SU865934A1 - Device for tempering metallic articles - Google Patents

Device for tempering metallic articles Download PDF

Info

Publication number
SU865934A1
SU865934A1 SU802890097A SU2890097A SU865934A1 SU 865934 A1 SU865934 A1 SU 865934A1 SU 802890097 A SU802890097 A SU 802890097A SU 2890097 A SU2890097 A SU 2890097A SU 865934 A1 SU865934 A1 SU 865934A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
guides
sprayers
tank
suspension
Prior art date
Application number
SU802890097A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Георгиевич Руфанов
Игорь Иванович Чалый
Александр Петрович Фатов
Людмила Александровна Савченко
Виктор Трофимович Рябуха
Юрий Георгиевич Вельчев
Леонид Николаевич Баранов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ
Priority to SU802890097A priority Critical patent/SU865934A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU865934A1 publication Critical patent/SU865934A1/en

Links

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(54) DEVICE FOR HANGING METAL PRODUCTS

Изобретение относитс  к термичес кой обработке металлов и сплавов и, в частности, металлургических ножей Известно устройство дл  закалки изделий, содержащее закалочный бак, плиты с соплами и поджим l . К недостаткам устройства следует отнести сложность конструкции и слож ность осуществлени  операций, обеспе чивающих равномерность охлаждени , что приводит к значительной остаточ ной пластической деформации ножей, про вл &эщейс  после сн ти  прижимов Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  уст ройство дл  закалки зделий, содержа щее закалочный бак, спрейеры и сийтему подачи закалочной жидкости, а также подвеску дл  изделий . . Однако отсутствие строгой фиксации изделий относительно струйчатого приспособлени  не позвол ет получить равномерность охлаждени , повтор емость результатов, избежать остаточной пластической деформации закаленн изделий. Цель изобретени  - повышение качества закаливаемых изделий за счет регулировки интенсивности и равномер ности охлаждени . Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее закалочный бак с жидкостью, спрейер и систему подачи жидкости, а также подвеску, снабжено установленными в баке направл ющими ., на которых укреплены спрейеры , а подвеска дл  изделий размещена между направл гацими и имеет возможность возвратно-поступательного движени  в вертикальной плоскости. Кроме того, направл ющие имеют возможность радиального перемещени , при этом спрейеры установлены регулируемыми . На чертеже изображено устройство, продоль ный ра 3 ре 3. Устройство содержит бак 1 с установленными в нем направл ющими 2, спрейерами 3 и ножом 4, сборник жидкости 5, систему 6 подачи жидкости и механизм загрузки и выгрузки, выполненный в виде подвески 7, подъемник 8 с рычагом 3 дл  перемещени  ножей 4. Устройство работает следукицим образом . Нагретый до температуры закалки нож 4 на подвеске 7 по направл ющим 2 опускаетс  в бак 1, ,при зтом направл ющие 2 обеспечивают строго опThe invention relates to the heat treatment of metals and alloys and, in particular, metallurgical knives. A device for hardening products containing a quenching tank, plates with nozzles, and pressing l is known. The drawbacks of the device include the complexity of the design and the complexity of the operations that ensure uniform cooling, which leads to a significant residual plastic deformation of the knives, which manifest themselves after the removal of the clamps. The closest to the proposed technical essence is the quenching device. The buildings contain a quenching tank, sprayers and a quenching fluid supply system, as well as a suspension for products. . However, the absence of strict fixation of products with respect to the streamlined device does not allow obtaining uniform cooling, repeatability of the results, and avoiding permanent plastic deformation of hardened products. The purpose of the invention is to improve the quality of hardened products by adjusting the intensity and uniformity of cooling. This goal is achieved by the fact that a device containing a quenching tank with a liquid, a sprayer and a liquid supply system, as well as a suspension, is equipped with guides installed in the tank, on which sprayers are fixed, and the suspension for products is placed between the guides and has the ability to return translational motion in a vertical plane. In addition, the guides have the possibility of radial movement, while the sprayers are set adjustable. The drawing shows a device, longitudinal section 3, re 3. The device comprises a tank 1 with guides 2, sprayers 3 and a knife 4 installed in it, a fluid collector 5, a fluid supply system 6 and a loading and unloading mechanism made in the form of a suspension 7, an elevator 8 with a lever 3 for moving the blades 4. The device operates in a following way. The knife 4 heated to the hardening temperature on the suspension 7 goes down along the guides 2 into the tank 1, while the guides 2 ensure strictly

