RU2016746C1 - Hole machining tool - Google Patents

Hole machining tool Download PDF

Info

Publication number
RU2016746C1
RU2016746C1 SU4945173A RU2016746C1 RU 2016746 C1 RU2016746 C1 RU 2016746C1 SU 4945173 A SU4945173 A SU 4945173A RU 2016746 C1 RU2016746 C1 RU 2016746C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
sleeve
possibility
processing
nuts
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.П. Бурочкин
Original Assignee
Бурочкин Юрий Павлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бурочкин Юрий Павлович filed Critical Бурочкин Юрий Павлович
Priority to SU4945173 priority Critical patent/RU2016746C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2016746C1 publication Critical patent/RU2016746C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: tool has a working member angle control mechanism which is made in the form of threaded bushes mounted on nuts for engagement of their inner surfaces with outer surfaces of movable members of a split bush. EFFECT: improved structure. 3 dwg

Description

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано при электрохимической и обычной абразивной обработке конических и цилиндрических поверхностей в деталях из труднообрабатываемых сталей и сплавов. The invention relates to tool production and can be used in electrochemical and conventional abrasive machining of conical and cylindrical surfaces in parts of hard-to-work steels and alloys.

Известен инструмент для доводки конических отверстий, содержащий оправку и рабочий шлифовальный элемент (Масловский В.В. Технология обработки на доводочно-притирочных станках. М.: Высшая школа, 1979, с. 38, рис. 10б.). A known tool for honing conical holes containing a mandrel and a working grinding element (Maslovsky V.V. Processing technology on lapping-grinding machines. M: Higher School, 1979, p. 38, Fig. 10b.).

В данной конструкции не предусмотрено изменение угла рабочей части инструмента и, следовательно обработка конических поверхностей органичивается, что снижает его технологические возможности. This design does not provide for a change in the angle of the working part of the tool and, therefore, the processing of conical surfaces is limited, which reduces its technological capabilities.

Известен инструмент для обработки цилиндрических отверстий, содержащий цангу с расположенными в ее средней части сегментами, установленную на шпинделе (авт. св. N 383582, кл. B 24 B 45/00, 1973). A known tool for processing cylindrical holes containing a collet with segments located in its middle part mounted on a spindle (ed. St. N 383582, class B 24 B 45/00, 1973).

Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента путем обеспечения обработки конических отверстий. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the tool by providing the processing of conical holes.

Это достигается тем, что инструмент снабжен механизмом регулирования углового положения его рабочей поверхности, выполненным в виде резьбовых втулок, установленных на обоих концах инструмента с возможностью взаимодействия их внутренних поверхностей с наружными поверхностями подвижных элементов втулки. This is achieved by the fact that the tool is equipped with a mechanism for regulating the angular position of its working surface, made in the form of threaded bushings mounted on both ends of the tool with the possibility of interaction of their inner surfaces with the outer surfaces of the movable elements of the sleeve.

На фиг. 1 и 2 показан инструмент, продольный и поперечный разрез соответственно на фиг. 3 - вариант с обратной конической рабочей поверхностью. In FIG. 1 and 2 show a tool, a longitudinal and transverse section, respectively in FIG. 3 - version with a reverse conical working surface.

Инструмент содержит оправку 1, втулку 9 с продольными прорезями 8 и с укрепленными в ее средней утолщенной части 2 шлифовальными брусками 3 из СТМ. На наружной поверхности втулки 9 между ее посадочными местами 6 и утолщенной частью 2 выполнены одинаковые по длине и глубине наружные кольцевые выточки. На верхнем торце втулки выполнен паз для установки шпонки 5, на верхнем конце оправки 1 и на нижнем конце втулки 9 - резьбовые втулки 4 и 10. The tool contains a mandrel 1, a sleeve 9 with longitudinal slots 8 and with grinding bars 3 made of STM fixed in its middle thickened part 2. On the outer surface of the sleeve 9 between its seats 6 and the thickened part 2, the outer ring grooves are identical in length and depth. At the upper end of the sleeve there is a groove for installing the keys 5, at the upper end of the mandrel 1 and at the lower end of the sleeve 9, threaded bushings 4 and 10.

Обработка конических отверстий инструментом производится в такой последовательности. The processing of conical holes with a tool is performed in this sequence.

Вначале инструмент настраивают на предварительный диаметральный размер путем поворота гайки 11, затем по эталонному кольцу настраивают требуемый угол φ наклона рабочей поверхности (шлифовальных брусков 3) путем механизма регулирования углового положения рабочей части инструмента, выполненного в виде резьбовых втулок 4 и 10, установленных на обоих его концах. Initially, the tool is adjusted to a preliminary diametric size by turning the nut 11, then, on the reference ring, the required angle of inclination of the working surface (grinding bars 3) is adjusted by the mechanism for adjusting the angular position of the working part of the tool, made in the form of threaded sleeves 4 and 10 mounted on both of it ends.

При закручивании гайки 11 подвижные элементы 7 втулки 9 деформируются до касания своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью одной или двух резьбовых втулок 4 и 10 в зависимости от настройки инструмента. При этом рабочая поверхность принимает форму конуса с углом φ (фиг. 1). When tightening the nut 11, the movable elements 7 of the sleeve 9 are deformed to touch one outer surface with the inner surface of one or two threaded sleeves 4 and 10, depending on the setting of the tool. In this case, the working surface takes the form of a cone with an angle φ (Fig. 1).

