SU565779A1 - Supporting and guiding assembly - Google Patents

Supporting and guiding assembly

Info

Publication number
SU565779A1
SU565779A1 SU7502188324A SU2188324A SU565779A1 SU 565779 A1 SU565779 A1 SU 565779A1 SU 7502188324 A SU7502188324 A SU 7502188324A SU 2188324 A SU2188324 A SU 2188324A SU 565779 A1 SU565779 A1 SU 565779A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hole
sleeve
axis
guide
recess
Prior art date
Application number
SU7502188324A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Александрович Львов
Сергей Васильевич Щербаков
Александр Андреевич Леонов
Виктор Панкратович Шустов
Борис Сергеевич Гайдук
Original Assignee
Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср filed Critical Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср
Priority to SU7502188324A priority Critical patent/SU565779A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU565779A1 publication Critical patent/SU565779A1/en

Links

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

1one

Изобретение.относитс  к машиностроению и может быть использовано в прутковых автоматах.The invention relates to mechanical engineering and can be used in automatic bar machines.

Известны устройства дл  подачи пруткового материала, использующие упругий зажимной элемент, расположенный между опорой и ограничительной втулкой, причем зажимной элемент выполнен в В1ще кольцевой цилиндрической пружины, внутри которой nponyiieHO направл ющее полуколь- цо, обеспечивающее кольцевую форму пружин 1.There are known devices for supplying bar material using an elastic clamping element located between the support and the limiting bushing, the clamping element being made in B1 more than an annular cylindrical spring, inside which is a nponyiieHO guide ring, which provides the annular shape of the springs 1.

Известен опорно-направл ющий узел дл  транспортировки обрабатываемогоKnown supporting guide node for transporting the processed

прутка к токарно-револьворным автоматам в направл ющей трубе которого размещено амортизапионное устройство, выполненное в виде расположенных ло длине трубы фасонных втулок из эластичного материала, контактирующих друг с другом по торцамthe rod to the automatic turret machine in the guide tube of which a cushioning device is installed, made in the form of shaped sleeves made of elastic material located along the length of the pipe, contacting with each other along the ends

2.2

Указа)пюе устройство не обоспочивает дискретности контакта ;загг:)товки по длине узла,The decree) the device does not help the discreteness of the contact; the zagg:) is the length of the node,

Целью изобретени   вЛйето  увеличение срока службы узла.The aim of the invention is to increase the life of the node.

Дл  этого в описываемом устройстве отверстие каждой фасонной втулки смещено относительно оси направл ющей трубы на величину раь ую разности радиусов отверсти  и заготовки, причем кажда  последующа  Е тулка повернута относительно предьщущей на угол от 5 до 9О . На опорной поверхности каждой фасонной втулки выполнены наклонные к оси узла пазы, а со стороны углеблени  отверсти  выполнена кольцева  полость.To do this, in the described device, the hole of each shaped sleeve is offset relative to the axis of the guide tube by the magnitude of the different difference between the radii of the hole and the workpiece, each subsequent E tulk being rotated relative to an angle of 5 to 9O. On the bearing surface of each shaped sleeve there are slots inclined to the axis of the assembly, and an annular cavity is made on the side of the angle of the hole.

На фиг. 1 изображен предложенный узел, общий вид; на , 2 дан разрез по А-А на ф1п. 1, на фиг. 3 показана.фасонна  втулка.FIG. 1 shows the proposed site, a general view; on, 2 is given a section along A-A on f. 1, in FIG. 3 shows a fitting sleeve.

Claims (2)

