SU869750A1 - Device for obtaining reconstituted tobacco - Google Patents

Device for obtaining reconstituted tobacco Download PDF

Info

Publication number
SU869750A1
SU869750A1 SU792761993A SU2761993A SU869750A1 SU 869750 A1 SU869750 A1 SU 869750A1 SU 792761993 A SU792761993 A SU 792761993A SU 2761993 A SU2761993 A SU 2761993A SU 869750 A1 SU869750 A1 SU 869750A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tobacco
plates
rotor
pulp
installation
Prior art date
Application number
SU792761993A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Гаврилович Мохначев
Виктор Андреевич Федотенко
Евгений Николаевич Орлов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Табака И Махорки
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Табака И Махорки filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Табака И Махорки
Priority to SU792761993A priority Critical patent/SU869750A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU869750A1 publication Critical patent/SU869750A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к табачной промышленности и касается оборудования для переработки низкосортного сырья и отходов табачного сырья в _ восстановленный табачный лист .на фаб- э риках и в сельскохозяйственном производстве.The invention relates to the tobacco industry and relates to equipment for processing low-grade raw materials and wastes raw tobacco into reconstituted tobacco sheet _ .On FAB e rikah and in agricultural production.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому . _ результату является известная установ-’0 ка для получения восстановленного табака, содержащая приводной конвейер) с укрепленными на нем пластинами, служащими для образования на их поверхности листов восстановленного табака 15 и сушки последних, приспособления для подачи табачной пульпы на пластины и для . отвода листов табака из установки и воздухоприготовительную систему (1].Closest to the invention in technical essence and achieved. _ Result is known installed '0 ka for a reconstituted tobacco, comprising conveyor drive) with plates fixed to it which serve to form on the surface of the sheet 15 of reconstituted tobacco, and drying of the latter, means for feeding the tobacco slurry on the plates and. removal of tobacco sheets from the installation and air preparation system (1].

/and

Основными недостатками такой установкй являются значительные потери распыленной табачной пульпы, попадающей на экраны при нанесении на пластины и в окружающую среду, большие за- 25 траты тепловой энергии при сушке воеίстановленного табачного листа конвек— тивным способом, что также приводит к значительным потерям тепла,в окружающую среду и поодолжительности про- 30The main disadvantages of such an installation are significant losses of pulverized tobacco pulp falling on the screens when applied to the plates and into the environment, large expenditures of thermal energy when drying the reconstituted tobacco sheet in a convective manner, which also leads to significant heat loss to the environment Wednesday and the duration of the pro 30

I цесса сушки восстановленного табачного листа.'I cess drying of reconstituted tobacco leaf. '

Целью изобретения является повышение производительности установки и снижение энергозатрат на сушку.The aim of the invention is to increase the productivity of the installation and reduce energy consumption for drying.

Это достигается тем, что в предлагаемой установке для получения восстановленного табака конвейер представ— ляет собой ротор, на котором смонтированы распределительная камера с соплами, сообщенными с воздухоприготовительной системой, и пластины, выполненные полыми для подачи в них теплоносителя и укрепленные в радиальном направлении группами по несколько штук, а приспособление для подачи табачной пульпы на пластины выполнено в виде установленной под ротором подъемно-опускной ванны.This is achieved by the fact that in the proposed installation for reconstituted tobacco production, the conveyor is a rotor on which a distribution chamber with nozzles in communication with the air preparation system are mounted, and plates made hollow for supplying coolant into them and radially strengthened in groups of several pieces, and the device for feeding tobacco pulp to the plates is made in the form of a lifting-lowering bath installed under the rotor.

Кроме того, внутри ротора установлен золотник для дозированной подачи теплоносителя к пластинам.In addition, a spool is installed inside the rotor for dosed supply of coolant to the plates.

Кроме того, приспособление для от' вода листов табака из установки состоит из двух вакуум—барабанов, имеющих перфорированную поверхность, на которой расположен слой пористого эластичного материала.In addition, the device for removing tobacco sheets from the installation consists of two vacuum drums having a perforated surface on which a layer of porous elastic material is located.

