SU869822A1 - Centrifugal machine for cleaning liquids - Google Patents
Centrifugal machine for cleaning liquids Download PDFInfo
- Publication number
- SU869822A1 SU869822A1 SU802866630A SU2866630A SU869822A1 SU 869822 A1 SU869822 A1 SU 869822A1 SU 802866630 A SU802866630 A SU 802866630A SU 2866630 A SU2866630 A SU 2866630A SU 869822 A1 SU869822 A1 SU 869822A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- axis
- fluid
- centrifugal machine
- cleaning liquids
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/005—Centrifugal separators or filters for fluid circulation systems, e.g. for lubricant oil circulation systems
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к устройствам дл очистки жидкостей с помощью центробежных сил.The invention relates to devices for the purification of liquids by means of centrifugal forces.
Известна центрифуга дл очистки . жидкости, включающа корпус, ротор, установленный на неподвижной полой оси с отверсти ми дл ввода и вывода масла, и привод, размещенный в полости оси и св занный с ротором торцовой муфтой ,1. Привод выполнен в виде лопастного колеса, а в оси расположены три канала, один из которых предназначен дл отвода жидкости, а два других - дл ее подвода.Famous centrifuge for cleaning. fluid, comprising a housing, a rotor mounted on a stationary hollow axis with openings for inlet and outlet of oil, and an actuator placed in the axial cavity and connected to the rotor by a face coupling, 1. The drive is made in the form of a paddle wheel, and in the axis there are three channels, one of which is designed to drain the liquid, and the other two - for its supply.
Из двух последних каналов один предназначен дл подвода жидкости, расходуемой .на привод ротора, а другой выходит непосредственно в полость potopa и предназначен дл перепуска части жидкости, мину двигатель, так как на привод расходуетс лишь часть общего потока жидкости. В корпусе у входного отверсти канала дл подвода жидкости к ротору установлен дроссельный винт, служащий дл регулировани скорости вращени ротора.From the last two channels, one is designed to supply the liquid consumed by the rotor drive, and the other goes directly into the potopa cavity and is intended to bypass a part of the liquid, the engine, since only a part of the total fluid flow is consumed by the drive. A throttle screw is installed in the housing at the inlet of the fluid inlet channel to the rotor, which serves to regulate the speed of rotation of the rotor.
Эта центрифуга вл етс наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности.This centrifuge is closest to the proposed technical essence.
Однако она имеет р д недостд5гков, а именно невысокую надежность в работе лопастного привода при его сравнительно высокой конструктивной сложности (высока чувствительность к попаданию в лопасти абразивных частиц) , большие габариты основных подшипников, вследствие наличи трех каналов в оси, а также невысокую эффективность ра10 боты дроссельного винта, предназначенного дл распределени жидкости на привод и на перепуск.However, it has a number of deficiencies, namely, low reliability in the operation of a bladed drive with its relatively high structural complexity (high sensitivity to hitting abrasive particles in the blades), large dimensions of the main bearings, due to the presence of three channels in the axis, as well as low efficiency of work a throttle screw designed to distribute fluid to the drive and to the bypass.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение надежности центрифуги в работе.The aim of the invention is to simplify the design and increase the reliability of the centrifuge in operation.
Это достигаетс тем, что в центрифуге дл очистки жидкости, содержащей корпус, ротор, установленный на неподвижной полой оси с отверсти ми This is achieved by the fact that in a centrifuge for cleaning a fluid comprising a housing, a rotor mounted on a fixed hollow axis with openings
20 дл ввода и вывода жидкости, и привод , размещенный в полости оси и св занный с ротором торцовой муфтой, привод выполнен в виде винтовой крыльчатки , установленной с возможностью 20 for inlet and outlet of fluid, and the actuator placed in the axle cavity and connected to the rotor by an end coupling, the actuator is designed in the form of a screw impeller mounted with
25 перемещени вдоль оси ротора.25 moving along the axis of the rotor.
На чертеже схематично изображена центрифуга, продольный разрез.The drawing schematically shows a centrifuge, a longitudinal section.
Центрифуга вк.пючает корпус 1 , ротор 2, установленный на оси 3, каналы 4 и 5 дл подвода и отвода жидкости .The centrifuge has a housing 1, a rotor 2 mounted on axis 3, channels 4 and 5 for supplying and discharging liquid.
Ось 3 установлена в корпусе неподвижно , и в ней выполнены концентричные каналы 6 и 7 дл подвода и отвода жидкости и отверсти 8 и 9 дл ввода и вывода жидкости. Привод выполнен в виде винтовой крыльчатки 10 с осью 11, хвостовик 12 которой имеет квадратное сечение и входит в центральное отверстие торцовой муфты 13, с помощью которой винтова крыльчатка 10 св зана с ротором 2. В конусообразной части торцовой муфты 13 установлен шарик 14, контактирующи с упором 15, закрепленным на резьбе в колпаке 16.Axis 3 is fixed in the housing, and concentric channels 6 and 7 are made for supplying and discharging the fluid and openings 8 and 9 for the input and output of fluid. The drive is made in the form of a screw impeller 10 with an axis 11, the shank 12 of which has a square cross section and enters the central hole of the end coupling 13, with which the screw impeller 10 is connected to the rotor 2. In the cone-shaped part of the end coupling 13 a ball 14 is installed, contacting stop 15, mounted on the thread in the cap 16.
