JP2997700B2 - Decanter centrifuge - Google Patents

Decanter centrifuge

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JP2997700B2
JP2997700B2 JP2069019A JP6901990A JP2997700B2 JP 2997700 B2 JP2997700 B2 JP 2997700B2 JP 2069019 A JP2069019 A JP 2069019A JP 6901990 A JP6901990 A JP 6901990A JP 2997700 B2 JP2997700 B2 JP 2997700B2
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広 佐野
栄二 一ノ瀬
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Abstract

A decanter centrifuge used for solid-liquid separation of a feed solution containing suspended solids. According to a preferred embodiment, plural number of clarified liquid discharge ports (4) are formed on a bowl-head (3) of a rotating bowl (1). On the other hand, a ring-shaped weir (5) is mounted on the bowl-head (3), coaxially has a ring-shaped overflow cavity communicating with each liquid discharge port (4) and is provided with a peripheral opening directing the rotative axis of the bowl-head. Additionally, plural number of reducing blades (6) are provided in the ring-shaped overflow cavity in a radial form from the rotative axis of the bowl-head. Then, the cavity is divided into plural number of portions while each reducing blade (6) is fixed to the inner face of the ring-shaped weir (5). Due to the reducing blades, appropriate quantity of the clarified liquid is overflown. <IMAGE>

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、懸濁固形物を含有した被処理液の固液分離
に使用されるデカンタ型遠心分離機に関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a decanter centrifuge used for solid-liquid separation of a liquid to be treated containing suspended solids.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

この種の遠心分離機は、第1図に示されるように高速
回転するボウル1と、この回転ボウル1内には、前記回
転ボウル1と同軸的に軸支され、かつ前記回転ボウル1
の内周面に僅かの隙間を残すようにして螺設されたスク
リュー羽根13が周面に設けられたスクリューコンベア2
が配され、前記回転ボウル1とスクリューコンベア2と
は速度差をもって同方向に回転するようになっている。
As shown in FIG. 1, this type of centrifugal separator includes a bowl 1 rotating at a high speed, and a rotating bowl 1 which is coaxially supported with the rotating bowl 1 and is rotatably supported in the rotating bowl 1.
A screw conveyor 2 provided with screw blades 13 screwed so as to leave a slight gap on the inner peripheral surface of the screw conveyor 2
And the rotating bowl 1 and the screw conveyor 2 rotate in the same direction with a speed difference.

被処理液は、供給管10の供給口10aから回転ボウル1
内に投入され、前記スクリューコンベア2の回転遠心力
により回転ボウル1の内周壁に飛ばされ、プール14が形
成される。この作用により懸濁固形物の固体粒子は、プ
ール14底に沈降分離し、清澄液と分離される。前記懸濁
固形物は、前記スクリュー羽根13により図面右方に掻集
められ排出される。一方、清澄液はボウルヘッド3に形
成された排出孔4を溢流してボウル1の外部に排出され
る。
The liquid to be treated is supplied from the supply port 10a of the supply pipe 10 to the rotating bowl 1
Into the inner surface of the rotating bowl 1 due to the rotational centrifugal force of the screw conveyor 2, and a pool 14 is formed. By this action, the solid particles of the suspended solids settle and separate at the bottom of the pool 14 and are separated from the clear liquid. The suspended solid is collected by the screw blade 13 to the right in the drawing and discharged. On the other hand, the clarified liquid overflows the discharge hole 4 formed in the bowl head 3 and is discharged to the outside of the bowl 1.

従来、この排出孔4部の構造は第3図に示されるよう
に前記排出孔4の外部に前記プール14の深さを調整する
ため、リング状、あるいは板状の堰板30が取付けられた
ものが一般的である。
Conventionally, as shown in FIG. 3, a ring-shaped or plate-shaped weir plate 30 is attached to the outside of the discharge hole 4 to adjust the depth of the pool 14, as shown in FIG. Things are common.

一般に、加速動力は下式(1)に示される。 Generally, the acceleration power is represented by the following equation (1).

