(54) РОТОР ВИНТОВОГО КОМПРЕССОРА(54) SCREW COMPRESSOR ROTOR
Изобретение относитс к компрессорной технике и может быть использовано при создан винтовых компрессоров. Известен ротор винтового компрессора содержащий ось н установленную на ней втулку с наружной винтовой поверхностью, вьшопненну из материала меньшей -жесткости, чем материал оси 1. Недостатком известного ротора вл етс повышенна трудоемкость изготовлени , вызван иа наличием СПОУКЯОТО металлического каркаса Кроме того, в известном роторе со стороны нагнетани жесткость примен емого материала должна быть не меньше, чем у стального ротора , так как при меньшей жесткости возможно увеличение протечек сжатой среды через уплотн ющие кромки Цель изобретени - с1шжение трудоемкости изготовлени . Указанна цель достигаетс тем, что ось со стороны нагнетани ротора снабжена буртом, имеющим винтовую поверхность, повтор ющую форму поверхности втулки. На чертеже показан ротор в разрезе. Ротор винтового компрессора содержит оси 1 и установленную на ней втулку 2 с наружной винтовой поверхностью. Втулка. 2 вьшолнена из материала меньшей жесткости, чем материал оси, например, резины или пластмассы. Ось 1 со стороны нагнетани снабжена буртом. 3, имеющим винтовую Поверхность, повтор ющзто форму поверхности втулки. В q)eднeй части ось 1 может вьшолн тьс переменного сечени , например, конической. Ротор вьшолн етс следующим образом. Изготавливают ось 1 с соответствующшф винтовым профилем на наружной поверхности, полностью изготовленную ось затем подвергают опрессовке в форме дл ползгчени втулки из материала с меньшей жесткостью, например, рези1п 1 или пластмассьЕ. Благодар уменьшеиию длины стальной части ротора с винтовым профилем сокращаетс врем на механическую обработку , а применение прогрессивного способа формообразовани - прессовани дл больше и части длины, ротора (втулки) значительно повысит производительность и снизит тру довые затраты.The invention relates to a compressor technique and can be used to create screw compressors. A rotor of a screw compressor containing an axis and a sleeve mounted on it with an outer screw surface, is extruded from a material of lesser stiffness than the material of the axis 1. the sides of the injection, the rigidity of the material used must be not less than that of the steel rotor, since with less rigidity it is possible to increase the leakage of the compressed medium through the sealing The purpose of the invention ki - s1shzhenie complexity of manufacture. This goal is achieved in that the axis on the discharge side of the rotor is provided with a shoulder having a helical surface that repeats the shape of the surface of the sleeve. The drawing shows a rotor in section. The rotor of the screw compressor contains axis 1 and a sleeve 2 installed on it with an external screw surface. Sleeve. 2 is made of a material of lesser rigidity than the axle material, for example, rubber or plastic. Axis 1 on the pressure side is provided with a shoulder. 3, having a helical surface, repeating the shape of the surface of the sleeve. In q) of one part, axis 1 can be made of variable cross section, for example, conical. The rotor is performed as follows. Axis 1 is made with an appropriately screw profile on the outer surface, the fully manufactured axle is then crimped in a mold to creep the sleeve from a material with lower stiffness, for example, cutting 1 or plastic. By reducing the length of the steel part of the rotor with a screw profile, the machining time is reduced, and the use of the progressive forming and pressing method for longer parts of the rotor (sleeve) will significantly increase productivity and reduce labor costs.