольного сечени , причем стенки каналов выполнены в виде двойных перфорированных спиралей, полость между которыми подключена к дополнительному источнику тепла 2.Air dryers for dispersed materials are also known, containing a spiral channel of rectangular cross section, the walls of the channels being made in the form of double perforated spirals, the cavity between which is connected to an additional heat source 2.

Эти пневмосушилки позвол ют увеличивать длину сушильного канала без увеличени  обших габаритов, но при этом возрастает и гидравлическое сопротивление. Регулировать режим сушки в этих пневмосушклках весьма затруднительно.These air dryers allow the length of the drying channel to be increased without increasing the overall dimensions, but the hydraulic resistance also increases. To regulate the mode of drying in these pneumatic driers is very difficult.

По основному авт. св. № 573692 известна пневматическа  установка дл  термообработки дисперсных материалов, содержаща  канал пр моугольного сечени  в виде соединенных переходником отсеков со спира- л ми, закрытых с торцов крышками; спирали в отсеках смещены вдоль оси и имеют одинаковое направление навивки, а переходник выполнен винтообразным 3.According to the main author. St. No. 573692 a known pneumatic unit for heat treatment of dispersed materials, comprising a rectangular section channel in the form of compartments with spirals connected by an adapter, closed with ends of covers; spirals in the compartments are displaced along the axis and have the same direction of winding, and the adapter is made spiral-shaped 3.

Недостатком этой установки  вл етс  то, что в ней температура воздуха может рег10 д 1роватьс  только на входе в установку, и разница между температурами на входе и выходе из нее довольно значительна. Кроме того, эта установка об зательно должна иметь воздухоподогреватель и трубопровод дл  подачи гор чего воз5 духа, поэтому она имеет довольно большие габариты.The disadvantage of this installation is that in it the air temperature can regulate only at the entrance to the installation, and the difference between the temperatures at the entrance and exit from it is quite significant. In addition, this installation must have an air preheater and a pipeline for supplying hot air, so it has rather large dimensions.

Цель изобретени  - обеспечение равномерного нагрева газовзвеси в процессе ее движени  и регулировани  температуры.The purpose of the invention is to ensure uniform heating of the gas suspension during its movement and temperature control.

Дл  достижени  поставленной цели установка дополнительно содержит секционный ленточный электроподогреватель, а спирали и переходник выполнены с двойными стенками , в зазоре между которыми размещены секции электроподогревател . To achieve this goal, the installation additionally contains a sectional electric belt heater, and the spirals and the adapter are made with double walls, in which the sections of the electric heater are placed in the gap between them.

На фиг. 1 схематически изображена описываема  установка; на фиг. 2 - сушилка в поперечном разрезе; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.FIG. 1 shows schematically the described installation; in fig. 2 - dryer in cross section; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2

Установка содержит корпус 1, разделенный перегородкой 2 на два отсека 3 и 4. В отсеках 3 и 4 расположены спирали 5 и 6, образующие сущильный канал 7. Спирали 5 и 6 соединены винтообразным переходником 8. Сущильный канал 7 с торцов закрыт крыщками 9. Установка имеет патрубок 10 дл  подачи высущиваемого материала , патрубок 11 дл  ввода воздуха, патрубок 12 дл  вывода газовзвеси. Спирали 5, 6 и переходник 8 выполнены с двойными стенками, в зазоре между которыми размещены секции ленточного электроподогревател  13.The installation includes a housing 1, divided by a partition 2 into two compartments 3 and 4. In compartments 3 and 4 there are spirals 5 and 6 forming the essential channel 7. Spirals 5 and 6 are connected with a screw-like adapter 8. The impermeable channel 7 from the ends is closed by lids 9. Installation has a pipe 10 for supplying the material being dried, a pipe 11 for introducing air, a pipe 12 for outputting a gas suspension. Spirals 5, 6 and the adapter 8 are made with double walls, in the gap between which are placed the section of the tape electric heater 13.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Воздух из атмосферы вентил тором высокого давлени  через циклон (не показаны) подаетс  в установку через патрубок 11, одновременно через патрубок 10 в установку поступает дисперсный материал (хлебна  крощка). На секции электроподогревател  13 через транс(орматоры подаетс  напр жение , поэтому температура стенок спиралей и переходника поднимаетс  до 200- 300°С. Газовзвесь продвигаетс  по каналу 7, проходит сначала отсек 3; затем через переходник 8, выполненный винтообразным, переходит в отсек 4, и, не измен   направлени  движени , подаетс  к разгрузочному паттурбку 12. В процессе движени  материал подогреваетс  и высущиваетс . Из патрубка 12 высущенный материал направл етс  на сепарацию .Air from the atmosphere is supplied by a high-pressure fan through a cyclone (not shown) to the installation through pipe 11, while dispersed material (bread crumb) enters the installation through pipe 10. The electric heater section 13 goes through a trans (ormators are energized, so the temperature of the walls of the spirals and the adapter rises to 200-300 ° C. The gas mixture moves through channel 7, section 3 passes first; and, without changing the direction of the movement, is fed to the discharge cartridge 12. In the process of movement, the material is heated and drained. From the pipe 12, the dried material is sent for separation.