P=7.61×Q×(2R)×N2×10-7 −(1) ここに、P:加速動力(KW),Q:流量(m3/hr), R:半径(m),N:回転数(rpm)である。P = 7.61 × Q × (2R) 2 × N 2 × 10 -7- (1) where, P: acceleration power (KW), Q: flow rate (m 3 / hr), R: radius (m), N : Number of revolutions (rpm).

上記(1)式より示されるように、半径(R)を小さく
する程、すなわちプール深14を深くする程、加速動力を
小さくでき、消費動力の低減を図ることができる。ま
た、スクリューの構造や固液分離性によっては、プール
深14を深く取ることにより、回転ボウル1内の収容液量
を増加することができ、分離能力の向上を図ることもで
きるのである。
As indicated by the above equation (1), the smaller the radius (R), that is, the deeper the pool depth 14, the smaller the acceleration power and the lower the power consumption. Further, depending on the structure of the screw and the solid-liquid separation property, by taking the pool depth 14 deeper, the amount of liquid stored in the rotating bowl 1 can be increased, and the separation capacity can be improved.

以上の観点より、プール深14の深さを深くするため、
第4図に示されるように、ボウルヘッド3の清澄液排出
孔を斜めに設けるようにして、プール深14を少しでも深
く取る方法がある。
From the above viewpoint, to increase the depth of the pool depth 14,
As shown in FIG. 4, there is a method in which a clearing liquid discharge hole of the bowl head 3 is provided diagonally, and the pool depth 14 is made slightly deeper.

一方、プール深の調整のため、清澄液の排出に工夫を
凝らした先行開示技術としては、たとえば実公昭60−31
793号公報において、スキミング法によりスキミングブ
レードなるパイプ状のものを清澄液に浸漬させ、清澄液
の回転エネルギーを利用して、前記スキミングブレード
に清澄液を導水し外部に排出する方法が開示されてい
る。また、特公昭63−31261号公報においては、発明の
趣旨は異なるが、スクリューコンベアの側壁部に固形物
排出用および清澄液排出用の液通路を軸心から放射状に
設けるとともに、この液通路に連通した排出経路に排出
量調整装置を設け排出量を調整することにより、結果的
に排出液深さを深くし得る方法が開示されている。
On the other hand, as a prior art disclosed by devising the discharge of the clarified liquid in order to adjust the pool depth, for example, Japanese Utility Model Publication No. 60-31
No. 793 discloses a method of immersing a pipe-shaped thing as a skimming blade in a fining solution by a skimming method, and using a rotational energy of the fining solution to guide the fining solution to the skimming blade and discharge it to the outside. I have. Further, in Japanese Patent Publication No. 63-31261, although the gist of the invention is different, liquid passages for discharging solids and clarifying liquid are provided radially from the axis on the side wall of the screw conveyor, and the liquid passages are formed in the liquid passages. A method is disclosed in which a discharge amount adjusting device is provided in a communicating discharge path to adjust the discharge amount, and as a result, the discharge liquid depth can be increased.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

プール深を深くするためには、回転ボウルヘッドに形
成される清澄液の排出孔位置を回転軸心側に寄せればよ
いことになる。しかし、ボウルヘッド軸はねじれ応力が
過大となる部分であるとともに、軸方向曲げの加わる部
分であるため、前記清澄液排出孔を単純に軸心側に寄せ
ることは、ボウルヘッドの強度上の制約を受け、プール
深を深くするにも限界がある。第4図のように排出孔を
斜めに穿孔する場合でも、第3図に示されるものより改
善はされるもののやはり強度上の制約を受けるため、プ
ール深を深くするにも限界がある。
In order to increase the depth of the pool, the position of the discharge hole for the clarified liquid formed in the rotating bowl head may be shifted toward the rotation axis. However, since the bowl head shaft is a portion where the torsional stress is excessive and a portion where the bending in the axial direction is applied, simply moving the clarified liquid discharge hole toward the axis side is a limitation on the strength of the bowl head. As a result, there is a limit to increasing the pool depth. Even when the discharge hole is formed obliquely as shown in FIG. 4, although the improvement is made more than that shown in FIG. 3, there is still a restriction on the strength, and there is a limit in increasing the pool depth.

