Изобретение относитс к области . металлургической промышленности и может быть использовано в сталеплавильном производстве дл повьшени стойкости монолитной футеровки ковшей . Известны устройства данного назна чени , содержащие форсунки дл опрыс вани футеровки после слива из ковша металла l . Однако устройство не обеспечивает местного (выборочного)упрочнени футеровки и приводит к большому расход воды. Известно устройство дл охлаждени футеровки, содержащее крьш1ку с возду ховодом и приспособление дл подачи охладител в виде змеевика 2. Недостатком этого устройства вл етс невозможность при его использовании получить равномерную стойкость футеровки по всей поверхности, а также большой расход воды, вызванный тем, что змеевик практически имеет форму шаблона со стационарно закрепленными на нем трубами и равномерно расположенными отверсти ми.Это приводит к тому, что устройством невозможно производить выборочное упрочнение футеровки, которое необходимо после ремонта местных дефектов методом торкретировани . В результате этого стойкость футеровки по поверхности ковша остаетс неравномерной. Известным устройством нельз регулировать расход охлаждаемой жидкости, так как она поступает из трубы общим потоком. Это приводит к перерасходу воды, то есть в данном случае ее нельз подать только на ремонтируемое место, а она поступает на всю поверхность футеровки. Целью изобретени вл етс получение равномерной стойкости футеровки по всей поверхности и сокращение расхода охладител . Указанна цель достигаетс тем, что приспособление дл подачи охлади3 тел вьтолнеио в виде дйаме трально ра положенных патрубков с закрепленными на них форсунками, причем основание приспособлени дл подачи охладител укреплено в дополнительно установленной с возможностью враще|ни опоре, соединенной с приводом возвратно-по;ступательного движени . На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг, 1, Устройство состоит/из крышки 1 с воздуховодом 2, В крышке установлена пола штанга 3, на нижнем конце которой закреплена на подшипниках вращающа с опора 4, Основание приспособлени дл подачи охладител крепитс к фланцу опоры. Приспособление 5 выполнено в виде диаметрально расположенных патрубков с закрепленными на них форсунками 6, которые можно мен ть . С противоположного конца к штанге подведен гибкий рукав 7, соединенный с трубой 8. Штанга канатом 9соединена с лебедкой 10 и установле на в роликовьгх направл ющих 11, расположенных на раме крьштм. На основание последней свободно оперта обеча ка 12, через которую пропущена штанга Внизу крьшки установлен отвод 13 дл конденсата влаги, соединенный с баком 14, Под обечайкой располагают ковш 15 с монолитной футеровкой. Ковш устанавливают на тележку 16,. Работает устройство следующим обра зом. , Сталеразливочный ковш 15 с новой монолитной (набивной)футеровкой на тележке 16 подают под крышку 1, Предварительно поверхность футеровки разогр вают до 800-1000 С, При зтом приспосо ление 5, штанга 3 и обечайка 12, опер та на опору 4 при помощи лебедки 10 поднимаютс в верхнее крайнее положение (см, на фиг,1). После установки ковша под крьш1кой включением лебедки 10в полость ковша вводитс штанга 3 с приспособлением 5« Обечайка 12, опустившись перекрывает зазор между верхом ковша и крышкой. В этот период охладитель (вода) под давлением по трубе 8 через гибкий рукав 7 и полост в штанге поступает на форсунки 6, Расположение форсунок (см. фиг.2}та6 кое, что за счет энергии струй воды приспособление 5 вращаетс в опоре 4, распыл йри этом воду по поверхности футеровки, Поверхность футеровки за кал етс {упрочн етс ) , а образованшиё (МАа ры удал ютс по воздуховоду 2 в атмосферу. Конденсат по отводу 13 сливаетс в бак 14. Опуска приспособление 5 с штангой вдоль оси ковша и наблюда за ним через окно в крьшгке I (на фиг, не йоказано), можно закал ть (упрочн ть,) любой участок футеровки или всю ее одновременно, Ковш убирают j производ все приведенные вьшге операции в обратной последовательности, После окончани разливки стали и слива остатков продуктов плавки из ковша, последний подают к устройству и производ т очередное упрочнение футеровки . Если ковш ремонтируют, то упрочнен№о после разогрева подвергают локальные места футеровки. При использований данного устройства стойкость футеровки сталеразливочного ковша увеличиваетс в среднем на 4 плавки, сокращаетс парк , уменьшаетс расход огнеупорной массы и охладител . Формула изобретени Устройство дл охлаждени футеровки металлургических ковшей, содержащее крьш1ку с воздуховодом и приспособление дл подачи охладител , отличающеес - тем, что, с получени равномерной стойкости футеровки по всей поверхности и сокращени расхода охладител , приспособление дл подачи охладител выполнено в виде диаметрально расположенных патрубков с закрепленньв4и на них форсунками, причем основание приспособлени дл подачи охладител укреплено в дополнительно установленной с возможностью вращени опоре, соединенной с приводом возвратно-поступательного движени , Источники информации, прин тые во внимание при ,Тизе 1,Информаци института Черметинфррг маци 28, 1975,