Размещение секций ленточного электроподогревател , например марки ЭН2Л-180 ИЛИ НТЛ-600, внутри стенок спиралей иPlacing sections of electric tape heaters, for example, brand EN2L-180 OR NTL-600, inside the walls of spirals and

переходника позвол ет значительно сократить расход электроэнергии, так как подогрев материала осуществл етс  не только через воздух, но и непосредственно за счет контакта с нагретыми стенками.The adapter significantly reduces energy consumption, since the material is heated not only through air, but also directly due to contact with heated walls.

Кроме того, такое расположение секций электроподогревател  уменьшит количество нагреваемого воздуха и позволит повысить концентрацию материала в воздухе. Особенностью такой конструкции  вл етс  также возможность получени  по всей длине канала заданного температурного режима, в то врем  как в известных установках с изменением начальной влажности материала приходитс  резко увеличивать начальную температуру воздуха на входе.In addition, such an arrangement of sections electric heater will reduce the amount of heated air and will increase the concentration of the material in the air. A feature of this design is also the possibility of obtaining a predetermined temperature condition along the entire length of the channel, while in known installations, with a change in the initial moisture content of the material, it is necessary to drastically increase the initial air inlet temperature.

Преимуществом описанной конструкции  вл етс , кроме того, и резкое сокращение габаритов установки, так как отпадает необходимость в выносных подогревател х воздуха и сокращаютс  комуникации.The advantage of this design is, in addition, a drastic reduction in the dimensions of the installation, since there is no need for remote air heaters and reduced communications.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР № 388182, кл. F 26 В 17/24, 1971.1. USSR author's certificate number 388182, cl. F 26 B 17/24, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 499475, кл. F 26 В 17/10, 1974.2. USSR author's certificate number 499475, cl. F 26 B 17/10, 1974. 3.Авторское свидетельство СССР № 573692, кл. F 26 В 17/10, 1975.3. USSR author's certificate number 573692, cl. F 26 B 17/10, 1975. /5/five N/V /4Ars/4/W AN / V / 4Ars / 4 / W A Фиг.ЪFIG.
SU802874540A 1980-01-21 1980-01-21 Pneumatic plant for heat treatment of fine materials SU870872A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802874540A SU870872A2 (en) 1980-01-21 1980-01-21 Pneumatic plant for heat treatment of fine materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802874540A SU870872A2 (en) 1980-01-21 1980-01-21 Pneumatic plant for heat treatment of fine materials

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU573692 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU870872A2 true SU870872A2 (en) 1981-10-07

Family

ID=20874306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802874540A SU870872A2 (en) 1980-01-21 1980-01-21 Pneumatic plant for heat treatment of fine materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU870872A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI853452A0 (en) TORKANORDNING FOER BANFORMIG MATERIAL.
FI803605L (en) FOERFARANDE FOER TORKNING OCH KALCINERING AV LOESSUBSTANS
SU870872A2 (en) Pneumatic plant for heat treatment of fine materials
US1961314A (en) Method of and apparatus for drying materials
GB905659A (en) Improvements in a method and apparatus for the exchange of heat between gases and particulate materials
WO2014177833A2 (en) Drying apparatus
US2784499A (en) Slurry preheater
US3456359A (en) Tunnel drier for drying ceramic products
RU204711U1 (en) INSTALLATION FOR DRYING AND HEATING OF BULK MATERIALS
RU2792675C1 (en) Microwave-convective hop dryer with semi-cylindrical resonators and fluoroplastic comb guides
SU1758914A1 (en) Combination microwave furnace
SU421870A1 (en) VORTEX SUSHILKAV P T Bs? R R ;; q ^? Rf ^? FirjPD th - ^^ - '^ - ^ -. ^
SU775568A2 (en) Tunnel furnace
SU430270A1 (en) DRYER FOR ELECTRODES
SU775570A1 (en) Cocoon drying apparatus
US996943A (en) Drier.
SU462966A1 (en) Multi-zone vibratory dryer for bulk materials
SU837954A1 (en) Gypsum smelting furnace
SU1126638A1 (en) Apparatus for heat treatment of moving elongated thermoplastic material
SU737742A1 (en) Unit for thermal treatment of loose materials
SU1672175A1 (en) Drier for drying dispersed materials
SU1114864A2 (en) Apparatus for drying bulk materials
US2836903A (en) Slurry heat exchanger
RU2096707C1 (en) Revolving furnace for dehydration of aluminium fluoride
SU388181A1 (en) VIBRATION DRYER