また、前述した先行開示技術においても、前者の実公
昭60−31793号公報の場合には、排出エネルギーが高
く、消費動力の削減には寄与せず、後者の特公昭63−31
261号公報の場合には、低含水率の固形物の排出には不
適であるとともに、スキミングブレードの摩耗や構造が
複雑である点などに問題が残る。
Also, in the above-mentioned prior-disclosed technology, in the case of Japanese Utility Model Publication No. Sho 60-31793, the discharged energy is high and does not contribute to the reduction of power consumption.
In the case of Japanese Patent No. 261, it is not suitable for discharging solid matter having a low water content, and there remains a problem in that the skimming blade is worn and the structure is complicated.

そこで本発明の目的は、上記事情に鑑み、強度上の問
題を解消しつつ、プール深を深くでき、もって消費動力
の低減および分離性能の向上を図り得る遠心分離機を提
供することにある。
In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a centrifugal separator capable of increasing the pool depth while solving the problem of strength, thereby reducing power consumption and improving separation performance.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

上記課題は、固形物排出孔と清澄液排出孔とが形成さ
れた回転ボウルとその内部に同軸的に配されたスクリュ
ーコンベアとが差速をもって同方向に回転し、前記回転
ボウルと前記スクリューコンベアとの環状空間に供給さ
れた被処理液を遠心力により固液分離し、固形物は前記
固形物排出孔より排出され、清澄液は前記清澄液排出孔
より排出されるデカンタ型遠心分離機において、 前記回転ボウルのボウルヘッドに内外に連通して形成
された1以上の清澄液排出孔と、この清澄液排出孔を取
り囲みかつ前記排出孔から連通する空間が回転軸心を臨
むように前記ボウルヘッドの外方に取付けられたリング
堰と、このリング堰内面と前記回転ボウルのボウルヘッ
ドとの間の環状空間を複数に区画し、かつリング堰およ
びボウルヘッドの少なくとも一方に固定された回転軸心
を中心とする放射方向に沿う複数の減速ベーンとからな
る清澄液排出装置を備えることで解決することができ
る。
The above object is attained by rotating a rotary bowl having a solid material discharge hole and a clarified liquid discharge hole formed therein and a screw conveyor coaxially arranged therein in the same direction at a different speed, and thereby rotating the rotary bowl and the screw conveyor. The liquid to be treated supplied to the annular space is separated into solid and liquid by centrifugal force, solids are discharged from the solid discharge hole, and clarified liquid is discharged from the clarified liquid discharge hole in a decanter centrifuge. One or more fining liquid discharge holes formed in and out of the bowl head of the rotating bowl, and the bowl surrounding the fining liquid discharge hole and communicating with the discharge hole facing the rotation axis. A ring weir attached to the outside of the head, an annular space between the inner surface of the ring weir and the bowl head of the rotary bowl is divided into a plurality of spaces, and at least the ring weir and the bowl head The problem can be solved by providing a fining liquid discharge device including a plurality of deceleration vanes extending radially around the rotation axis fixed to one side.

〔作用〕[Action]

本発明の作用について、第1図に基づき説明する。 The operation of the present invention will be described with reference to FIG.

回転ボウル1のボウルヘッド3に内外に連通して形成
された1以上、好ましくは円周方向に一定の間隔で複数
の清澄液排出孔を設け、前記端面の外方には前記清澄液
排出孔を取り囲み、かつこの排出孔から連通する空間が
回転軸心側を臨むようにリング堰5から取付けられてい
る。
One or more, preferably a plurality of fining liquid discharge holes formed at a constant interval in the circumferential direction formed inside and outside of the bowl head 3 of the rotating bowl 1, and the fining liquid discharge holes are provided outside the end face. And a space communicating with the discharge hole is attached from the ring weir 5 so as to face the rotation axis.

