SU869088A1 - Устройство дл формовки выводов и установки радиоэлементов на печатную плату - Google Patents

Description

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производи ства радиодеталей и может быть использовано для автоматизации технологических процессов сборки печатных плат. »

Известно устройство для формовки выводов радиодеталей, содержащее матрицу, установленную на рычаге, гибочный пуансон, подвижной нож, вьгталкиватель и пуансон для формовки эига CIJ.

Однако известное устройство не обеспечивает надежной установки радиоэлементов на плату. ,

Цель изобретения - повышение надежности установки радиоэлемейтов.

Указанная цель достигается тем, что устройство для формовки выводов, содержащее матрицу, установленнную ; на откидном рычаге, гибочный пуансон, подвижной нож, выталкиватель и пуансон для формовки ”зига”, снабжено дополнительным откидным рычагом, а мат2 рица выполнена составной из фопмующих и гибочных элементов,. причем формующие элементы установлены на дополнительном откидном рычаге, при этом пуансон для формовки зига размещен на подвижном ноже с возможностью взаимодействия с формующими элементами матрицы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое· устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 (а, б, в) - разрез А-А фиг. 1 при различных положениях подвижных частей устройства; на фиг. 4 (а, б, в,) последовательность операций формовки и установки радиоэлемента на печатную плату.

В основании 1 на «направляющих 2 установлены два корпуса 3, в пазу каждого из которых размещены удерживаемые от выпадания иэ паза планками 4 выталкиватель 5 со скосом 6, копиры 7 и 8, откидной рычаг 9 со скосом 10, откидной рычаг 11 со скосом 12, установленные с возможностью, поворота на оси 13 и опирающиеся на подпружиненные упоры 14 и 15. На откидном рычаге 9 закреплены матрица 16 с пазом 17, предназначенным для формовки зига и с наружной режущей кромкой 18, выполняющей функции неподвижного ножа. На откидном рычаге 11 закреплена матрица 19, предназначенная для гибки вывода под углом 90°. В пазах выталкивателя 5 размещены пуансон 20 с призматической направляющей 21 и подвижной нож 22, а также фиксаторы 23 и 24. В теле подвижного ножа 22, имеющего призматический паз 25, размещены режущий элемент 26, подвижный упор 27, поджатый пружиной 28, и пуансон 29, ченный для гибки зига.

, В корпусах 3 закреплены взаимодействующие с винтом щим участки левой и правой

На валу 32, свободно сидящем в основании 1, жестко закреплены рычаги 33 и 34, при этом второй конец рычага 33 подвижно соединен со штоком пневмоцилиндра 35, установленном на основании 1, а скалка 36 неподвижно закрепленная в свободных концах рычага 34, размещена рабочей частью в пазах выталкивателей 5.

Устройство работает следующим обпредназнагайки 30, 31, имеюрезьбы.

869088 4 пуансон 29 формирует зиг на выводе р адио эл еме нт а.

По окончании формовки зига подвижный нож 22 упирается торцом в корпусе 3 и останавливается, фиксатор 24 оказывается напротив паза в копире 8 и выдавливается в него при дальнейшем движении выталкивателя 5, во время которого его скос 6 наезжает на скос 10 на откидном рычаге 9 и поворачивает рычаг вместе с матрицей 16 вокруг оси 13, освобождая место для гибки вывода радиоэлемента под углом 90°. Пуансон 20, продолжая перемещение вниз вместе с выталкивателем 5, изгибает вывод радиоэлемента под прямым углом. Движение пуансона 20 вниз продолжается до тех пор, пока весь загнутый конец вывода не окажется в его призматической направляющей 21, при этом торец пуансона упирается в торец подвижного ножа, а фиксатор 23 оказывается расположенным напротив паза в копире 7 и выдавливается в него при дальнейшем движении выталкивателя 5, во время которого его скос 6 наезжает на скос 12 откидного рычага 11 и поворачивает рычаг вместе с закрепленной на нем матрицей 19. Дальнейшее движение вниз совершает только выталкиватель, разом.