(фиг.2) и заполняет ее до уровня, установленного ’при помощи клапана 16. Одновременно включается в работу оборудование воздухоприготовительной сис темы 5. После достижения необходимого теплового.режима включается привод ротора 1 и приспособления для для подачи табачной пульпы на пластины, при этом ротор 1 (фиг.2) периодически вращается вокруг горизонтальной оси, а ванна 13 с табачной пульпой в момент выстоя ротора 1 совершает возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении.(Fig. 2) and fills it to the level set by means of valve 16. At the same time, the equipment of the air preparation system 5 is turned on. After reaching the necessary thermal mode, the rotor drive 1 and the device for feeding tobacco pulp to the plates are turned on, the rotor 1 (figure 2) periodically rotates around a horizontal axis, and the tub 13 with tobacco pulp at the time of standing of the rotor 1 performs a reciprocating movement in the vertical direction.

При подъеме ванны 13 нижний пакет пластин 2 погружается в табачную пульпу, а после возвращения ванны 13 в исходное положение на их поверхности образуется тонкий слой пульпы, который высушивается циркулирующим теплот носителем и обдуваемым воздухом при последующем вращении ротора 1.When raising the bath 13, the lower package of plates 2 is immersed in the tobacco pulp, and after the bath 13 returns to its original position, a thin layer of pulp is formed on their surface, which is dried by the carrier circulating heat and blown air during the subsequent rotation of the rotor 1.

Во время выстоя ротора 1 радиальные отверстия 7 золотника 6, имеющие различные сечения, совмещаются с соответствующими каналами коллекторов ; 24, при этом теплоноситель при помощи насоса 9 прокачивается дозированно через верхние пакеты пластин 2 и далее по замкнутому контуру, отдавая тепло высушиваемому материалу. Одно. временно отверстия 25 (фиг. 4) в распределительной камере 3 совмещаются с каналами подачи обдуваемого возда-г | ха через сопла 4 (фиг.5), что способствует ускорению процесса обеэ, воживания материала.During the standing of the rotor 1, the radial holes 7 of the spool 6, having different sections, are combined with the corresponding collector channels; 24, while the coolant using the pump 9 is pumped metered through the upper packages of the plates 2 and then in a closed circuit, giving off heat to the dried material. One thing. temporarily holes 25 (Fig. 4) in the distribution chamber 3 are aligned with the supply channels of the blown air-g | xa through the nozzle 4 (figure 5), which helps to accelerate the process of both, material living.

' Высушенные листы восстановленного табака самоотделяются от гидрофоби^ированной поверхности пластин и при повороте пакета в нижнее положение сбрасываются уси-<~ ------------1 струями воздуха на вращающиеся вакуум-барабаны 17, а затем выносятся ими по направляющему лотку .,20 в сборник 19 для последующего кондиционирования по влажности.'The dried sheets of reconstituted tobacco are self-separated from the hydrophobic surface of the plates and when the packet is turned to the lower position, they are discharged by air streams onto rotating vacuum drums 17 and then carried out by them on the guide tray., 20 into the collection 19 for subsequent conditioning by humidity.

Предлагаемая вает ускорение восстановленного личение производительности 'пользования высоких температурных режимов, что особенно важно для сушки материалов, не допускающих применения высоких температур.The proposed acceleration of the restored productivity of using high temperature conditions, which is especially important for drying materials that do not allow the use of high temperatures.

Установка обеспечивает качественное формирование листа восстановленного табака при использовании гомогенизированной табачной пульпы и повышенный коэффициент использования энергии по сравнению с известной.The installation provides high-quality sheet formation of reconstituted tobacco using homogenized tobacco pulp and an increased coefficient of energy use compared to the known one.

На фиг. 1 схематично установка для полученияIn FIG. 1 schematic installation to obtain

‘ного табака, ι ‘Of tobacco, ι общий common вид; на фи view; on fi разрез incision А-А Aa на on the фиг. FIG. 1" на on the Фиг. FIG. разрез incision Б-Б Bb на on the фиг. FIG. 2; 2; на on the Фиг. FIG. разрез incision В-В Bb на on the фиг. FIG. 2; 2; на on the фиг. FIG. разрез incision г-г yr на on the фиг. FIG. 2. 2.