したがって、プール深14は前記リング堰5の溢流部の
半径位置によって決定されるためプール深14を基本的に
深くすることができる。しかし、このままではプール深
14を単純に深くし得ても前記清澄液排出孔4を通貨した
清澄液は極めて短時間に前記リング堰5の溢流部に至る
ため、自由渦流となり前記リング堰5を溢流する時点で
は前記清澄液排出孔4での周速と同等以上の周速をもっ
て溢流することとなるため、前記リング堰5の溢流部で
圧力損失が増加し、溢流量が減少することとなる。した
がって、本発明においてはこの現象を避けるため、すな
わち自由渦流を発生させないようにするため、前記リン
グ堰5のリップ片内方に放射状に複数の減速ベーン6を
設けるようにしている。なお、この場合に前記減速ベー
ン6はボウルヘッド3側に設けることでもよく、またリ
ング堰5とボウルヘッド3の両側とすることもできる。
前記減速ベーン6により周速(v)と半径(r)の関係
はv=rωの関係となり角速度ωが一定の場合には、半
径に比例した周速に減じられることとなり、相対的に圧
力損失を生じることがなくなり、適正な溢流量とするこ
とが可能となる。
Therefore, since the pool depth 14 is determined by the radial position of the overflow portion of the ring weir 5, the pool depth 14 can be basically increased. However, if this is the case, the pool depth
Even if the depth of 14 can be simply increased, the clarified liquid obtained through the clarified liquid discharge hole 4 reaches the overflow portion of the ring weir 5 in a very short time, and becomes a free vortex at the time of overflowing the ring weir 5 Since the liquid overflows at a peripheral speed equal to or higher than the peripheral speed at the clarified liquid discharge hole 4, the pressure loss increases at the overflow portion of the ring weir 5 and the overflow rate decreases. Therefore, in the present invention, a plurality of deceleration vanes 6 are provided radially inside the lip piece of the ring weir 5 in order to avoid this phenomenon, that is, to prevent free eddy current from being generated. In this case, the deceleration vanes 6 may be provided on the bowl head 3 side, or may be provided on both sides of the ring weir 5 and the bowl head 3.
The relationship between the peripheral speed (v) and the radius (r) becomes v = rω by the deceleration vane 6, and when the angular speed ω is constant, the peripheral speed is reduced to the peripheral speed proportional to the radius, so that the relative pressure loss Does not occur, and an appropriate overflow rate can be obtained.

なお、理論的には減速ベーン6の有無により以下に示
されるような圧力損失が生じるとともに、消費動力の削
減をすることができる。
Theoretically, the presence or absence of the deceleration vanes 6 causes a pressure loss as described below, and can reduce power consumption.

清澄液排出孔部4における周速をV4、半径をr4とし、
リング状堰板部における周速をV7、半径をr7とした場合 自由渦流→V4r4=V7r7より、V7=r4/r7・V4 減速ベーン有り→V4=r4ω、V7=r7ωより、 ∴V7=r7/r4・V4 圧力損失は、ΔP=∫V2/(gr)より、 したがって、ΔPA>ΔPBとなり、自由渦流の場合には圧
力損失が増加して、溢流量が減少することとなる。
The peripheral speed at the clarified liquid discharge hole 4 is V 4 , the radius is r 4 ,
When the peripheral speed at the ring-shaped weir plate is V 7 and the radius is r 7 Free vortex → V 4 r 4 = V 7 r 7 , V 7 = r 4 / r 7 · V 4 With deceleration vane → V 4 = R 4 ω, V 7 = r 7 ω, ∴V 7 = r 7 / r 4 · V 4 The pressure loss is ΔP = ∫V 2 / (gr), Therefore, ΔP A > ΔP B , and in the case of free vortex flow, the pressure loss increases, and the overflow rate decreases.

他方、消費動力(P)に関しては、P=∫T・ωで示
され、v=rω、T=QVr/gを代入し、P=Q/g∫V2が得
られる。
On the other hand, the power consumption (P) is represented by P = ∫T · ω, and by substituting v = rω and T = QVr / g, P = Q / g∫V 2 is obtained.

したがって、減速ベーン6を設けることによる低減動
力ΔP(KW)は、仮に同一溢流量が排出されるとした場
合に下式の通りとなる。
Therefore, the reduced power ΔP (KW) due to the provision of the deceleration vanes 6 is given by the following equation, assuming that the same overflow is discharged.

ΔP=Q/g(V4 3/3−V7 3/3) ゆえに、減速ベーン6がある場合には、V4≧V7となり
消費動力は低減する。一方、減速ベーン6がない場合に
は、V7>V4となり消費動力は増加する。
Therefore ΔP = Q / g (V 4 3/3-V 7 3/3), if there is a deceleration vanes 6, V 4 ≧ V 7 becomes the power consumption is reduced. On the other hand, when there is no deceleration vane 6, V 7 > V 4 and the power consumption increases.

