SU869860A1

SU869860A1 - Устройство дл очистки внутренней поверхности трубы

Info

Publication number: SU869860A1
Application number: SU792818821A
Authority: SU
Inventors: Евгений Львович Селедков; Игорь Львович Рубин; Виталий Александрович Иванов; Юрий Николаевич Петухов; Ян Ефимович Быстрицкий
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Монтажным И Специальным Строительным Работам
Priority date: 1979-07-30
Filing date: 1979-07-30
Publication date: 1981-10-07

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано дл очистки маслопроводов компрессорных установок . Известно устройство дл очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее жесткие зачистные органы, установленные на гибких элементах, закрепленных в зажимах, установленных на центральном стержне с возможностью относительного перемещени вдоль элементов 1. Однако это устройство не может производить чистовую очистку трубы от загр знений и не может очищать трубопроводы, имеющие колена и компенсаторы с малым радиусом кривизны. Целью изобретени вл етс повыщение качества очистки. Цель достигаетс тем, что устройство дл очистки внутренней поверхности трубы имеет закрепленные в зажимах равномерно вокруг центрального стержн дополнительные зачистные органы, выполненные ввиде пучков проволоки, при этом центральный стержень .образован концами отрезков гибких элементов, пропущенными через один

ТРУБЫ из зажимов и подвижно закрепленными в другом зажиме. На фиг. 1 представлено устройство дл зачистки внутренней поверхности .трубы, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.4 сечение В-В на фиг. 1. Устройство дл зачистки внутренней поверхности трубы имеет держатель, выполненный в виде гибких элементов, например трех отрезков -1 канатов. Концы 2 этих отрезков сведены вместе, зажаты подвижной втулкой, например цангой 3, и жестко закреплены на неподвижной втулке 4. Между цангой и неподвижной втулкой установлена пружина 5 сжати , упирающа с одним торцом во фланец 6 неподвижной втулки 4, а другим - в щайбу 7 и через нее - в цангу 3. Цанга 3 зажимаетс на канатах гайкой 8. На периферии фланца 9 цанги 3 выполнены отверсти 10, расположенные относительно друг друга под углом 120°. Через эти отверсти пропущены свободные концы отрезков канатов, которые неподвижно закреплены на фланцы 6 неподвижной втулки 4 с помощью щайбы 11, и гайки 12.

На участках отрезков канатов между цангой 3 и неподвижной втулкой 4 помещены зубчатые диски 13, между которыми установлены промежуточные втулки 14.

Пучки проволок 15 расположены равномерно по окружности вокруг сведенных концов 2 отрезков канатов. Одни концы этих пучков пропущены в отверсти 16 шайбы 7 и закреплены в них, а другие свободно пропущены через отверсти 17 фланца б неподвижной втулки 4 и отверсти щайбы 11 и поджаты к торцу щайбы 11 через щайбу 18 гайкой 12. Таким образом, свободные концы пучков прЪволок расположены радиально и образуют щетки.

Устройство приводитс во вращение стационарным приводом с гибким валом, пневмотурбинкой и т.д. Привод крепитс к неподвижной втулке 4.

Работа предлагаемого устройства осуществл етс следующим образом.

Устройство помещают в очищаемую трубу , включают привод и начинают перемемещать по ходу очистки вдоль трубы. При вращении устройства центробежные силы откидывают зубчатые диски 13 к очищаемой поверхности трубы и виброударным действием отбивают различные наслоени (щлак, грат, накипь и т.д.). Пучки проволоки , образующие радиальную щетку, очищают ржавчину, окалину и т.д.

Дл переналадки устройства на обработку трубы другого, например больщего, диаметра отвинчивают гайки 8 и 12, смещают цангу 3 по направлению к неподвижной втулке 4. При этом вместе с цангой 3 смещаетс щайба 7, сжима пружину сжати 5. После смещени цанги на соответствующее рассто ние гайки 8 и 12 смещают цангу 3 по Направлению к неподвижной втулке 4. При этом вместе с цангой 3 смещаетс щайба 7, сжима пружину сжати 5. После смещени цанги на соответствующее рассто ние гайки 8 и 12 завинчиваютс . При этом увеличиваетс длина свободных концов отрезков каната и увеличиваетс диаметр окружностей, по которым перемещаютс зубчатые диски при вращении держател . Одновременно с увеличением длины свободных концов отрезков каната увеличиваетс вЫлет радиально отогнутых пучков проволоки и увеличиваетс наружный диаметр щеток.

Предлагаемое устройство позвол ет за счет быстрой его переналадки при переходе на обработку трубы другого диаметра сократить подготовительное врем и тем самым повысить производительность труда.

Отпадает необходимость в наборе зубчатых дисков различных диаметров, что снижает стоимость оборудовани .

Гибка конструкци держател позвол ет очищать трубы, имеющие непр молинейные участки, что расшир ет эксплуатационные возможности устройства.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл очистки внутренней поверхности трубы, содержащее жесткие зачистные органы, установленные на гибких

элементах, закрепленных в зажимах, установленных на центральном стержне с возможност1 ю относительного перемещени вдоль гибких элементов, отличающеес тем, что, с целью повыщени качества очистки, оно имеет закрепленные в зажимах равномерно вокруг центрального стержн дополнительные зачистные органы, выполненные в виде пучков проволоки, при этом центральный стержень образован концами отрезков гибких элементов, пропущенными через один из зажимов и подвижно закрепленными в

другом зажиме.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 94533, кл. F 28 G 1/08, 1952.

W

15

18

фуг. /

//

ffв-й

Фг/г. J

0f/.