Собранный инструмент закрепляется в патроне станка, вводится в отверстие заготовки и производится обычная или электрохимическая обработка. The assembled tool is fixed in the chuck of the machine, inserted into the hole of the workpiece, and conventional or electrochemical processing is performed.

При обработке заготовок с одной и той же установочной базой, но с обратным конусом, т.е. наклоном рабочей поверхности инструмента к его оси под углом φ, производят навинчивание втулки 4 на подвижные элементы 7, а втулку 10 свинчивают с них. В этом случае подвижные элементы 7 в нижней части втулки 9 открываются на величину l2 и при условии l2 > l1 они сдеформируются больше чем подвижные элементы в верхней части инструмента. При этом рабочая поверхность инструмента примет обратную конусность, т. е. шлифовальные бруски 3 займут положение как показано на фиг. 3.When processing workpieces with the same installation base, but with a reverse cone, i.e. by tilting the working surface of the tool to its axis at an angle φ, the sleeve 4 is screwed onto the movable elements 7, and the sleeve 10 is screwed from them. In this case, the movable elements 7 in the lower part of the sleeve 9 are opened by a value of l 2 and provided l 2 > l 1 they will deform more than the movable elements in the upper part of the tool. In this case, the working surface of the tool will take the opposite taper, i.e., the grinding bars 3 will occupy the position as shown in FIG. 3.

В зависимости от соотношения величин l1 и l2 изменяется угол φ наклона рабочей поверхности и направление конуса инструмента.Depending on the ratio of the values of l 1 and l 2 changes the angle φ of the inclination of the working surface and the direction of the cone of the tool.

Применение данной конструкции инструмента позволяет вести обработку как цилиндрических, так и конических отверстий с различным их направлением в заготовках из труднообрабатываемых сталей и сплавов, что расширяет его технологические возможности. The use of this design of the tool allows the processing of both cylindrical and conical holes with different directions in the workpieces of hard-to-work steels and alloys, which expands its technological capabilities.

Claims (1)

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, режущие элементы которого закреплены в окружном направлении на упругих элементах разрезной втулки, установленной на оправке с возможностью радиального перемещения и предназначенной для взаимодействия с двумя гайками, размещенными на оправке противоположно одна другой с возможностью осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей инструмента путем обеспечения обработки конических отверстий, инструмент снабжен механизмом регулирования углового положения режущих элементов, выполненным в виде резьбовых втулок, размещенных на указанных гайках с возможностью осевого перемещения и предназначенных для взаимодействия их внутренними поверхностями с наружными поверхностями упругих элементов втулки. TOOL FOR HOLE TREATMENT, the cutting elements of which are mounted in a circumferential direction on the elastic elements of the split sleeve mounted on the mandrel with the possibility of radial movement and designed to interact with two nuts placed on the mandrel opposite one another with the possibility of axial movement, characterized in that, with the purpose of expanding the technological capabilities of the tool by ensuring the processing of conical holes, the tool is equipped with a mechanism for adjusting the angular position ia cutting elements made in the form of threaded bushings placed on these nuts with the possibility of axial movement and designed to interact with their inner surfaces with the outer surfaces of the elastic elements of the sleeve.
SU4945173 1991-06-13 1991-06-13 Hole machining tool RU2016746C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4945173 RU2016746C1 (en) 1991-06-13 1991-06-13 Hole machining tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4945173 RU2016746C1 (en) 1991-06-13 1991-06-13 Hole machining tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2016746C1 true RU2016746C1 (en) 1994-07-30

Family

ID=21579122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4945173 RU2016746C1 (en) 1991-06-13 1991-06-13 Hole machining tool

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2016746C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Германии N 855661, кл. 671а9, 1949. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4714389A (en) Tool holder
US4021051A (en) Chuck for machine tools
EP1177847B2 (en) Tap holder
JP2000505005A (en) Inflatable chuck
WO2016088614A1 (en) Combined machining tool and machining method using same
US2282676A (en) Chuck
RU2016746C1 (en) Hole machining tool
US3778071A (en) Floating tool holder
KR101132210B1 (en) a skiving and burnishing tool
CN109226799B (en) Precise elastic chuck
US2778647A (en) Floating tool holder
CN206794810U (en) A kind of Split type flexible chuck
US4640517A (en) Collet chuck
US3111327A (en) Expansible and contractible work piece holder
US3233260A (en) Apparatus for deburring and chamfering in combination with drill or reamer or the like
JPH088004Y2 (en) Collet chuck
JP2000158216A (en) Collet chuck and chuck device
CN107008931A (en) A kind of Split type flexible chuck
US3472524A (en) Chuck construction
US2757565A (en) Anti-friction guide bushing
SU424668A1 (en) SCROLL CHUCK
JPS5928768Y2 (en) polishing tools
SU1604578A1 (en) Lap for lapping cylindrical holes
SU1458087A1 (en) Spindle assembly
RU1787706C (en) Drill