〔発明の具体的な構成〕[Specific configuration of the invention]

以下、本発明を図面に示す具体例に基づき詳説する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on specific examples shown in the drawings.

第1図は本発明に係るデカンタ型遠心分離機を示す図
であり、第2図は第1図のII−II線矢視図である。
FIG. 1 is a view showing a decanter-type centrifuge according to the present invention, and FIG. 2 is a view taken along line II-II of FIG.

回転ボウル1は一方端が漏斗状に内径が絞られた筒状
体で、その大径側には前記回転ボウル1の内空を密封す
るためのボウルヘッド3が固着されるとともに、前記ボ
ウルヘッド3から延在して前記回転ボウル1の内空に連
通する中空を有するボウルヘッド軸8が設けられてい
る。一方、前記回転ボウル1の小径側には、前記回転ボ
ウル1から延在してボウル1の内空に連通する中空を有
するボウル軸9が設けられている。前記ボウルヘッド軸
8は軸受け装置18により、また前記ボウル軸9は軸受け
装置19によりそれぞれ軸支されることにより、前記回転
ボウル1は水平に横架され、図示されない回転駆動手段
による回転力がボウル軸9に伝えられることにより前記
回転ボウル1が高速で回転するようになっている。
The rotating bowl 1 is a cylindrical body whose one end is narrowed in a funnel shape, and a bowl head 3 for sealing the inner space of the rotating bowl 1 is fixed to a large diameter side thereof. 3, a bowl head shaft 8 having a hollow communicating with the inside of the rotary bowl 1 is provided. On the other hand, a bowl shaft 9 having a hollow extending from the rotating bowl 1 and communicating with the inside of the bowl 1 is provided on the small diameter side of the rotating bowl 1. The bowl head shaft 8 is supported by a bearing device 18 and the bowl shaft 9 is supported by a bearing device 19, whereby the rotary bowl 1 is horizontally laid horizontally. The rotating bowl 1 rotates at a high speed by being transmitted to the shaft 9.

前記回転ボウル1の内空部には、スクリューコンベア
2が収容されている。前記スクリューコンベア2は、ベ
アリング16およびベアリング17をもって、前記回転ボウ
ル1の回転軸と同軸的に軸支され、その中空軸12に前記
回転ボウル1の内周壁に達する程のスクリュー羽根13が
一本の螺旋で前記中空軸12の全長に渡って設けられてい
る。前記ボウルヘッド軸8内には、前記スクリューコン
ベア2の中空軸12の端面に固着され、かつその他方がギ
アユニット22に接続された伝動軸20が配設されており、
図示されない回転駆動手段による回転力が前記ギヤユニ
ット22を介して前記伝動軸20に伝えられ前記スクリュー
コンベア2が高速回転するようになっている。なお、前
記回転ボウル1と前記スクリューコンベア2とは、同方
向に回転されるが、前記ギアユニット22により若干の回
転速度差をもって回転する。
A screw conveyor 2 is accommodated in the inner space of the rotating bowl 1. The screw conveyor 2 has a bearing 16 and a bearing 17 and is coaxially supported with the rotating shaft of the rotating bowl 1. The hollow shaft 12 has one screw blade 13 reaching the inner peripheral wall of the rotating bowl 1. The spiral is provided over the entire length of the hollow shaft 12. A transmission shaft 20 fixed to the end face of the hollow shaft 12 of the screw conveyor 2 and connected to a gear unit 22 on the other side is provided in the bowl head shaft 8.
Rotational force from a rotation driving means (not shown) is transmitted to the transmission shaft 20 via the gear unit 22 so that the screw conveyor 2 rotates at high speed. The rotating bowl 1 and the screw conveyor 2 are rotated in the same direction, but are rotated by the gear unit 22 with a slight difference in rotation speed.

