SU1604578A1

SU1604578A1 - Lap for lapping cylindrical holes

Info

Publication number: SU1604578A1
Application number: SU884468762A
Authority: SU
Inventors: Виктор Семенович Терехов; Борис Николаевич Шихирев; Леонид Витальевич Петров; Александр Дмитриевич Степин
Original assignee: Предприятие П/Я А-1001
Priority date: 1988-08-01
Filing date: 1988-08-01
Publication date: 1990-11-07

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению, в частности к конструкци м разжимных инструментов дл окончательной обработки отверстий, и позвол ет расширить технологические возможности притира. Дл этого притир снабжен регулировочным барабаном 8 с внутренней конусной частью 9 и двум подпружиненными полукольцами 14 и 15, на наружных поверхност х которых зафиксированы упоры 17 и 18. При вращении барабан 8 смещаетс в осевом направлении и мен етс диаметр окружности контакта упоров 17 и 18 с конусными отверсти ми 9. При этом измен етс размер большой оси овального отверсти полуколец 14 и 15, который определ ет величину радиальной подачи сегментов 3 и 4 в процессе обработки. 4 ил.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the design of expanding tools for finishing holes, and allows the technological capabilities of the primer to be expanded. For this, the lap is equipped with an adjusting drum 8 with an inner conical part 9 and two spring-loaded half-rings 14 and 15, on the outer surfaces of which there are stops 17 and 18. During rotation, the drum 8 is displaced axially and the diameter of the contact circle of the stops 17 and 18 s changes conical holes 9. This changes the size of the major axis of the oval hole of half-rings 14 and 15, which determines the magnitude of the radial feed of the segments 3 and 4 during processing. 4 il.

Description

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкци м разжимных инструментов дл окончательной обработки отверстий, и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей типа корпусов с высокоточным внутренним отверстием, плунжерных лок, гильз пневмо-м гидроцилиндров и т.п. Цель изобретени - расширение технологических возможностей притира путем увеличени диапазона размеров обрабатываемых отверстий.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the design of expanding tools for finishing holes, and can be used in the manufacture of precision parts such as high-precision internal bore housings, plunger locks, pneumatic cylinder liners, and the like. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the lap by increasing the size range of the holes to be machined.

На фиг.1 изображен предлагаемый притир , разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.1.Figure 1 shows the proposed ground, section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; on fig.Z - section BB in figure 1; Fig, 4 is a section bb In Fig.1.

Притир содержит поводковую оправку 1, в которой на ос х 2 установлены притирочные сегменты 3 и 4, В сквозных попереч- ных расточках оправки 1 размещены винтовые пружины 5 сжати . На торцах сегментов 3 и 4 выполнены кулачки 6 и 7 соот- ветственно.ПритирснабженThe lap contains a drift mandrel 1, in which axle segments 3 and 4 are installed on the axles x 2. In the through transverse borings of the mandrel 1 there are helical compression springs 5. At the ends of segments 3 and 4, the cams 6 and 7 are made, respectively.

регулировочным барабаном 8 с внутренней конусной частью 9, который находитс в резьбовом соединении с поворотной обоймой 10 и подвижен в осевом направлении . В обойме 10 закреплен вкладыш 11, между осевыми направл ющими выступами 12 и 13 которого и кулачками 6 и 7 сегментов размещены два полукольца 14 и 15, подпружиненные в радиальном направлении с помощью винтовых пружин 16 сжати .an adjusting drum 8 with an inner conical part 9, which is in threaded connection with the rotatable holder 10 and is movable in the axial direction. A liner 11 is fastened in the holder 10, between the axial guides 12 and 13 of which and the cams 6 and 7 of the segments there are two half-rings 14 and 15, which are spring-loaded in the radial direction using compression coil springs 16.