Вращением винта 31 устанавливают определенное расстояние между корпусами 3, обеспечивающее равенство расстояния между осями сформованных выводов радиоэлемента межцентровому расстоянию отверстий в печатной плате, в которые устанавливают данный радиоэлемент. Радиоэлементы, вклеенные в ленту, подаются на матрицы 16 и 19 специальным механизмом (на фиг. 1 не показан). При опускании штока пневмоцилиндра 35 вал 32 поворачивается, и скалка 36 перемещав! вниз выталкиватели 5. Одновременно с выталкивателем 5 перемещаются пуансон 20 и подвижной нож 22, во впадины в которых одним концом входят фиксаторы 23 и 24, размещенные в пазах в теле выталкивателя. При этом сначала упор 27 прижимает вывод радиоэлемента к матрице 16 и остается неподвижным, причем усилие прижима увеличивается по мере движения подвижного ножа 22 вниз за счет сжатия пружины 28, режущий элемент 26 отрезает вывод, призматический паз 26 ориентирует свободный конец вывода, и после этого и это движение продолжает до тех пор, пока сформованный на выводе радиоэлемента зиг не коснется печатной платы.

J5 При движении штока пневмоцилиндра вверх все подвижные элементы устройства возвращаются в исходное положение. За счет того, что гибка вывода под прямым углом производится после 40 формовки зига и весь загнутый конец вывода оказывается в призматической направляющей пуансона, нижний торец которого подходит вплотную к печатной плате, точность установки радиоэлементов с помощью предлагаемого устройства повышается. Использование подпружиненного упора для прижатия вывода к матрице в момент формовки зига предотвращает повреждения разд диоэлемента.

