SU87069A1 - The method of moistening clay powder and removing air from it with steam in the manufacture of ceramic products by the method of dry pressing and a device for implementing the method - Google Patents
The method of moistening clay powder and removing air from it with steam in the manufacture of ceramic products by the method of dry pressing and a device for implementing the methodInfo
- Publication number
- SU87069A1 SU87069A1 SU406487A SU406487A SU87069A1 SU 87069 A1 SU87069 A1 SU 87069A1 SU 406487 A SU406487 A SU 406487A SU 406487 A SU406487 A SU 406487A SU 87069 A1 SU87069 A1 SU 87069A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steam
- clay powder
- manufacture
- powder
- implementing
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title description 19
- 239000004927 clay Substances 0.000 title description 12
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 title description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Известны способ увлажнени глнн ногс порошка л далакк из него воздуха паром при изготовлений керэничеокну; Ksjiessif кетодом сухого прессовани и устройство дл его ооущео члентпьThere is a known method for moistening the powder of a powder and the dalcac of air from it during the manufacture of keranichex; Ksjiessif dry-pressed ketode and device for its dry compression
Предлагаемые способ и устройвдво доэзол ют повысигь степень удалени воздуха.The proposed method and device dosezolyut increase the degree of air removal.
Предлагаемый способ отлнчаегс чки, что пар непрерывно подводимой к глин ному порошку в нешалкб уЕ.чажн11телэ и в питатела прессе до момента прессованв з что обеспечив; т :;.:jTecuenii6 воздуха из пор Г.Л1ШЯНОГО порошка паромThe proposed method is excellent, that the steam is continuously supplied to the clay powder in non-alkaline uE.chashh1111tele and in the feeder press until the moment of pressing, which he provided; t:;.: jTecuenii6 air from the pores of G.L1 EASTERN powder with steam
Устройство дл увлажнени глин ного порогака и удалени из него воздуха отличаетс тем, что приопосоО sKiie ;&s подачи пара в питатель выполнено в виде решетки из перфсрированннх труб,The device for moistening the clay threshold and removing air from it is characterized in that the prioposo sKiie; & s of steam supply to the feeder is made in the form of a grid of perforated pipes,
На фигЛ изображен продольную рпЕпез :гелалк ,-увла ЕНИ2ел 8 на ,2 - вид на аешалку-увла нителт- сверху; на .з - разрез по А-А на фиг,; на иго 4 - вид к гп татель пресса сухого прессовани с устройстзой дл удалени ь Пс.рок: ка фкГсБ - в решетки из перфорированных труб.The figl depicts a longitudinal section: gelak, -wula ENI2el 8 on, 2 - view of the counter-head from the top; On .3 - a section along A-A in FIG; on yoke 4 — view of a dry-pressing press with a gadget to remove a PS. rock: ccGSB — into grids of perforated pipes.
Пар от котельной поступает по паропроводу 1 Е и5: йл;-й-ЛЬА:1;;;и;,-.с лю 2, По дну мешалки уложены паропровод щйе трубк 3 о оизеротз ак диаиетром 3-4 мм. Выход под давлением из о:ГБаротйй 4, лар всгрйчеег толстый слой глин ного порошвЭа все врем П13ренешииа8мого лошсг ки S двух валов 6s и равномерно увлажн ет порошок, одновременно нагрева его.Steam from the boiler house enters the 1 E and 5: YL; l – LA steam line: 1 ;;; and;, - with Li 2, The steam line of the steam pipe 3 and the diameter of 3-4 mm is placed along the bottom of the stirrer. The output under pressure from: GBaroty 4, a large thick layer of clay powder, all the time of the 13 S horse shaft of two shafts of 6s and evenly moisten the powder while heating it.
Наход щийс в мешалке глин ный порошок нагреваемо до гемпературн около SO-C, прониэыБаетс стру ми пара и волетгствиа эаог-о обезвоздушйваетс . Дл обеспечени посгупленк глин ного порошка в прессформы в обезвозлушенном виде (поры между глин ными частицами ваполн-вны паром, а не воздухом) в питатель 7 пресса и гечку подводито пар по трубопроводу 8, сохран атмосферу насыщенного пара на путл двикенн глин ного порошка от смесител к прасоформам.The clay powder in the mixer is heated to a temperature around SO-C, permeated by steam jets and volatile-eoog-o dehydrates. In order to supply the clay powder in the mold in a de-aerated form (the pores between the clay particles are filled with steam rather than air), the press feeder 7 is fed to the press feeder 7 and the atmosphere of saturated steam is supplied to the two-sided clay powder from the mixer to prasoform.