前記回転ボウル1の右方の小径部には、スクリューコ
ンベア2のスクリュー羽根13によって掻き集められた固
形物を排出するための固形物排出孔11が形成されてお
り、前記回転ボウル1の左方の大径部には、清澄液排出
孔4がボウルヘッド3に形成されている。
A solid discharge hole 11 for discharging solid collected by the screw blades 13 of the screw conveyor 2 is formed in a small diameter portion on the right side of the rotary bowl 1. A clarified liquid discharge hole 4 is formed in the bowl head 3 at the large diameter portion.

前記清澄液排出孔4から清澄液が溢流する部分は本発
明の要旨とするとことの清澄液排出装置を構成する部分
であり、この部分については特に第2図に基づき詳説す
る。
The part where the clarified liquid overflows from the clarified liquid discharging hole 4 is a part constituting a clarified liquid discharging device which is the gist of the present invention, and this part will be described in detail with reference to FIG.

前記清澄液排出孔4はボウルヘッド3の回転中心から
一定の離間距離をもって円周方向に一定間隔に複数形成
されており、前記ボウルヘッド3の外方には、前記清澄
液排出孔4、4…を取り囲み、かつ前記排出孔4、4…
から連通する空間が回転軸心を臨むように断面L字状の
リング堰5が設けられている。このリング堰5のリップ
片には、その内方に前記排出孔4を仕切るように、放射
状に複数の減速ベーン6、6…が配設されるとともに、
その先端部外方にリング状の調整堰板7が交換自在に設
けられている。この調整堰板7は適宜、リング内径の異
なる他の調整堰板7と交換することにより、所定範囲内
でプール深14の調整が可能となる。
A plurality of the fining liquid discharge holes 4 are formed at regular intervals in the circumferential direction with a certain distance from the rotation center of the bowl head 3. , And the discharge holes 4, 4,.
A ring weir 5 having an L-shaped cross section is provided such that a space communicating with the front faces the rotation axis. A plurality of deceleration vanes 6, 6,... Are radially arranged on the lip piece of the ring weir 5 so as to partition the discharge hole 4 inside.
A ring-shaped adjusting weir plate 7 is provided outside the tip portion so as to be exchangeable. The pool depth 14 can be adjusted within a predetermined range by appropriately replacing the adjusting weir plate 7 with another adjusting weir plate 7 having a different ring inner diameter.

一方、被処理液の供給のための装置として、前記スク
リューコンベア2の中空軸12の内部に供給管10が挿設さ
れており、さらに供給管10の排出口部10aに相当する前
記中空軸12の周壁部には回転ボウル1の内空と連通する
供給液孔15が形成されている。
On the other hand, as an apparatus for supplying the liquid to be treated, a supply pipe 10 is inserted into a hollow shaft 12 of the screw conveyor 2, and the hollow shaft 12 corresponding to a discharge port 10 a of the supply pipe 10 is further provided. A supply liquid hole 15 communicating with the inner space of the rotary bowl 1 is formed in the peripheral wall of the rotary bowl 1.

前記回転ボウル1およびスクリューコンベア2が高速
回転された状態で、供給管10より被処理液が供給された
ならば、被処理液はスクリューコンベア2の中空軸12に
形成された供給孔15より回転ボウル1内に流入する。回
転ボウル1内に流入した被処理液は、回転ボウル1の回
転による遠心力により外方に飛散し、回転ボウル1内周
壁にプール14を形成するとともに、原液内の固形物は、
プール14底に沈降分離し、清澄液と分離される。前記固
形物は、前記スクリュー羽根13により図面右方側に掻集
められ固形物排出孔11より排出される。一方、分離され
た清澄液をボウルヘッド3に形成された排出孔4より連
通した調整堰板7を溢流して回転ボウル1の外部に排出
される。
When the liquid to be treated is supplied from the supply pipe 10 while the rotary bowl 1 and the screw conveyor 2 are rotated at a high speed, the liquid to be treated is rotated through the supply hole 15 formed in the hollow shaft 12 of the screw conveyor 2. It flows into the bowl 1. The liquid to be treated that has flowed into the rotating bowl 1 scatters outward due to centrifugal force generated by the rotation of the rotating bowl 1, and forms a pool 14 on the inner peripheral wall of the rotating bowl 1.
Separates at the bottom of the pool 14 and is separated from the clarified liquid. The solid is raked to the right side in the drawing by the screw blade 13 and discharged from the solid discharge hole 11. On the other hand, the separated clarified liquid overflows the regulating weir plate 7 which is communicated from the discharge hole 4 formed in the bowl head 3 and is discharged to the outside of the rotary bowl 1.

