RU2016746C1 - Hole machining tool - Google Patents
Hole machining tool Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016746C1 RU2016746C1 SU4945173A RU2016746C1 RU 2016746 C1 RU2016746 C1 RU 2016746C1 SU 4945173 A SU4945173 A SU 4945173A RU 2016746 C1 RU2016746 C1 RU 2016746C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- sleeve
- possibility
- processing
- nuts
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при электрохимической и обычной абразивной обработке конических и цилиндрических поверхностей в деталях из труднообрабатываемых сталей и сплавов. The invention relates to tool production and can be used in electrochemical and conventional abrasive machining of conical and cylindrical surfaces in parts of hard-to-work steels and alloys.
Известен инструмент для доводки конических отверстий, содержащий оправку и рабочий шлифовальный элемент (Масловский В.В. Технология обработки на доводочно-притирочных станках. М.: Высшая школа, 1979, с. 38, рис. 10б.). A known tool for honing conical holes containing a mandrel and a working grinding element (Maslovsky V.V. Processing technology on lapping-grinding machines. M: Higher School, 1979, p. 38, Fig. 10b.).
В данной конструкции не предусмотрено изменение угла рабочей части инструмента и, следовательно обработка конических поверхностей органичивается, что снижает его технологические возможности. This design does not provide for a change in the angle of the working part of the tool and, therefore, the processing of conical surfaces is limited, which reduces its technological capabilities.
Известен инструмент для обработки цилиндрических отверстий, содержащий цангу с расположенными в ее средней части сегментами, установленную на шпинделе (авт. св. N 383582, кл. B 24 B 45/00, 1973). A known tool for processing cylindrical holes containing a collet with segments located in its middle part mounted on a spindle (ed. St. N 383582, class B 24 B 45/00, 1973).
Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента путем обеспечения обработки конических отверстий. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the tool by providing the processing of conical holes.
Это достигается тем, что инструмент снабжен механизмом регулирования углового положения его рабочей поверхности, выполненным в виде резьбовых втулок, установленных на обоих концах инструмента с возможностью взаимодействия их внутренних поверхностей с наружными поверхностями подвижных элементов втулки. This is achieved by the fact that the tool is equipped with a mechanism for regulating the angular position of its working surface, made in the form of threaded bushings mounted on both ends of the tool with the possibility of interaction of their inner surfaces with the outer surfaces of the movable elements of the sleeve.
На фиг. 1 и 2 показан инструмент, продольный и поперечный разрез соответственно на фиг. 3 - вариант с обратной конической рабочей поверхностью. In FIG. 1 and 2 show a tool, a longitudinal and transverse section, respectively in FIG. 3 - version with a reverse conical working surface.
Инструмент содержит оправку 1, втулку 9 с продольными прорезями 8 и с укрепленными в ее средней утолщенной части 2 шлифовальными брусками 3 из СТМ. На наружной поверхности втулки 9 между ее посадочными местами 6 и утолщенной частью 2 выполнены одинаковые по длине и глубине наружные кольцевые выточки. На верхнем торце втулки выполнен паз для установки шпонки 5, на верхнем конце оправки 1 и на нижнем конце втулки 9 - резьбовые втулки 4 и 10. The tool contains a
Обработка конических отверстий инструментом производится в такой последовательности. The processing of conical holes with a tool is performed in this sequence.
Вначале инструмент настраивают на предварительный диаметральный размер путем поворота гайки 11, затем по эталонному кольцу настраивают требуемый угол φ наклона рабочей поверхности (шлифовальных брусков 3) путем механизма регулирования углового положения рабочей части инструмента, выполненного в виде резьбовых втулок 4 и 10, установленных на обоих его концах. Initially, the tool is adjusted to a preliminary diametric size by turning the
При закручивании гайки 11 подвижные элементы 7 втулки 9 деформируются до касания своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью одной или двух резьбовых втулок 4 и 10 в зависимости от настройки инструмента. При этом рабочая поверхность принимает форму конуса с углом φ (фиг. 1). When tightening the
Собранный инструмент закрепляется в патроне станка, вводится в отверстие заготовки и производится обычная или электрохимическая обработка. The assembled tool is fixed in the chuck of the machine, inserted into the hole of the workpiece, and conventional or electrochemical processing is performed.
При обработке заготовок с одной и той же установочной базой, но с обратным конусом, т.е. наклоном рабочей поверхности инструмента к его оси под углом φ, производят навинчивание втулки 4 на подвижные элементы 7, а втулку 10 свинчивают с них. В этом случае подвижные элементы 7 в нижней части втулки 9 открываются на величину l2 и при условии l2 > l1 они сдеформируются больше чем подвижные элементы в верхней части инструмента. При этом рабочая поверхность инструмента примет обратную конусность, т. е. шлифовальные бруски 3 займут положение как показано на фиг. 3.When processing workpieces with the same installation base, but with a reverse cone, i.e. by tilting the working surface of the tool to its axis at an angle φ, the
В зависимости от соотношения величин l1 и l2 изменяется угол φ наклона рабочей поверхности и направление конуса инструмента.Depending on the ratio of the values of l 1 and l 2 changes the angle φ of the inclination of the working surface and the direction of the cone of the tool.
Применение данной конструкции инструмента позволяет вести обработку как цилиндрических, так и конических отверстий с различным их направлением в заготовках из труднообрабатываемых сталей и сплавов, что расширяет его технологические возможности. The use of this design of the tool allows the processing of both cylindrical and conical holes with different directions in the workpieces of hard-to-work steels and alloys, which expands its technological capabilities.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4945173 RU2016746C1 (en) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | Hole machining tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4945173 RU2016746C1 (en) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | Hole machining tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016746C1 true RU2016746C1 (en) | 1994-07-30 |
Family
ID=21579122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4945173 RU2016746C1 (en) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | Hole machining tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2016746C1 (en) |
-
1991
- 1991-06-13 RU SU4945173 patent/RU2016746C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Германии N 855661, кл. 671а9, 1949. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4714389A (en) | Tool holder | |
US4021051A (en) | Chuck for machine tools | |
EP1177847B2 (en) | Tap holder | |
JP2000505005A (en) | Inflatable chuck | |
WO2016088614A1 (en) | Combined machining tool and machining method using same | |
US2282676A (en) | Chuck | |
RU2016746C1 (en) | Hole machining tool | |
US3778071A (en) | Floating tool holder | |
KR101132210B1 (en) | a skiving and burnishing tool | |
CN109226799B (en) | Precise elastic chuck | |
US2778647A (en) | Floating tool holder | |
CN206794810U (en) | A kind of Split type flexible chuck | |
US4640517A (en) | Collet chuck | |
US3111327A (en) | Expansible and contractible work piece holder | |
US3233260A (en) | Apparatus for deburring and chamfering in combination with drill or reamer or the like | |
JPH088004Y2 (en) | Collet chuck | |
JP2000158216A (en) | Collet chuck and chuck device | |
CN107008931A (en) | A kind of Split type flexible chuck | |
US3472524A (en) | Chuck construction | |
US2757565A (en) | Anti-friction guide bushing | |
SU424668A1 (en) | SCROLL CHUCK | |
JPS5928768Y2 (en) | polishing tools | |
SU1604578A1 (en) | Lap for lapping cylindrical holes | |
SU1458087A1 (en) | Spindle assembly | |
RU1787706C (en) | Drill |