Claims (2)

формула изобретенияClaim 1, Устройство для закалки металлических изделий, содержащее закалочный бак, спрейеры, систему подачи закалочной жидкости, подвеску для изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки изделий за счет регулирования интенсивности и равномерности охлаждения оно снабжено установленными в баке направляющими, на которых укреплены спрейеры, а подвеска для изделий размещена между направляющими1, A device for hardening metal products containing a quenching tank, sprayers, a quenching fluid supply system, a suspension for products, characterized in that, in order to improve the quality of processing products by controlling the intensity and uniformity of cooling, it is equipped with guides installed in the tank, on which sprayers are strengthened, and the product suspension is placed between the rails 15 и имеет возможность возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости.15 and has the ability to reciprocate in a vertical plane. 2. Устройство по п.1, отличающее с я тем, что направляющие име-2. The device according to claim 1, characterized in that the guides have 20 ют возможность радиального перемещения .20 There is the possibility of radial movement.
SU802890097A 1980-03-04 1980-03-04 Device for tempering metallic articles SU865934A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802890097A SU865934A1 (en) 1980-03-04 1980-03-04 Device for tempering metallic articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802890097A SU865934A1 (en) 1980-03-04 1980-03-04 Device for tempering metallic articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU865934A1 true SU865934A1 (en) 1981-09-23

Family

ID=20881026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802890097A SU865934A1 (en) 1980-03-04 1980-03-04 Device for tempering metallic articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU865934A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3630699A (en) Method for producing armored saber saws
MX9701680A (en) Heat treatment process for aluminum alloy sheet.
CA2627538A1 (en) Method and device for the continuous creation of a bainite structure in a carbon steel, particularly in a strip steel
CN1097401A (en) On support ring mould, bend method and furnace apparatus with tempered glass sheet
SU865934A1 (en) Device for tempering metallic articles
JPH08168831A (en) Method and device for forming small part by superplastic molding
PL69829B1 (en)
GB1574924A (en) Water spray quench method and apparatus
SU548188A1 (en) Method for making sheet glass from glass melt
AU662244B2 (en) Casting machine for vertical continuous casting in a magnetic field
YU187484A (en) Process for ribbed tubes hot zinc coating
ATE171984T1 (en) METHOD FOR THE THERMAL PRETREATMENT OF METALLIC GOODS
US3751018A (en) Method of band-system hardening of thin-walled steel products, particularly of scraper conveyor troughs, and the device for implementation of this method
US4029526A (en) Method of flame hardening gears
US3707407A (en) Multi-stage forming operations
GB954680A (en) An apparatus and method for the continuous patenting of wire
CA2031361A1 (en) Method and Apparatus for Surface Austempering of Cast Iron Parts
RU94013456A (en) METHOD OF MELTING METAL AND TREATING MELTED METAL AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
SU620511A1 (en) Method of chemical and heat treatment of steel components
SU608588A1 (en) Apparatus for pneumatic-thermal shaping
US3273572A (en) Continuous cooling of metal slabs and the like in a water bath
US1990707A (en) Heat treating method and apparatus
SU720030A1 (en) Semi-automatic device for tempering parts
SE8506160L (en) PROCEDURE FOR HEATING THE FRONT NOZZLE AND DEVICE FOR EXECUTING THE PROCEDURE
ATE32987T1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING THIN METAL STRIPS FROM METAL METAL, ESPECIALLY STEEL STRIPS.