なお、21は排出される固形物および清澄水が外部に飛
散しないように設けれらたフードである。
Reference numeral 21 denotes a hood provided to prevent the discharged solids and clarified water from scattering to the outside.

ところで、本発明装置は固液分離の他、汚泥水等の濃
縮分離に対しても使用できるため、本発明における固形
物とは、固体に限らず濃縮液を含むものとする。
By the way, since the apparatus of the present invention can be used not only for solid-liquid separation but also for concentration separation of sludge water and the like, the solid in the present invention includes not only solid but also concentrated liquid.

(実施例 1) 本発明の効果を実施例によりさらに明らかにする。(Example 1) The effects of the present invention will be further clarified by examples.

従来、清澄液排出側ボウルヘッド3の強度上の問題よ
りプール深を130mm以上に設定することができなかった
デカンタ型遠心分離機に対して、本発明清澄液排出装置
を備えるよう改造を行い、流量20m3/hrの供給汚泥濃度
0.5〜1.0%の下水汚泥の濃縮運転を行った。
Conventionally, a decanter type centrifuge in which the pool depth could not be set to 130 mm or more due to the problem of the strength of the clarified liquid discharge side bowl head 3 was modified to include the clarified liquid discharging device of the present invention, Feed sludge concentration at a flow rate of 20 m 3 / hr
A 0.5 to 1.0% sewage sludge concentration operation was performed.

その結果、プール深を180mmとすることができ、結果
的に消費電力を15〜25%削減することができた。
As a result, the pool depth could be reduced to 180 mm, resulting in a 15-25% reduction in power consumption.

また、同時にリング堰5に減速ベーン6を設置しない
場合について試験を行った。
At the same time, a test was conducted for a case where the speed reduction vanes 6 were not installed on the ring weir 5.

減速ベーン6を設置した場合には、固形物排出側から
排出される濃縮液の濃度は4〜5%の適正値であったの
に対し、前記減速ベーン6を設置しない場合には、溢流
部に圧力損失が生じ、溢流量が減少し、結果的に濃縮液
の濃度は1.5〜2.0%と著しく悪化した。
When the deceleration vane 6 was installed, the concentration of the concentrated liquid discharged from the solid matter discharge side was an appropriate value of 4 to 5%. The pressure loss occurred in the section, the overflow rate decreased, and as a result, the concentration of the concentrate was significantly deteriorated to 1.5 to 2.0%.

(実施例 2) 分離性能の比較のため、プール深を130mm以上に設定
することができなかったデカンタ型遠心分離機と本発明
清澄液排出装置を備えるよう改造を行いプール深を180m
mとした遠心分離機とで同一濃縮汚泥濃度下における操
業を行った。
(Example 2) For comparison of separation performance, the pool was modified to include a decanter-type centrifuge that could not be set to a depth of 130 mm or more and the clarified liquid discharger of the present invention, and the pool depth was set to 180 m.
The operation was performed under the same concentration of concentrated sludge with a centrifugal separator of m.

