SU870532A1 - Device for milling dry fibrous semifinshed product - Google Patents

Device for milling dry fibrous semifinshed product Download PDF

Info

Publication number
SU870532A1
SU870532A1 SU802875779A SU2875779A SU870532A1 SU 870532 A1 SU870532 A1 SU 870532A1 SU 802875779 A SU802875779 A SU 802875779A SU 2875779 A SU2875779 A SU 2875779A SU 870532 A1 SU870532 A1 SU 870532A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
semi
disks
cutting elements
finished product
shaft
Prior art date
Application number
SU802875779A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Михайлович Белоногов
Валерий Генадьевич Пивоваров
Виктор Сергеевич Ремизов
Александр Александрович Гаузе
Владимир Николаевич Гончаров
Лев Николаевич Лаптев
Сергей Сергеевич Легоцкий
Василий Павлович Спиридонов
Наталья Васильевна Мамонова
Original Assignee
Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU802875779A priority Critical patent/SU870532A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU870532A1 publication Critical patent/SU870532A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки и размола сухого волокнистого полуфабриката, rian- ример целлюлозных волокон, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промЕшшенности.The invention relates to equipment for the processing and grinding of a dry fibrous semi-finished product, a rianer of cellulose fibers, and can be used in pulp and paper industry.

Известно устройство дл  размола сухого волокнистого полуфабриката, включающее цилиндрический корпус с улиткообразной ксилерой на выходе, снабженной крыльчаткой, установленный в цилиндрическом корпусе ротор,, :выполн енный в виде вала с укрепленИЮ4И на нем дисками и размещенншли между ними радиальными отбойными пластинами, жестко св занными с дисками , патрубки дл  ввода волокнистого полуфабриката в направлений рабочих поверхностей дисков и отбойных .пластин и вывода волокнистого полуфабриката с рабочих поверхностей крыльчатки М.A device is known for grinding a dry fibrous semi-finished product that includes a cylindrical housing with a snail xylera at the exit, equipped with an impeller, a rotor mounted in the cylindrical housing,: made in the form of a shaft with disks fixed to it and placed between them by radial baffle plates rigidly connected with discs, nozzles for introducing the fibrous semi-finished product in the directions of the working surfaces of the disks and the baffle plates and the withdrawal of the fibrous semi-finished product from the working surfaces of the impeller M.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса размола и обеспечение возможности регулировани  технологических режимов.The aim of the invention is the intensification of the grinding process and the possibility of regulating the technological regimes.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство имеет регул тор скорости вращени  вала ротора, до-г полнительный вал, на котором укреплена крыльчатка, и режущие элементы, закрепленные на рабочих поверхност х дисков, отбойных пластин, улиткообразной камеры и крыльчатки.The goal is achieved by the fact that the device has a rotor shaft speed controller, an additional shaft on which the impeller is fixed, and cutting elements mounted on the working surfaces of the disks, baffle plates, cochlea chamber and impeller.

При этом режущие элементы выполнены в виде ножей или абразивного материала.In this case, the cutting elements are made in the form of knives or abrasive material.

На фиг.1 схематически изображено устройство дл  обработки сухого волокнитсого полуфаг иката, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг..Fig. 1 schematically shows a device for processing a dry fibrous hemofaciate ikata, general view; figure 2 - section aa in fig ..

Устройство содержит патрубок 1 дл  ввода волокнистого полуфабриката и патрубок 2 дл  вывода полуфабриката из устройства после его обработки. Внутри цилиндрического корпуса 3 расположен ротор, выполненный в виде вала 4 с установленными на нем на некотором рассто нии друг от друга дисками 5 и радикальными отбойными пластинами 6....The device comprises a nozzle 1 for introducing the fiber semi-finished product and a nozzle 2 for withdrawing the semi-finished product from the device after its processing. Inside the cylindrical body 3 there is a rotor made in the form of a shaft 4 with disks 5 mounted on it at a certain distance from each other and radical fender plates 6 ....

Цилиндрический корпус содержит улиткообразную камеру 7 с к1Я4льчат- ,The cylindrical body contains a cochlear chamber 7 with a c1;

25 кой 8, закрепленной на дополнительном валу 9. На внутренней поверхности, корпуса 3 и рабочих поверхност х дисков 5, отбрйных пластин 6, улкткоо (азной кёшеры 7 н крыльчатки 825 which is mounted on an additional shaft 9. On the inner surface, the housing 3, and the working surfaces of the disks 5, the extraction plates 6, ukktoo (the basic kosher 7 n impeller 8

Claims (2)