Тарелка питател 7 оборудуетс уотроРствон дл дополнителт.коги ввода пара в глин ный порошок непосредственно перед поотуплениен его преооформу, представл ющиЕЯ co6otf решетгсу 9 из перфорированннл аруб, расположенную до дну питагел ниже уровн 10 нагрузки гл н ного по-рошка .The feeder plate 7 is equipped with a WATER-RESTONE for additional steam injection into the clay powder directly in front of its pre-form, representing co6otf crib 9 from perforated arub, located to the bottom of the pitheel below the level 10 of the load of the main powder.
Ввиду того, что глин ный порошок имеет TSMnepai-ypy около и находитс вое врем своего двинени от смео -тел и до преосформы в атноофере насыщенного парад в порошке перед его пресоованиел воздуха практически не будетDue to the fact that the clay powder has TSMnepai-ypy near and is at the time of its displacement from the mixer, and there is practically no parade in the powder before its compression of air to the pre-form in the satnophore of the saturated powder
Наход щийс в порах глин ного порошка наоыщенньй пар в к.оличестве двух литров на ка дые четыре литра порошка конденсируетс под двв лениен штампов в воду, равномерно распредзлвн ую по объему пы-оца,In the pores of the clay powder, a steam in the amount of two liters per each four liters of powder is condensed under the two pillars of the punches into water, evenly distributed over the volume of dust,
Сырец выходит из пресса монолитным, температура его около 89-С, что при поточности производства облегчает подсушку к обжиг, Произвсдительнооть прессов увеличиваетс при снижении расхода эгергин,Raw out of the press monolithic, its temperature is about 89-C, which, with the production flow, facilitates drying to roasting, The production of presses increases with decreasing the consumption of egergin,
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯSUBJECT OF INVENTION
, Способ увлажнени глин ного порошка и удалени из него паром при изготовлении керамических изделий методом сухого пресоованн отличающийс тем, что пар ПОДЕОНИТОЯ к порошку s мешал еувлажнителе , то же и в питателе пресса., The method of moistening clay powder and removing steam from it in the manufacture of ceramic products using the dry presovodn method, characterized in that the steam DEDICATED to the powder s interfered with the humidifier, the same in the press feeder.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU87069A1 true SU87069A1 (en) | 1950-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2876557A (en) | Apparatus for treatment of grains of cereals | |
GB1448762A (en) | Method and apparatus for drying materials | |
SU87069A1 (en) | The method of moistening clay powder and removing air from it with steam in the manufacture of ceramic products by the method of dry pressing and a device for implementing the method | |
US1731457A (en) | Apparatus for treating wet raw materials in the manufacture of cement | |
US2516436A (en) | Mixing of granular material with liquids | |
US3243172A (en) | Method of and arrangement for making cement clinker | |
US2466601A (en) | Process and apparatus for burning cement and like materials | |
US2189194A (en) | Apparatus for heat treatment | |
SU391932A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING CONCRETE PRODUCTS | |
US2623298A (en) | Process for the utilization of glue water from herring oil and fish meal factories, whale stations, and the like | |
SU55893A1 (en) | Method of artificial peat dewatering | |
SU96172A1 (en) | The method of moistening clay powder | |
US2314296A (en) | Apparatus for treating cement raw material and the like | |
SU377310A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS HEATING OF CONSTRUCTION MIXTURES | |
GB1043815A (en) | Process and apparatus for the manufacture of hydrated lime | |
GB996466A (en) | Apparatus for heat exchange between particulate materials and gases | |
DE472653C (en) | Process and press for the production of highly porous stones from clay | |
SU127136A1 (en) | Hydraulic Press for Bale Fibrous Materials | |
DE447241C (en) | Process for the production of pellets from powdery ceramic masses by the dry pressing process | |
US2768747A (en) | Apparatus for bleaching fatty materials | |
SU478799A1 (en) | The method of drying gypsum stone | |
SU84570A1 (en) | Mixer for mixing and moistening clay | |
DE368084C (en) | Process for heating vertical chamber ovens with horizontal, individually adjustable heating elements | |
US1244421A (en) | Process of slaking lime. | |
SU83830A1 (en) | Device for collecting liquid from the hot mass after boiling fibrous materials |