Установка содержит приводной кон-, вейер и приспособление для подачи табачной пульпы и отвода листов табака из установки.The installation contains a drive cone, a fan and a device for feeding tobacco pulp and removing tobacco sheets from the installation.

Приводной конвейер (фиг.1), представляет собйй ротор- 1 с укрепленными на нем пластинами 2, которые выполне’ны полыми для подачи' в них теплоносителя и укреплены в радиальном направлении группами-по несколько штук. Пластины 2 служат для образования на их поверхности листов востановленного табака и их сушки.The drive conveyor (Fig. 1) is a rotor-1 with plates 2 fixed on it, which are hollow for supplying coolant to them and are strengthened in the radial direction in groups of several pieces. Plates 2 serve for the formation on their surface of sheets of restored tobacco and their drying.

На роторе 1 смонтирована распределительная камера 3 с соплами 4, сообщенными с воздухоприготовительной системой 5.A distribution chamber 3 is mounted on the rotor 1 with nozzles 4 in communication with the air preparation system 5.

Внутри ротора 1 (фиг.2 и 3) установлен золотник 6 с отверстиями 7 для дозированной подачи теплоносителя по каналам пластин 2, циркулирующего в замкнутом контуре через теплообменник 8 при помощи насоса 9, при этом золотник закреплен в стойках 10.Inside the rotor 1 (FIGS. 2 and 3), a spool 6 with holes 7 is installed for dosed supply of the coolant through the channels of the plates 2 circulating in a closed circuit through the heat exchanger 8 using a pump 9, while the spool is fixed in the racks 10.

Распределительная камера 3 сообщена с напорным патрубком вентилятора 11.The distribution chamber 3 is in communication with the discharge pipe of the fan 11.

Приспособление для подачи табачной пульпы на пластины выполнено в виде установленной под ротором 1 на каретке 12 подъемно-опускной ванны 13, приводимой в движение при помощи винтовой пары 14 и реверсивного электропривода 15.The device for supplying tobacco pulp to the plates is made in the form of a lifting and lowering bath 13 mounted under the rotor 1 on the carriage 12 and driven by a screw pair 14 and a reversible electric drive 15.

Для поддержания постоянного уровня табачной пульпы в ванне 13 служит поп-40 ленными лавновый клапан трубопроводом с (не показаны).To maintain a constant level of tobacco pulp in the bath 13, a pop-40 flax-filled avalanche valve with a pipe (not shown) serves.

Приспособление для отвода листьев табака из установки состоит из двух вакуум-барабанов 17, имеющих перфорированную поверхность, на которой расположен слой 18 пористого эластичного материала, например поролона, и соединенных с всасывающим патрубком вентилятора 11.The device for removing tobacco leaves from the installation consists of two vacuum drums 17 having a perforated surface on which a layer 18 of porous elastic material, for example foam rubber, is located and connected to the suction pipe of the fan 11.

Под вакуум-барабанами 17 жен сборник 19 для табачных с направляющим лотком 20.Under vacuum drums 17 wives tobacco compilation 19 with guide tray 20.

Привод ротора 1 включает эдектро.двйгатель 21, редуктор 22 и мальтийский механизм 23.The rotor drive 1 includes an electrodrive 21, a gearbox 22 and a Maltese gear 23.

