Изобретение относитс к горному машиностроению, а именно к угольному комбайну. Известен исполнительный орган дл горного комбайна, включающий каретки с резцовыми головками, механизм подачи с гидроцилиндрами и гидродомкраты креплени , смонтированные на раме, насосную станцию, при этом механизм подачи выполнен в. виде отдельных секций , состо щих из шарнирно соединенных кронштейнов с укрепленными на них катками трени 1, Недостатком этого устройстьа вл етс сложность механизма подачи и неустойчивость рабочего органа в процессе работы. Известен также угольный комбайн, включающий исполнительный орган, гидроцилиндр подачи, гидроцилиндр захвата , смонтированные на раме забойного конвейера, насосную станцию tZ. Недостатками известного комбайна вл ютс его неустойчивость, кроме того, требуютс большие усили на подачу . Цепь изобретени - увеличение устойчивости и снижение усили на подачу . Поставленна цель достигаетс тем, что исполнительный орган жестко сое динен с корпусом гидроцилиндра захвата и с корпусом гидроцилиндра подачи, шток которого жестко соединен с корпусом гидроцилиндра второго захвата, причем штоки обоих захватов установлены с возможностью взаимодействи с рамой забойного конвейера. На фиг. 1 изображена схема комбайна , вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - продольное сечение комбайна; на фиг. 4 - гидравлическа схема управлени гидроцилиндрами . Угольный комбайн размещен на раме забойного конвейера I, (фиг. 1) и включает в себ шнек 2, исполнительноро органа 3, который приводитс во вращение при помощи гидромотора 4, питаемого от насосной станции, расположенной на штреподачи , состогидррцилиндр щий 1-13 корпуса 5 и штока 6, захват исполнительного органа (фиг. 2) размещенный в данном случае и с забой ной и с завальной сторон, вдоолненнь1й в форме гидроцилиндра и состо р и из корпуса 7 и штока 8 с прижимной плитой 9, захват штока гидроцилиндра подачи {фиг. 3), состо щий из корпуса О и штока 11 с прижимной плитой 12. Подача жидкости от насосной стан ции в гидроцилиндры (фиг. 4) осуществл етс по магистрал м 13-18 через реверсивные золотники 19 и 20. Поскольку комбайн предназначен дл рабо ты с разделением процессов резани угл и подачи зубки 21 расположены на небольшой части поверхности шнека 2 исполнительного органа (фиг. 2 Работа комбайнд осуществл етс следующим образом. При вращении гидромотора 4 зубки 21 вступают в соприкосновение с мас сивом, Б этот момент переключаетс электрогидрозолотник 20 (например, электрическим сигналом от датчика угла поворота шнека) в положение, когда напор происходит в магистрали 13 и 18, слив в магистрали 14 и 17, при этом шток 8 перемещаетс вниз и захват зажимает исполнительный орган 3 между рамой конвейера I и плитой 9, Одновременно шток 1 1 пе ремещаетс вверх, освобожда захват штока 6 гидроцилиндра подачи. Происходит резание угл . В этот же момент электрогидрозолотник 19 от той же команды (датчика угла поворота) перемещаетс в положение, когда подаетс напор в магистраль I6 и слив в магистраль 15, и происходит подт гивание штока 6 и вместе с ним корпуса захвата 10 в направлении подачи комбайна. Происходит резание угл . За другую часть оборота шнека 2, когда 4 зубки 21 вышли из соприкосновени с массивом, происходит переключение золотников I9 и 20 (реверсирование) таким образом, что напор поступает в магистрали 14 и 17, и 15, а слив в магистрал;- 13, 16 и 18. При этом шток 8 перемещаетс вверх и освобождает захват исполнительного органа, а шток II с плитой 12 перемещаетс вниз и зажимает шток 5 гидроцилиндра подачи. Теперь напор жидкости происходит в магистраль 15, перемещает исполнительный орган в направлении подачи на величину сн той стружки (во врем резани ). В дальнейшем цикл повтор етс . При движении комбайна по лаве в обратную сторону функции магистралей 15 и 16 мен ютс за счет управлени золотником 19. Такое конструк1ивное исполнение угольного комбайна снижает усилие на подачу и предотвращает процесс прыгани в процессе резани . Формула изобретени Угольный комбайн, включающий исполнительный орган, гидроцилиндр подачи , гидроцилиндры захвата, смонтированные на раме забойного конвейера, насосную станцию, отличающийс тем, что, с целью увеличени устойчивости и снижени усили на подачу, исполнительный орган жестко соединен с корпусом гидроцилиндра захвата и с корпусом гидроцилиндра I подачи, шток которого жестко соединен с корпусом гидроцилиндра второго захвата, причем штоки обоих захватов установлены с возможностью взаимодей-стви с рамой забойного конвейера. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 272233, кл. Е 21 С 27/14, 1968.