Кроме этого, предлагаемое устройство расширяет технологические возможности, так как позволяет устанавливать радиоэлементы и без зазора между их корпусами и печатной платой. Для этого достаточно снять с откидных рычаЬов матрицы, предназначенные для формовки зига.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  производства радиодеталей и может быть использовано дл  автоматизации технологических процессов сборки печатных плат.f Известно устройство дл  формовки выводов радиодеталей, содержащее мат рицу, установленную на рычаге, гибочный пуансон, подвижной нож, вытал киватель и пуансон дл  формовки зига СП. Однако известное устройство не обеспечивает надежной установки ради элементов на плату. Цель изобретени  - повьшение надеж ности установки радиоэлемейтов. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  формовки выводов, содержащее матрицу, установленннуго на откидном рычаге, гибочный пуансон подвижной нож, выталкиватель и пуансон дл  формовки зига, снабжено дополнительным откидным рычагом, а матрица выполнена составной «з фопмующих и гибочных элементов,.причем формующие элементы установлены на дополнительном откидном рычаге, при этом пуансон дл  формовки зига размещен на подвижном ноже с возможностью взаимодействи  с формующими элементами матрицы, На фиг. I изображено предлагаемоеустройство , общий вид; на фиг. 2 и 3 (а, б, в) - разрез А-А фиг. 1 при различных положени х подвижных частей устройства; на фиг. 4 (а б, в,) последовательность операций формовки и установки радиоэлемента на печатную ппату. В основании 1 на «направл ющих 2 установлены два корпуса 3, в каждого из которых размещены удерживавмые от выпадани  из паза планк&ми 4 выталкиватель 5 со скосом 6, копиры 7 и В, откидной рычаг 9 со скосом 10, откидной рычаг 11 со скосом 12, установленные с возможностыо, поворота на оси 13 и опирающиес  на подпружиненные упоры 14 и 15. На откидном рычаге 9 закреплены матрица 16 с пазом 17, предназначенным дл  формовки зига и с наружной режущей кромкой 18, выполн ющей функции неподвижного ножа. На откидном рычаге 11 закреплена матрица 19, предназначенна  дл  гибки вывода под углом 90°. В пазах выталкивател  5 размещены пуансон 0 с призматической направл ющей 21 и подвижной нож 22, а также фиксаторы 23 и 24. В теле под вижного ножа 22, имеющего призматический паз 25, размещены режущий эле мент 26, подвижный упор 27, поджатый пружиной 28, и пуансон 29, предназначенный дла гибки зига. , В корпусах 3 закреплены гайки 30, взаимодействующие с винтом 31, имеющим участки левой и правой резьбы. На валу 32, свободно сид щем в основании 1, жестко закреплены рычаги 33 и 34, при этом второй конец рычага 3 подвижно соединен со штоком пневмоцилиндра 35, установленном на основании 1, а скалка 36 неподвижно закрепленна  в свободных концах рычага 34, разкещена рабочей частью в па зах выталкизателей 5. УстройстьО работает следующим образом . Вращением винта 31 устанавливают определенное рассто ние между корпусами 3, обеспечивающее равенство рас сто ни  между ос ми сформованных выводов радиоэлемента межцентровому ра сто нию отверстий в печатной плате, в которые устанавливают даннь1й радио элемент. Радиоэлементы, вклеенные в ленту, подаютс  на матрицы 16 и 19 специальным механизмом (на фиг. 1 не показан). При опускании штока пневмоцилиндра 35 вал 32 поворачиваетс , и скалка 36 nepeMemaet вниз выталкиватели 5. Одновременно с выталкивателем 5 перемещаютс  пуансон и подвижной нож 22, во впадины в которых одним концом вход т фиксаторы 23 и 24, размещенные в пазах в те ле выталкивател . При этом сначала упор 27 прижимает вывод радиоэлемента к матрице 16 и остаетс  неподвиж .ным, причем усилие прижима увеличива етс  по мере движени  подвижного ножа 22 вниз за счет сжати  пружины 28 режущий элемент 26 отрезает вывод, призматический паз 26 ориентирует св бодный конец вывода, и после этого 84 пуансон 29 формирует ; зиг на выводе р адио эл еме нт а. зига По окончании формовки зига под- вижный нож 22 упираетс  торцом в корпусе 3 и останавливаетс , фиксатор 24 оказываетс  напротив паза в копире 8 и выдавливаетс  в него при дальнейшем движении выталкивател  5, во врем  которого его скос 6 наезжает на скос 10 на откидном рычаге 9 и поворачивает рычаг BMecte с матрицей 16 вокруг оси 13, освобожда  место дл  гибки вывода радиоэлемента под углом 90. Пуансон 20, продолжа  перемещение вниз вместе с выталкивателем 5, изгибает вывод радиоэлемента под пр мым углом. Движение пуансона 20 вниз продолжаетс  до тех пор, пока весь загнутый конец вывода не окажетс  в его призматической направл ющей 21, при этом торец пуансона упираетс  в торец подвижного ножа, а фиксатор 23 оказываетс  расположенным напротив паза в копире 7 и выдавливаетс  в него при дапьнейшем движении выталкивател  5, во врем  которого его скос 6 наезжает на скос 12 откидного рычага 11 и поворачивает рычаг вместе с закрепленной на нем матрицей 19. Дальнейшее движение вниз совершает только выталкиватель, и это движение продолжает до тех пор, пока сформованный на выводе радиоэлемента зиг не коснетс  печатной платы . При движении штока пневмоцилиндра вверх все подвижные элементы устройства возвращаютс  в исходное положение . За счет того, что гибка вывода под пр мым углом производитс  после формовки зига и весь загнутый конец вывода оказываетс  в призматической направл ющей пуансона, нижний торец которого подходит вплотную к печатной плате, точность установки радиоэлементов с помощью предлагаемого устройства повышаетс . Использование подпружиненного упора дл  прижати  юавода к матрице в момент формовки зига предотвращает повреждени  радиоэлемента . Кроме этого, предлагаемое устройство расшир ет технологические возможности , так как позвол ет устанавливать радиоэлементы и без зазора «ежду их корпусами и печатной платой . Дл  этого достаточно сн ть с откидных рычагов матрицы, предназначенные дл  формовки зига. Формула изобретени  Устройство дл  формовки выводов и установки радиоэлементов на печатную плату, содержащее матрицу, установленную на откидном рычаге, гибочный пуансон, оодвижной нож, выталкиватель и пуансон дл  формовки зига, е с   тем, что, отличаю ще надежности установ с целью повышени  ки радиоэлементов, оно снабжено допо нительным откидным рычагом, а матри84 ца выполнена составной из формующих и гибочных элементов, причем формующие элементы установлены на дополнительном откидном рычаге, а пуансон дл  формовки зига размещен на подвижном ноже с возможностью взаимодействи  с формующими элементами матрицы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 571943, Kii. Н 05 К 13/00, 1975.

   -p:

   IS

   12

   /6/l-X

   tpus.

   а

   --гг