Вакуум-барабаны 17 приводятся в действие от.редуктора 22.Vacuum drums 17 are driven by gear 22.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Предварительно·приготовленную в соответствии с рецептурой табачную пульпу заливают в резервную емкость. Из резервной емкости по гибкому трубопроводу пульпа поступает в ванну 13Pre-cooked in accordance with the recipe tobacco pulp is poured into a reserve tank. From the reserve tank through the flexible pipeline, the pulp enters the bath 13

16, связанный гибким резервной емкостью установка процесса табака обеспечисушки и увебез ис50 распололистьев16, connected by a flexible reserve capacity, installation of a tobacco process to ensure drying and removal of isole

Claims (2)

Изобретение относитс  к табачной промышленности и касаетс  оборудовани  дл  переработки низкосортного сырь  и отходов табачного сырь  в восстановленный табачный лист .на фабриках и в сельскохоз йственном производстве . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  известна  установ ка дл  получени  восстановленного табака , содержаща  приводной конвейер) с укрепленными на нем пластинами, слу жащими дл  образовани  на их поверхности листов восстановленного табака и сушки последних, приспособлени  вл  подачи табачной пульпы на пластины и дл  отвода листов табака из установки и воздухоприготовительную систему (11. Основными недостатками такой установки  вл ютс  значительные потери распыленной табачной пульпы, попадающей на экраны при нанесении на пласти ны и в окружающую среду, большие затраты тепловой энеоргии при сушке вос .становленного табачного листа конвективным способом, что также приводит к значительным потер м тепла,в окружающую среду и поололжительности процесса сушкивосстановленного табачного листа . Целью изоб$5етени   вл етс  повышение производительности установки и снижение энергозатрат на сушку. Это достигаетс  тем, что в предлагаемой установке дл  получени  восстановленного табака конве-йер представ- л ет собой ротор, на котором смонтированы распределительна  камера с соплами, сообщенными с воздухоприготовительной системой, и пластины, выполненные полыми дл  подачи в них теплоносител  и укрепленные в радиальном направлении группами по несколько штук, а приспособление дл  подачи табачной пульпы на пластины выполнено в виде установленной под ротором подъемно-опускной ванны. Кроме того, внутри ротора установлен золотник дл  дозированной подачи теплоносител  к пластинам. Кроме того, приспосоаление дл  отвода листов табака из установки состоит из двух вакуум-барабанов, имеющих перфорированную поверхность, на которой расположен слой пористого эластичного материала. На фиг. 1 схематично изображена установка дл  получени  восстано вленного табака, общий вид; на фиг. J разрез А-А на фиг. 1 на фиг, 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. The invention relates to the tobacco industry and relates to equipment for processing low-grade raw materials and tobacco waste in reconstituted tobacco sheets in factories and in agricultural production. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a known installation for producing reconstituted tobacco, containing a drive conveyor) with plates fixed to it, which serve to form on the surface of the sheets of reconstituted tobacco and dry the latter, adapting the pulp of tobacco pulp to plates and for removing the tobacco sheets from the installation and the air receiving system (11. The main disadvantages of such an installation are the considerable losses of the sprayed tobacco pool When the coating is applied to the plates and to the environment, high thermal energy when drying reconstituted tobacco leaves in a convective way, which also leads to significant heat loss, to the environment and the duration of the drying process of the reconstituted tobacco leaf. Shading is an increase in plant productivity and a reduction in energy consumption for drying. This is achieved by the fact that in the proposed plant for obtaining reconstituted tobacco, the conveyor is a mouth an op on which a distribution chamber with nozzles connected to the air preparation system is mounted, and plates made hollow to supply coolant into them and radially fixed in groups of several pieces, and the device for feeding tobacco pulp to the plates is designed as a lift installed under the rotor bathtub In addition, a spool is installed inside the rotor for metering the heat carrier to the plates. In addition, the adaptation for removal of tobacco sheets from the plant consists of two vacuum drums having a perforated surface on which a layer of porous elastic material is located. FIG. 1 shows schematically an installation for producing reconstituted tobacco, general view; in fig. J section A-A in FIG. 1 in FIG. 3, section BB, in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2; in fig. 5 a section of YYY in FIG. 2. Установка содержит приводной кон-, вейер и приспособление дл  подачи табачной пульпы и отвода листов табака из установки. Приводной конвейер .