その結果、前記プール深130mmの遠心分離機の場合に
は汚泥濃縮処理能力はQ=20m3/hr、SS回収率=約90%
であったのに対し、プール深180mmの遠心分離機の場合
には、汚泥濃縮処理能力はQ=25m3/hr、SS回収率=約9
3〜95%となり、回転ボウル内の収容容積の増大により
著しく分離性能が向上した。
As a result, in the case of the centrifuge having a pool depth of 130 mm, the sludge concentration treatment capacity was Q = 20 m 3 / hr, and the SS recovery rate was about 90%.
In contrast, in the case of a centrifuge with a pool depth of 180 mm, the sludge concentration treatment capacity was Q = 25 m 3 / hr, and the SS recovery rate was about 9
The separation performance was remarkably improved due to the increase in the storage volume in the rotating bowl.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上詳説したように本発明によれば、従来の遠心分離
機に比して、消費動力を大幅に削減し得るとともに、分
離性能の向上を図り得る。
As described above in detail, according to the present invention, power consumption can be significantly reduced and separation performance can be improved as compared with a conventional centrifuge.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明に係るデカンタ型遠心分離機を示す図、
第2図は第1図のII−II線矢視図、第3図および第4図
は従来の清澄水排出装置を示す図である。 1……回転ボウル、2……スクリューコンベア、3……
ボウルヘッド、4……清澄液排出孔、5……リング堰、
6……減速ベーン、7……調整堰板、8……ボウルヘッ
ド軸、10……供給管、11……固形物排出孔、12……中空
軸、13……スクリュー羽根、16、17……ベアリング、1
8、10……軸受け装置、20……伝動軸、21……フード、2
2……ギアユニット
FIG. 1 is a diagram showing a decanter centrifuge according to the present invention,
FIG. 2 is a view taken along the line II-II of FIG. 1, and FIGS. 3 and 4 are views showing a conventional clarified water discharging device. 1 ... rotating bowl, 2 ... screw conveyor, 3 ...
Bowl head, 4 …… Clarified liquid discharge hole, 5 …… Ring weir,
6 ... Velocity vane, 7 ... Adjusting weir plate, 8 ... Bowl head shaft, 10 ... Supply pipe, 11 ... Solid discharge hole, 12 ... Hollow shaft, 13 ... Screw blade, 16, 17 ... … Bearing, 1
8, 10 ... bearing device, 20 ... transmission shaft, 21 ... hood, 2
2 ... Gear unit

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アッシャー エイチ シャピロ アメリカ合衆国 マサチューセッツ州 02130 シヤメイカプレイン パーキン スストリート 111 (56)参考文献 実開 昭56−141761(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B04B 1/00 - 15/12 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Asher H. Shapiro, Massachusetts, USA 02130 Shea Meyer Plain Perkins Street 111 (56) References Jiho Sho 56-1411761 (JP, U) (58) Fields surveyed (Int .Cl. 7 , DB name) B04B 1/00-15/12

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】固形物排出孔と清澄液排出孔とが形成され
た回転ボウルとその内部に同軸的に配されたスクリュー
コンベアとが差速をもって同方向に回転し、前記回転ボ
ウルと前記スクリューコンベアとの環状空間に供給され
た被処理液を遠心力により固液分離し、固形物は前記固
形物排出孔より排出され、清澄液は前記清澄液排出孔よ
り排出されるデカンタ型遠心分離機において、 前記回転ボウルのボウルヘッドに内外に連通して形成さ
れた1以上の清澄液排出孔と、この清澄液排出孔を取り
囲みかつ前記排出孔から連通する空間が回転軸心を臨む
ように前記ボウルヘッドの外方に取付けられたリング堰
と、このリング堰内面と前記回転ボウルのボウルヘッド
との間の環状空間を複数に区画し、かつリング堰および
ボウルヘッドの少なくとも一方に固定された回転軸心を
中心とする放射方向に沿う複数の減速ベーンとからなる
清澄液排出装置とを備えたことを特徴とするデカンタ型
遠心分離機。
1. A rotary bowl having a solid material discharge hole and a clarified liquid discharge hole formed therein and a screw conveyer coaxially disposed therein rotate in the same direction at a different speed, and the rotary bowl and the screw are rotated. A decanter-type centrifuge in which the liquid to be treated supplied to the annular space with the conveyor is separated into solid and liquid by centrifugal force, solids are discharged from the solid discharge hole, and clarified liquid is discharged from the clarified liquid discharge hole. In the above, one or more fining liquid discharge holes formed in communication with the inside and outside of the bowl head of the rotating bowl, and the space surrounding the fining liquid discharge hole and communicating with the discharge hole faces the rotation axis. A ring weir attached to the outside of the bowl head, an annular space between the inner surface of the ring weir and the bowl head of the rotating bowl is divided into a plurality of spaces, and at least the ring weir and the bowl head A decanter-type centrifugal separator, comprising: a clarified liquid discharger comprising a plurality of deceleration vanes extending radially around a rotation axis fixed to one of the plurality of deceleration vanes.
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