Устройство состоит из направл ющей трубы 1 и амортизирующих элементов, выполненных в виде фасоршых втулок 2, зафиксироваи){ых от осевого перемещени  гайкой 3. Фасонные втулки 2 эксцентрично расположенное сквозное отверстие 4, выступ 5 и утлубление 6, CMfe- щенное относато;1ьно отверсти . Диаметр отверсти  4 втулки 2 и смещение его оаносителыю центра втулки выбираютс  в зависимости от диаметра и профил  прутка, материала диска и технологических параметров обработки. Кроме того, . втулки 2 со стороны углублени  6 имеют полость 7, расположенную вокруг отверсти  4, к тора  образует упругий венец 8 в выступе 5; на опорной поверхности выполнены пазы 9, расположенные под углом к оси узЛс1, Така  конструкци  опорно-направл юще го узла обеспечивает требуемую скорость и производительность пруткового автомата Формула изобретени  1. Опорно-направл ющий узел дл  тран портировки обрабатываемого прутка к токарно-револьверным автоматам, в направл ющей трубе которого размещено амортизационное устройство, выполненное в ви де расположенных по-длине трубы фасонных втулок из эластичного материала, кон тактиррощих друг с другом по торцам, 5 отличающийс  тем, что, с целью увеличени  срока службы узла посредством обеспечени  дискретности контакта заготовки по длине узла,ось отверсти  каждой фасонной втулки смещена относительно оси направл ющей трубы iia величину , равную разности радиусов отверсти  и заготовки, причем кажда  последующа  относительно втулка повернута относительно предыдущей на угол от 5 до 90 . 2. Опорно-направл ющий узел, по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  демпфирующей способности узла, на опорной поверхности фасонной втулки выполнены наклонные к оси узла пазы, а со стороны углублени  отверсти  выполнена кольцева  полость . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР №381479, кл. В 23 В 13/00, 1973. The device consists of a guide tube 1 and damping elements made in the form of fastener sleeves 2, fixed) {from axial movement by a nut 3. Shaped sleeves 2 are eccentrically located through hole 4, protrusion 5 and recess 6, CM is relative; 1 hole . The diameter of the hole 4 of the sleeve 2 and the displacement of its center of the sleeve are selected depending on the diameter and profile of the rod, the disk material and technological processing parameters. Besides, . the bushings 2 on the side of the recess 6 have a cavity 7 located around the aperture 4, to form a resilient crown 8 in the protrusion 5; Grooves 9, angled to the axis of the knot 1, are made on the supporting surface. Such a design of the support-guide assembly provides the required speed and performance of the bar automatic machine. Claim 1: Support-guide node for transporting the machined rod to the automatic turret machine the guide tube of which contains a damping device, made in the form of shaped sleeves arranged along the length of the tube, made of an elastic material, contacting each other along the ends, 5 different t That, in order to increase the service life of the unit by ensuring discreteness of the workpiece contact along the length of the unit, the hole axis of each shaped sleeve is offset relative to the axis of the guide tube iia by an amount equal to the difference between the radii of the hole and the blank, and each subsequent sleeve is rotated relative to the previous angle from 5 to 90. 2. The support-guide assembly according to claim 1, characterized in that, in order to increase the damping capacity of the assembly, grooves inclined to the axis of the assembly are made on the bearing surface of the shaped sleeve, and an annular cavity is made on the side of the recess of the opening. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR Author's Certificate No. 381479, cl. 23/13/00, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР 249893, кл. В 23 В 13/12, 1968 №2. USSR author's certificate 249893, cl. B 23 B 13/12, 1968 No. Фиг.FIG.
SU7502188324A 1975-11-12 1975-11-12 Supporting and guiding assembly SU565779A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502188324A SU565779A1 (en) 1975-11-12 1975-11-12 Supporting and guiding assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502188324A SU565779A1 (en) 1975-11-12 1975-11-12 Supporting and guiding assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU565779A1 true SU565779A1 (en) 1977-07-25

Family

ID=20636920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502188324A SU565779A1 (en) 1975-11-12 1975-11-12 Supporting and guiding assembly

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU565779A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5916344A (en) * 1996-12-23 1999-06-29 Pietro Cucchi S.P.A. Rod centering device for an automatic lathe feeder
US6098509A (en) * 1997-09-09 2000-08-08 Iemca Giuliani Macchine Italia S.P.A. Device for guiding a bar at the outlet of a lathe feeder

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5916344A (en) * 1996-12-23 1999-06-29 Pietro Cucchi S.P.A. Rod centering device for an automatic lathe feeder
US6098509A (en) * 1997-09-09 2000-08-08 Iemca Giuliani Macchine Italia S.P.A. Device for guiding a bar at the outlet of a lathe feeder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU565779A1 (en) Supporting and guiding assembly
US4686344A (en) Wire guide for electrode discharge machining
US4327949A (en) Axial-rotary ball-bearing guide element
SU627920A1 (en) Device for supporting rotating rod
US3611847A (en) Method of making a seal for relatively rotatable parts
SU856660A1 (en) Apparatus for working thin-walled cylindrical parts
US3188101A (en) Expansible clamp arbor
SU869998A1 (en) Mandrel
US3750496A (en) Device for spherical turning
SU1098685A1 (en) Jig bushing
SU965601A1 (en) Guiding tube to turret lathe and automatic machine
SU1206016A1 (en) Mandrel
SU551089A1 (en) Reliance machine
SU589191A1 (en) Bobbin holder
SU1585090A1 (en) Centrifugal chuck
SU1230751A1 (en) Chuck
SU1135578A1 (en) Device for electrophysical size machining of holes
SU1144778A1 (en) Device for rotary cutting
SU1360957A1 (en) Support to broaching machine
SU1407696A1 (en) Collet chuck
SU1227363A1 (en) Diaphragm chuck
SU916118A1 (en) Mandrel
RU2016746C1 (en) Hole machining tool
SU1161255A1 (en) Supporting and guiding unit
SU1057259A2 (en) Expanded tool for machining inner walls of cylinders with recesses arranged asymetrically along the circle