30 установлены режущие элементы 10. Регул тор скорости вращени  вала ротора 11 укреплен на валу 4. Устройство работает следующим образом . Полуфабрикат, предварительно разделенный/ например, в разрывателе на частицы размером 5-6 мм поступает в устройство через патрубок 1 в потоке воздуха. Под действием разрежени , создаваемого- внутри корпуса 3 улиткообраз ной камерой 7 и крыльчаткрй 8, частицы полуфабриката стрем тс  пройти через кольцевые зазоры между дисками 5 и валом 4, однако механическое воздействие на частицы со стороны от бойных пластин б отбрасывает частицы к- режущим элементам 10 внутренней поверхности корпуса 3. Затем частицы попадают на крыльчатку 8 улиткообразной камеры 7, подвергаютс  здес дополнительному размолу и выбрасываютс  через патрубок 2. При движении полуфабриката в зазоре между кор пусом 3, дисками 5 и отбойными пластинами б, и при его ударах о режущие элементы 10, наход щиес  на рабочих поверхност х дисков 5, отбойных пла тин- б, улиткообразной камеры 7 и кры чатки 8, происходит обработка полуфабриката .. В качестве режущих элементов мог быть использованы режущие ножи и аб разивные материалы. Формула изобретени  1. Устройство дл  размола сухого олокнистого полуфабриката, включаюее цилиндрический корпус с улиткобразной камерой на выходе, снабженной крыльчаткой, установленный в цилиндрическом корпусе ротор( выполненный в виде вала с закрепленными на нем дисками и размещенными между ними радиальными отбойными пластинами, жестко св занными с дисками, патрубки дл  ввода волокнистого полуфабриката в направлении рабочих поверхностей дисков и отбойных пластин и вывода волокнистого полуфабриката с рабочих поверхностей крыльчатки, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса размола и обеспечени  возможности регулировани  технологических режимов, оно имеет регул тор скорости вращени  вала ротора, дополнительный вал, на котором закреплена крыльчатка , и режущие элементы, закрепленные на рабочих поверхност х дисков, отбойных.пластин, камеры и крыльчатки . 30, cutting elements 10 are mounted. A speed regulator for the rotation of the rotor shaft 11 is mounted on the shaft 4. The device operates as follows. Semi-finished, pre-divided / for example, in the disintegrator on particles of 5-6 mm in size enters the device through pipe 1 in the air stream. Under the action of the vacuum created by the cochlear chamber 7 and the impeller 8 inside the casing 3, the semi-finished product particles tend to pass through the annular gaps between the disks 5 and the shaft 4, but the mechanical effect on the particles from the side of the striking plates b discards the particles to the cutting elements 10 the inner surface of the housing 3. Then the particles fall on the impeller 8 of the cochlear chamber 7, are subjected to additional grinding and are ejected through the nozzle 2. When the semi-finished product moves in the gap between the casing 3, the disks 5 breaker plates b, and when it hits the cutting elements 10, located on the working surfaces of the disks 5, the breaker plates, the cochlear chamber 7 and the lid 8, the semi-finished product is processed. Cutting knives could be used as cutting elements and ab rasivny materials. Claim 1. Device for grinding dry semi-finished semi-finished product, including a cylindrical body with a cochlear chamber at the exit, equipped with an impeller, a rotor mounted in a cylindrical body (made in the form of a shaft with disks fixed on it and placed between them by radial baffle plates rigidly connected discs, nozzles for introducing the fiber semi-finished product in the direction of the working surfaces of the disks and the baffle plates and outputting the semi-finished fibrous material from the working surfaces of the wings Hatches, characterized in that, in order to intensify the grinding process and enable adjustment of technological modes, it has a rotor shaft speed controller, an additional shaft on which the impeller is fixed, and cutting elements fixed on the working surfaces of the disks, baffle plates. , chambers and impellers. 2. Устройство по П.1, о т л и чающеес  тем, что режущие элементы выполнены в виде ножей или абразивного материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертиз е 1. Ривр and Paper Engineering, 1976, voe. 5, p 17-26.2. The device according to claim 1, about t l and so that the cutting elements are made in the form of knives or abrasive material. Sources of information taken into account during the examination 1. River and Paper Engineering, 1976, voe. 5, p 17-26. XX HH / J ff/ J ff ТT HH ffff ffffff Фог. fFog. f
SU802875779A 1980-01-25 1980-01-25 Device for milling dry fibrous semifinshed product SU870532A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802875779A SU870532A1 (en) 1980-01-25 1980-01-25 Device for milling dry fibrous semifinshed product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802875779A SU870532A1 (en) 1980-01-25 1980-01-25 Device for milling dry fibrous semifinshed product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU870532A1 true SU870532A1 (en) 1981-10-07

Family

ID=20874822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802875779A SU870532A1 (en) 1980-01-25 1980-01-25 Device for milling dry fibrous semifinshed product

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU870532A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI73256C (en) Target segments.
SU1436859A3 (en) Separator for separating material particles into fine and large fractions
US4043919A (en) Pressure screen with turbulence chamber means
KR100641531B1 (en) Pulveriser and method of pulverising
GB1465888A (en) Hydrocyclone
US4396161A (en) Disk refiner
SE441758B (en) SET AND DEVICE FOR CONTINUOUS TREATMENT OF MATERIAL SUSPENSIONS
SE460338B (en) COLLECTION AND EXHAUST DEVICE
CA1157784A (en) Apparatus for separating an entrained solid from a gas
US4725336A (en) Refiner apparatus with integral steam separator
SU870532A1 (en) Device for milling dry fibrous semifinshed product
CA1068960A (en) Device for evacuating blow back steam in pulp refining apparatus
JPS60500723A (en) Method and apparatus for fiber pulp production
SE7612032L (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR SEPARATION OF POLLUTANTS IN FIBER MATERIAL SUSPENSIONS
US5407538A (en) Device for separating a mixture of paper pulp and contaminants
GB958484A (en) Method and apparatus for impact pulverisation-classification
FI946152A (en) Apparatus for mixing a processing substance in a pulp suspension
US2919863A (en) Machine for producing paper-pulp and like substances
SU785404A1 (en) Disc mill
US3845910A (en) Inlets for a double disc refiner
SU585868A1 (en) Rotary milling set
US5255858A (en) Milling method and milling device
GB1034089A (en) Extraction apparatus and method
SU604885A1 (en) Hydraulic breaker
GB831004A (en) Material classifying unit