(фиг.1) представл ет собой ротор- 1 с укрепленными на нем пластинами 2, которые выполнены полыми дл  подачи в них теплоносител  и укреплены в радиальном направлении груплами-по несколько штук. Пластины 2 служат дл  образовани  на их поверхности листов востановленного табака и их сушки. На роторе 1 смонтирована распределительна  камера 3 с соплами 4, сообщенными с воздухоприготовительной системой 5. Внутри ротора 1 (фиг.2 и 3) установлен золотник б с отверсти ми 7 дл  дозированной подачи теплоносител  по каналам пластин 2, циркулирующего в замкнутом контуре через теплообменник 8 при помощи насоса 9, при этом золотник закреплен в стойках 10. Распределительна  камера 3 сообщена с напорным патрубком вентил тора 11. Приспособление дл  подачи табачной пульпы на пластины выполнено в виде установленной под ротором 1 на карет ке 12 подъемно-опускной ванны 13, при водимой в движение при помощи винтовой пары 14 и реверсивного электропр вода 15.. Дл  поддержани  посто нного уровн табачной пульпы в ванне 13 служит по лавковый клапан 16, св занный гибким трубопроводом с резервной емкостью (не показаны). . Приспособление дл  отвода листьев табака из установки состоит из двух вакуум-барабанов 17, имеющих перфори рованную поверхность, на которой рас положен слой 18 пористого эластичног материала, например поролона, и соед ненных с всасывающим патрубком венти л тора 11. Под вакуум-барабанами 17 расположен сборник 19 дл  табачных листьев с направл ющим лотком 20. Привод ротора 1 включает sjjeKTpo .Двигатель 21, редуктор 22 и мальтийский механизм 23. Вакуум-барабаны 17 привод тс  в действие от.редуктора 22. Установка работает следующим образом . Предварительно-приготовленную в соответствии с рецептурой табачную пульпу заливают в резервную емкость. Из резервной емкости по гибкому трубопроводу пульпа поступает в ванну 1 ( фиг.2) и заполн ет ее до уровн , ус тановленного при помощи клапана 16. Одновременно включаетс  в работу оборудование воздухоприготовительной сшс темы 5. После достижени  необходимого теплового.режима включаетс  привод ротора 1 и приспособлени  дл  дл  подачи табачной пульпы на пластины , при этом ротор 1 (фиг.2) периодически вращаетс  вокруг горизонтальной оси, а ванна 13 с табачной пульпой в момент в.ысто  ротора 1 совершаем возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении. При подъеме ванны 13 нижний пакет пластин 2 погружаетс  в табачную пульпу , а после возвращени  ванны 13 в исхйдное положение на их поверхности образуетс  тонкий слой пульпы, который высушиваетс  циркулирующим теплог носителем и обдуваемым воздухом при последующем вращении ротора 1. Во врем  высто  ротора 1 радиальные отверсти  7 золотника 6, имеющие различные сечени , совмадаютс  с соответствующими каналами коллекторов 24, при этом теплоноситель при помощи насоса 9 прокачиваетс  дозированно через верхние пакеты пластин 2 и далее по замкнутому контуру, отдава  тепло высушиваемому материа11у. Одновременно отверсти  25 (фиг. 4) в распределительной камере 3 совмещаютс  с каналами подачи обдуваемого воздуг ха через сопла 4 (фиг.5), что способствует ускорению процесса .обез.воживани  материала. Высушенные листы восстановленного табака самоотдел ютс  от гидрофоби ированной поверхности пластин 2 и при повороте пакета в нижнее положение сбрасываютс  уси-.ленными стру ми воздуха на вращающиес  вакуум-барабаны 17, а затем вынос тс  ими по направл ющему лотку ..20 в сборник 19 дл  последующего кондицирнировани  по влажности. Предлагаема  установка обеспечивает ускорение процесса сушки восстановленного табака и увеличение производительности без использо вани   ВЫСОКИХ температурных режимов, что особенно важно дл  сушки материсшов, не допусксиощих применени  высоких температур. Установка обеспечивает качественное формирование листа восстановленного табака при использовании гомогенизированной табачной пульпы и повышенный коэффициент использовани  энергии по сравнению с известной. Формула изобретени  1. Установка дл  получени  восстановленного табака, содержаща  прйводной конвейнер с укрепленными на нем2. The installation contains a drive con-, fan and device for feeding tobacco pulp and removing tobacco sheets from the installation. The drive conveyor (Fig. 1) is a rotor-1 with plates 2 fixed on it, which are hollow for supplying a coolant to them and radially fixed with several pieces each. Plates 2 serve to form on their surface sheets of reconstituted tobacco and dry them. A distribution chamber 3 is mounted on the rotor 1 with nozzles 4 communicated with the air extraction system 5. Inside the rotor 1 (Figures 2 and 3) there is a spool b with holes 7 for dosed supply of coolant through the channels of the plate 2 circulating in a closed circuit through the heat exchanger 8 by means of a pump 9, while the spool is fixed in racks 10. The distribution chamber 3 communicates with the discharge port of the fan 11. The device for supplying tobacco pulp to the plates is made as installed under the rotor 1 on the carriage 12 a plug-in bath 13 driven by a screw pair 14 and a reversible electroplate 15 .. To maintain a constant level of tobacco pulp in the bath 13, the valve 16 connected with a flexible pipe with a reserve capacity (not shown) is used. . The device for removing tobacco leaves from the plant consists of two vacuum drums 17 having a perforated surface on which a layer 18 of a porous elastic material, such as foam rubber, is attached and connected to the suction nozzle of the fan 11. Under the vacuum drums 17 there is a