На наружных образующих полуколец 14 и 15 диаметрально противоположно зафиксированы упорные элементы 17 и 18 соответственно , которые наход тс в посто нном контакте с внутренней конусной частью 9 регулировочного барабана 8. Внутренние поверхности полуколец 14 и 15 охватывают кулачки 6 и 7 сегментов и образуют центральное отверстие овальной формы . Разность длин большой и малой осей определ ет величину радиальной подачи сегментов притира в процессе обработки отверсти .On the outer forming half-rings 14 and 15, thrust elements 17 and 18, respectively, are diametrically opposed, which are in constant contact with the inner conical part 9 of the adjusting drum 8. The inner surfaces of the semi-rings 14 and 15 enclose the cams 6 and 7 of the segments and form the central hole of the oval forms. The difference between the lengths of the major and minor axes determines the magnitude of the radial feed of the lap segments during machining of the hole.

В случае использовани притира при ручной доводке он может быть снабжен, например , фиксатором 19, который служит дл фиксации обоймы 10 в исходном и рабочем положени х и св зан с ним через делительный диск 20 посредством подпружиненных шариков 21.In the case of using a priter in manual adjustment, it can be provided, for example, with a retainer 19, which serves to fix the casing 10 in its initial and working position and is connected with it through the separating disk 20 by means of spring-loaded balls 21.

Дл фиксации положени регулировочного барабана 8 на поворотной обойме 10 служит стопорный винт 22. Дл повышени производительности и качества доводки на рабочих поверхност х сегментов могут быть выполнены канавки различной конфигурации (не показаны). Притир изображен в исходном положении, когда сегменты 3 и 4 сведены.To fix the position of the adjusting drum 8 on the rotary holder 10, a locking screw 22 serves. To improve the productivity and quality of the finishing, grooves of various configurations (not shown) can be made on the working surfaces of the segments. The lap is depicted in the initial position when segments 3 and 4 are flattened.

Притир работает следующим образом. Хвостовик поводковой оправки 1 за- креплен в патроне шпиндел доводочного станка и производ т наладку притира на нужный размер с помощью регулировочного барабана 8. Дл зтого, враща барабан 8 относительно обоймы 10, осуществл ют его 0 перемещение в осевом направлении. При этом плавно измен ют величину большой оси овального отверсти полуколец 14 и 15. Таким образом устанавливают величину радиальной подачи сегментов и, следователь- 5 но, величину припуска основного металла отверсти , снимаемого в процессе его обработки . Затем с помощью стопорного винта 22 фиксируют барабан 8 на обойме 10 и ввод т притир, сегменты 3 и 4 которого 0 предварительно сведены в обрабатываемое отверстие (фиг.З). После атого включают приводы главных движений станка и осуществл ют расфиксацию сегментов 3 и 4 путем поворота диска 20, а также св занной с ним 5 обоймы 10 на 90°. При этом плоскость стыка полуколец 14 и 15 перпендикул рно большой оси овального отверсти . В результате сегменты 3 и 4 под действием пружин 5 поворачиваютс на ос х 2 в направлении по 0 часовой стрелке (фиг.4) до контакта своими рабочими поверхност ми с внутренней поверхностью обрабатываемого отверсти , и начинаетс цикл обработки. В процессе доводки происходит автоматическа подача 5 (раздвижка) сегментов в отверстии по мере сн ти припуска в обрабатываемой поверхности . По достижении заданного размера 1 отверсти осуществл етс кинематическое замыкание сегментов 3 и 4 за счет контакта 0 наружных поверхностей кулачков 6 и 7 с диаметрально противоположными, вдоль большой оси овального отверсти , участками внутренних поверхностей полуколец 14 и 15 и раздвижка сегментов 3 и 4 прекраща- 45 етс . После зтого выполн ют этап выхаживани отверсти , т.е. его обработку без разжима притира.The lap operates as follows. The tail of the driver mandrel 1 is fixed in the spindle chuck of the finishing machine and the priter is adjusted to the required size using the adjusting drum 8. For rotating the drum 8 relative to the yoke 10, it is moved 0 in the axial direction. At the same time, the magnitude of the major axis of the oval hole of the half-rings 14 and 15 is smoothly changed. Thus, the size of the radial feed of the segments and, therefore, the amount of the base metal allowance of the hole taken during its processing is set. Then, using the locking screw 22, the drum 8 is fixed on the yoke 10 and the lap is inserted, the segments 3 and 4 of which 0 are previously consolidated into the hole to be machined (Fig. 3). After that, the main movements of the machine drive are turned on and the segments 3 and 4 are unfixed by turning the disk 20, as well as the associated 5 clips 10 by 90 °. The plane of the junction of the semirings 14 and 15 is perpendicular to the large axis of the oval hole. As a result, the segments 3 and 4 under the action of the springs 5 rotate on the axis x 2 in the direction of 0 clockwise (Fig. 4) until their working surfaces come into contact with the inner surface of the hole being machined, and the processing cycle begins. In the process of finishing, automatic feeding of 5 (extension) of segments in the hole occurs as far as the allowance is removed in the surface to be treated. Upon reaching a predetermined size 1 of the hole, the kinematic closure of segments 3 and 4 is achieved by contacting 0 the outer surfaces of cams 6 and 7 with diametrically opposite, along the major axis of the oval hole, sections of the inner surfaces of half rings 14 and 15 and extending is. After this, the hole is completed, i.e. processing it without unclamping the lap.