Ось 11 винтовой Крыльчатки 10 установлена на подшипниках 17 и 18 в стакане 19, св занном резьбовым соединением (резьбой) 20 с осью 3 ротора.The axis 11 of the propeller impeller 10 is mounted on bearings 17 and 18 in glass 19 connected by a threaded connection (thread) 20 with the axis 3 of the rotor.
Центрифуга работает следующим образом .The centrifuge works as follows.
Подлежащую очистке жидкость насосом (не показан) подают в канал 4 корпуса. Далее по каналу 6 в оси 3 ротора 2 жидкость подводитс к винтовой крыльчатке 10 и приводит ее во вращение, передава крут щий момент через хвостовик 12 и муфту 13 ротору 2. С крыльчатки 10 через отверсти 8 в оси 3 жидкость поступает в полость ротора 2, где очищаетс . Очищенна жидкость через отверсти 9 поступает в канал .7 оси 3 ротора и проходит к выходному отверстию канала 5 корпуса 1, а затем поступает в гидросистему (. не показана) . Вследствие того, что крыльчатка 10 установлена с возможностью перемещени вдолThe liquid to be cleaned is pumped (not shown) into the channel 4 of the housing. Next, through channel 6 in axis 3 of rotor 2, fluid is supplied to screw impeller 10 and causes it to rotate, transferring torque through shank 12 and coupling 13 to rotor 2. From impeller 10, through apertures 8 in axis 3, fluid enters rotor cavity 2, where it is cleaned. The purified fluid through the holes 9 enters the channel .7 of the axis 3 of the rotor and passes to the outlet of the channel 5 of the housing 1, and then enters the hydraulic system (not shown). Due to the fact that the impeller 10 is mounted with the possibility of moving
оси 3 ротора 2, можно осушост1 л ть регулирование числа ее оборотов. F3 крайнем нижнем положении ( не гюка-)ан будет идти на привод весь поток жидкости , а в крайнем правом - лишь част потока. Регулирование осуществл етс за счет перемещени стакана 19 вдоль оси 3 при его вращении по резьбе 20. Последнее осуществл етс при сн той муфте 13 вводом ключа в специальные углублени в торцовой части стакана 19.axis 3 of the rotor 2, it is possible to dry the regulation of the number of revolutions. F3 in its lowest position (not Gyuka-) will drive the entire fluid flow to the drive, and in the extreme right - only a fraction of the flow. The adjustment is carried out by moving the sleeve 19 along axis 3 as it rotates along the thread 20. The latter is carried out with the sleeve 13 removed by inserting the key into special recesses in the front part of the sleeve 19.
Предлагаема центрифуга значительно проще по конструкции и более надежна в рабрте, чем существующие в насто щее врем полнопоточные центрифуги дл очистки жидкости.The proposed centrifuge is much simpler in design and more reliable in working than the current full-flow centrifuges for cleaning liquids.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802866630A SU869822A1 (en) | 1980-01-07 | 1980-01-07 | Centrifugal machine for cleaning liquids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802866630A SU869822A1 (en) | 1980-01-07 | 1980-01-07 | Centrifugal machine for cleaning liquids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU869822A1 true SU869822A1 (en) | 1981-10-07 |
Family
ID=20870901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802866630A SU869822A1 (en) | 1980-01-07 | 1980-01-07 | Centrifugal machine for cleaning liquids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU869822A1 (en) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6017300A (en) * | 1998-08-19 | 2000-01-25 | Fleetguard, Inc. | High performance soot removing centrifuge with impulse turbine |
US6019717A (en) * | 1998-08-19 | 2000-02-01 | Fleetguard, Inc. | Nozzle inlet enhancement for a high speed turbine-driven centrifuge |
US6210311B1 (en) * | 1998-09-25 | 2001-04-03 | Analytical Engineering, Inc. | Turbine driven centrifugal filter |
US6261455B1 (en) | 1998-10-21 | 2001-07-17 | Baldwin Filters, Inc. | Centrifuge cartridge for removing soot from oil in vehicle engine applications |
US6364822B1 (en) | 2000-12-07 | 2002-04-02 | Fleetguard, Inc. | Hero-turbine centrifuge with drainage enhancing baffle devices |
US6428700B1 (en) | 2000-09-06 | 2002-08-06 | Baldwin Filters, Inc. | Disposable centrifuge cartridge backed up by reusable cartridge casing in a centrifugal filter for removing soot from engine oil |