tobacco leaf collector 19 with a guide chute 20. The rotor drive 1 includes a sjjeKTpo motor 21, a gearbox 22 and a maltese mechanism 23. The vacuum drums 17 are driven from the gearbox 22. The installation works as follows. Pre-prepared in accordance with the recipe of tobacco pulp is poured into the backup tank. From the reserve tank through the flexible pipe, the slurry enters the bath 1 (Fig. 2) and fills it up to the level established by valve 16. At the same time, the equipment for the air conditioning section 5 comes into operation. After the required thermal regime has been reached, the rotor 1 turns on and devices for feeding tobacco pulp to the plates, while the rotor 1 (figure 2) rotates periodically around the horizontal axis, and the bath 13 with the tobacco pulp at the time of the fast rotor 1 reciprocates to the vertical flax direction. When the bath 13 rises, the lower plate pack 2 sinks into the tobacco pulp, and after the bath 13 returns to its original position, a thin layer of pulp forms on the surface, which is dried by the circulating heat carrier and blown air during the subsequent rotation of the rotor 1. During the rotor 1, the radial holes 7 spool 6, having different sections, are matched with the corresponding channels of the collectors 24, while the coolant is pumped through the upper packs of the plates 2 by means of the pump 9 and then closed th circuit, giving off heat to a dried materia11u. At the same time, the holes 25 (Fig. 4) in the distribution chamber 3 are aligned with the channels for supplying blown air through the nozzles 4 (Fig. 5), which contributes to the acceleration of the process. The dried sheets of reconstituted tobacco self-detach from the hydrophobic surface of the plates 2 and when the bag is rotated to the lower position are dropped by rotating air jets onto the rotating vacuum drums 17, and then they are carried along the guide tray 20 into the collection 19 in subsequent air conditioning. The proposed installation provides an acceleration of the drying process of reconstituted tobacco and an increase in productivity without the use of high temperature conditions, which is especially important for drying materials that do not allow the use of high temperatures. The plant provides high-quality formation of reconstituted tobacco leaf using homogenized tobacco pulp and an increased energy efficiency compared to the known one. Claims 1. Apparatus for producing reconstituted tobacco, comprising a conveyor belt with reinforcements пластингши, служащими дл  образовани  на их поверхностн листов восстановленного табака и сушки последних, приспособлени  дл  подачи табачной пульпы на пластины и дл  отвода готовых листов табака из установки и воздухоприготовительную систему,о т л ч а ю ц д   с   тем, что, с целью првышени  производительности установки и .снижени  энергозатрат на сушку, конвейер представл ет собой ротор, на котором смонтированы распределительна  кгмера с соплами, сообщенными с воздухоприготовительной системой, и пластины, выпсшненные полыми дл  подачи в них теплоносител  и укрепленные в радиальном направлении группами по нескольку штук, а приспособление дл  подачи табачной пульпынаplastics shirts, serving to form on their surface sheets of reconstituted tobacco and drying them, devices for feeding tobacco pulp to the plates and for removing the finished sheets of tobacco from the installation and air preparation system, so that the capacity of the plant and the reduction of energy consumption for drying, the conveyor is a rotor on which are mounted distribution boxes with nozzles communicated with the air receiving system, and plates made hollow to supply in them the coolant and fortified in the radial direction in groups of several pieces, and the device for supplying tobacco pulpina пластины выполнено в виДе установленной под ротором подьемнб-опускн ванны .The plates are made in a vid installed under the rotor of the lift bath. 2 становка поп.1, отличаю ц а   с   тем, что внутри ротора уста овлен эо лотник дл  дозированной подачи теплоносител  к пластинам.2 set pop 1, I differ from the fact that inside the mouth of the rotor there is an ejector for dosed supply of heat transfer medium to the plates. З.Установка по п. 1, о .тл. к ч. ц а   с   тем, ч то приспособление дл  отвода готовых листов табака из установки состоит из двух вакуум-барабанов, имеющих п формированную поверхность, на | асположен слой пористого эластичного материгша.H. Installation under item 1, on .tl. By the way, the device for removal of finished sheets of tobacco from the plant consists of two vacuum drums, having a shaped surface, on | The layer of porous elastic material is laid. Источники информации, прин тые во виимгшие при экспертизе 1,, Автсч; ское свидетельство СССР 383446, кл.А24ВЗ/14Л969 1рототнп ) .Sources of information accepted in the review during examination 1, Auto; USSR certificate 383446, cl. A24VZ / 14L969 1rototnp). // пуаьп poop 5- В5- B Фаг. гPhage. g В- дVd xdHxdH (( Г-ГYr ФигFig
SU792761993A 1979-04-26 1979-04-26 Device for obtaining reconstituted tobacco SU869750A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792761993A SU869750A1 (en) 1979-04-26 1979-04-26 Device for obtaining reconstituted tobacco

