SU869998A1

SU869998A1 - Mandrel

Info

Publication number: SU869998A1
Application number: SU792771612A
Authority: SU
Inventors: Валерьян Михайлович Архипов; Михаил Самуилович Качан; Владимир Валерьянович Лагунов; Виктор Иванович Мишнев
Original assignee: Новосибирский электротехнический институт
Priority date: 1979-05-25
Filing date: 1979-05-25
Publication date: 1981-10-07

Description

II

Изобретение относитс к области метал лообработки и может быть использовано дл закреплени деталей по внутренней поверхности .The invention relates to the field of metal processing and can be used to fasten parts on the inner surface.

Известна оправка, содержаща корпус с гидропластиковым зажимом и сменную разрезную втулку 1.A known mandrel comprising a housing with a hydroplastic clamp and a replaceable split sleeve 1.

При таком исполнении на каждый размер зажимаемых деталей требуетс замена разрезных втулок.With this design, for each size of the clamped parts, replacement of the split sleeves is required.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities.

Поставленна цель достигаетс тем, что оправка снабжена пружинами и дополнительными втулками, установленными на на; ружной поверхности разрезной втулки с возможностью осевого перемещени и концентрично относительно друг друга, причем пружины установлены между торцамн дополнительных втулок и корпусом.The goal is achieved by the fact that the mandrel is provided with springs and additional bushings mounted on the; The outer surface of the split bushing is axially displaceable and concentric relative to each other, with the springs mounted between the end faces of the additional sleeves and the housing.

Такое выполнение расшир ет технологические возможности оправки.This embodiment expands the technological capabilities of the mandrel.

На фиг. 1 представлен общий вид оправки; на фиг. 2 - onpaBKia с закрепленной деталью; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of the mandrel; in fig. 2 - onpaBKia with fixed part; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one.

Оправка состоит из корпуса 1, тонкостенной установочной втулки 2, разжимаемойThe mandrel consists of a housing 1, a thin-walled mounting sleeve 2, expandable

(54) ОПРАВКА(54) FRAME

гидропластмассой 3, разрезной втулки 4, разрезанной на части, кратные трем, пружин 5 и пружинных колец 6 и 7 и дополнительных втулок 8, разрезанных также на части, кратные трем, и расположенных концентрично относительно друг друга с возможностью осевого перемещени на наружной поверхности разрезной втулки 4. Наружна поверхность разрезной втулки 4 выполнена с выступом 9, а внутренн поверхность дополнительных втулок 8-с буртиками 10, которые удерживают их от соскакивани с оправки, причем пру., жины 5 установлены между торцами дополнительных втулок 8 и корпусом 1 оправки.hydroplastic 3, split sleeve 4, cut into parts multiples of three, springs 5 and spring rings 6 and 7 and additional sleeves 8, also cut into parts multiples of three, and concentric with each other with the possibility of axial movement on the outer surface of the split sleeve 4. The outer surface of the split sleeve 4 is made with a protrusion 9, and the inner surface of the additional sleeves 8 are with shoulder 10, which keep them from jumping off the mandrel, moreover, 5, between the ends of the additional sleeves 8 and frame 1 mandrel.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Устанавливаема деталь 11 упираетс в торец одной из дополнительных втулок 8 оси. При создании давлени под воздействием гидропластмассы 3 установочна втулка 2 расшир етс и давит на разрезную втулку 4, котора разжимает последующие дополнительные втулки 8, которые закрепл ют деталь 11. После сн ти давлени гидропластмассы 3 деталь убирают с оправки и втулки принимают первоначальное положение под 1воздействием пружин 5. Пружинные кольца б удерживают дополнительныеThe installation part 11 abuts against the end of one of the additional sleeves 8 of the axle. When creating pressure under the influence of hydroplastic material 3, the installation sleeve 2 expands and presses against the split sleeve 4, which expands the subsequent additional sleeves 8 that secure the part 11. After relieving the pressure of the hydroplast 3, the part is removed from the mandrel and the sleeves assume their original position under 1 spring action 5. Spring rings b hold extra

втулки 8 до установки на них детали 11, а пружинное кольцо 7 закрепл ет разрезную втулку 4 на установочной втулке 2, котора , в свою очередь, удерживает все втулки от осевого перемещени в сторону, противоположную пружинам 5. Затем цикл повтор етс .bushings 8 prior to mounting the parts 11 on them, and the spring ring 7 secures the split bush 4 on the mounting bush 2, which in turn keeps all bushings from axial movement in the direction opposite to the springs 5. Then the cycle repeats.

Оправка по предлагаемому изобретению позвол ет закрепл ть детали с различными внутренними диаметрами, различие которых определ етс толщиной разрезных втулок.The mandrel according to the invention makes it possible to fix parts with different internal diameters, the difference of which is determined by the thickness of the split sleeves.

Технико-экономическа эффективность при применении изобретени обусловлена расширением технологических возможностей оправки и сокращением количества оправок.Technical and economic efficiency in the application of the invention due to the expansion of the technological capabilities of the mandrel and reducing the number of mandrels.

Claims

Claims of the invention A mandrel comprising a housing with a hydroplastic clamp and a replaceable split sleeve, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is provided with springs and additional sleeves mounted on the outer surface by cutting the sleeve with the possibility of axial movement and concentrically relative to each other, Springs are installed between the ends of the additional sleeves and the housing.

Sources of information taken into account in the examination 1. A. Goroshkin. Adaptations for machine tools. M., Mashgiz, 1971, p. 277.

five.

FIG J