US6517475B1 (en) | 1998-09-25 | 2003-02-11 | Baldwin Filters, Inc. | Centrifugal filter for removing soot from engine oil |
US6520902B1 (en) | 1998-10-21 | 2003-02-18 | Baldwin Filters, Inc. | Centrifuge cartridge for removing soot from engine oil |
US6579218B1 (en) | 1998-09-25 | 2003-06-17 | Analytical Engineering, Inc. | Centrifugal filter utilizing a partial vacuum condition to effect reduced air drag on the centrifuge rotor |
WO2004101159A3 (en) * | 2003-05-15 | 2005-04-28 | Mann & Hummel Gmbh | Centrifugal separation apparatus and rotor therefor |
US6893389B1 (en) | 2002-09-26 | 2005-05-17 | Fleetguard, Inc. | Disposable centrifuge with molded gear drive and impulse turbine |
WO2007104455A1 (en) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Flottweg Gmbh & Co. Kgaa | Centrifuge with an inlet tube |
-
1980
- 1980-01-07 SU SU802866630A patent/SU869822A1/en active
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6019717A (en) * | 1998-08-19 | 2000-02-01 | Fleetguard, Inc. | Nozzle inlet enhancement for a high speed turbine-driven centrifuge |
US6017300A (en) * | 1998-08-19 | 2000-01-25 | Fleetguard, Inc. | High performance soot removing centrifuge with impulse turbine |
US6517475B1 (en) | 1998-09-25 | 2003-02-11 | Baldwin Filters, Inc. | Centrifugal filter for removing soot from engine oil |
US6210311B1 (en) * | 1998-09-25 | 2001-04-03 | Analytical Engineering, Inc. | Turbine driven centrifugal filter |
US6579218B1 (en) | 1998-09-25 | 2003-06-17 | Analytical Engineering, Inc. | Centrifugal filter utilizing a partial vacuum condition to effect reduced air drag on the centrifuge rotor |
US6261455B1 (en) | 1998-10-21 | 2001-07-17 | Baldwin Filters, Inc. | Centrifuge cartridge for removing soot from oil in vehicle engine applications |
US6520902B1 (en) | 1998-10-21 | 2003-02-18 | Baldwin Filters, Inc. | Centrifuge cartridge for removing soot from engine oil |
US6296765B1 (en) | 1998-10-21 | 2001-10-02 | Baldwin Filters, Inc. | Centrifuge housing for receiving centrifuge cartridge and method for removing soot from engine oil |
US6428700B1 (en) | 2000-09-06 | 2002-08-06 | Baldwin Filters, Inc. | Disposable centrifuge cartridge backed up by reusable cartridge casing in a centrifugal filter for removing soot from engine oil |
US6364822B1 (en) | 2000-12-07 | 2002-04-02 | Fleetguard, Inc. | Hero-turbine centrifuge with drainage enhancing baffle devices |
US6893389B1 (en) | 2002-09-26 | 2005-05-17 | Fleetguard, Inc. | Disposable centrifuge with molded gear drive and impulse turbine |
WO2004101159A3 (en) * | 2003-05-15 | 2005-04-28 | Mann & Hummel Gmbh | Centrifugal separation apparatus and rotor therefor |
WO2007104455A1 (en) * | 2006-03-13 | 2007-09-20 | Flottweg Gmbh & Co. Kgaa | Centrifuge with an inlet tube |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU869822A1 (en) | Centrifugal machine for cleaning liquids | |
BR112013025809B1 (en) | DEVICE FOR CLEANING A GAS | |
US4230581A (en) | Centrifugal separators | |
JP2997700B2 (en) | Decanter centrifuge | |
SU490500A1 (en) | Liquid centrifuge | |
US1549761A (en) | Hydraulic pipe-cleaning device | |
US3306541A (en) | Rotating spray device | |
SU1126390A1 (en) | Coolant feeding device | |
KR200319149Y1 (en) | screw conveyor structured cylindrical centrifugal machine capable of separating minutely powdered solid | |
US2460122A (en) | Pump | |
CN206513613U (en) | Impeller | |
RU2758406C1 (en) | Centrifuge with vortex drive and adjustable flow of cleaned liquid | |
CN101235823B (en) | Centrifugal pump blade wheel-free hollow screw axis | |
SU639607A1 (en) | Centrifuge drive | |
US2659311A (en) | Centrifugal pump | |
US3301330A (en) | Propeller oil level control | |
RU2449177C1 (en) | Centrifugal gear pump | |
RU2777436C1 (en) | Centrifugal gas separator | |
KR101982628B1 (en) | Energy-saving centrifuge using efficient filtrate output | |
JPS6320050A (en) | Screw decanter type centrifgal concentrator | |
KR870000379B1 (en) | Screw decanter type centrifugal concentrating machine | |
JPH0520445Y2 (en) | ||
JP2940600B2 (en) | Self-propelled pump | |
SU73065A1 (en) | High speed pumping gear | |
GB570471A (en) | Improvements in separators for separating steam and water and other purposes |