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792761993A SU869750A1 (en) 1979-04-26 1979-04-26 Device for obtaining reconstituted tobacco

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU869750A1 true SU869750A1 (en) 1981-10-07

Family

ID=20825924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792761993A SU869750A1 (en) 1979-04-26 1979-04-26 Device for obtaining reconstituted tobacco

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU869750A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207417298U (en) A kind of Chinese medicine package packing machine
CN106733848A (en) A kind of medicinal material cleans water-bath hot blast double-drying device
CN108793670B (en) Sludge treatment system and working method thereof
SU869750A1 (en) Device for obtaining reconstituted tobacco
CN207600148U (en) Raw material processing device and its system
CN207600159U (en) Vibration drying device and its raw material processing device
US2869249A (en) Apparatus for drying and simultaneously cooling white sugar coming from a drier
CN219083606U (en) Quick drying device
CN210689122U (en) Dewatering device for mineral processing
CN107677107A (en) A kind of continuous drying apparatus for flowering cherry seed
CN112378188A (en) Raw materials drying device for feed processing
CN218318574U (en) Dampproofing formula grain storage storehouse
CN109297285A (en) A kind of cloth wind structure of low temperature eddy flow turntable material desiccation machine
CN206131663U (en) Belt medicinal material drying -machine
CN109367316A (en) A kind of clay sculpture drying unit
CN211964212U (en) Catalyst carrier balling drying equipment
CN112889396A (en) Agricultural seed is with driping equipment based on vibration structure
CN213500218U (en) Tunnel drying machine for domestic natural rubber
CN206609266U (en) Continous way automatic turning chamber typed drying-machine
CN215472369U (en) Drying device is used in masterbatch production
CN219117624U (en) Cocoon drying machine for cocoon silk production
CN220098849U (en) Circulating sludge drying device
CN216099862U (en) Preheating equipment for PE film raw material
CN208296532U (en) Feed High-efficiency dryer
CN220689587U (en) Paper tube drying device