После окончани цикла доводки осуществл ют сведение сегментов 3 и 4 лутем 50 поворота диска 20 на 90° и в исходное положение и притир вывод т из отверсти . Далее аналогично выполн ют цикл обработки следующего отверсти .After the finishing cycle is completed, the segments 3 and 4 are flattened by loops 50 of the rotation of the disk 20 by 90 °, and they are returned to the initial position and the ground is removed from the hole. Further, the next hole processing cycle is performed similarly.

Включение и выключение притира в на- 55 чале и конце цикла обработки производ т от руки. Однако в случае необходимости зту операцию нетрудно механизировать, выполнив , например, диск 20 в виде зубчатого колеса и соединив его с кинематической цепью доводочного станка.Turning on and off the lap at the beginning and end of the processing cycle is done by hand. However, if necessary, this operation can be easily mechanized by performing, for example, a disk 20 in the form of a gear wheel and connecting it with the kinematic chain of the finishing machine.

в случае износа рабочих поверхностей сегментов в результате длительной эксплуатации притира его номинальный наружный диаметр может быть легко восстановлен с помощью регулировочного барабана 8. Дл этого сначала производ т расфиксацию барабана 8 на обойме 10 винтом 22. а затем, враща барабан, перемещают его вверх по обойме. При этом увеличивают большую ось овального отверсти полуколец 14 и 15 за рчет их радиальной раздвижки под действием пружин 16. В результате соответственно увеличитс радиальна подача сегментов 3 и 4 в процессе доводки отверсти .in the case of wear of the working surfaces of the segments as a result of long-term operation of the priter, its nominal outer diameter can be easily restored using the adjustment drum 8. To do this, first release the drum 8 on the holder 10 with the screw 22. And then, rotating the drum, move it up through the holder . In so doing, the major axis of the oval hole of the half-rings 14 and 15 is increased due to their radial expansion under the action of the springs 16. As a result, the radial flow of the segments 3 and 4 will increase accordingly during the finishing of the hole.

Аналогично производ т наладку прити- ра и при обработке отверстий с различными диаметрами.Similarly, the priter is set up when machining holes with different diameters.

Claims

Claims An adjustment for adjusting the cylindrical holes contains a lead mandrel and two radially pivoting lapping segments mounted on the axles and with cams arranged at their ends, mounted with the possibility of interacting with an oval aperture of the rotary ring, differing in themes. that, in order to expand the technological capabilities of the lap by increasing the size range of the holes to be machined, the lap is equipped with an adjustment drum with an internal cone part mounted on the support mandrel with axial movement, and the rotary ring is made in the form of two spring-loaded half-rings installed with the possibility of radial movement when This lap is additionally provided with thrust elements that are diametrically located on the outer surface of the half-rings that are installed with interaction with the tapered part of the adjustment drum.

12L

9g 2

eleven