SU865642A1 - Device for abrasive-jet working of parts - Google Patents
Device for abrasive-jet working of parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU865642A1 SU865642A1 SU802870825A SU2870825A SU865642A1 SU 865642 A1 SU865642 A1 SU 865642A1 SU 802870825 A SU802870825 A SU 802870825A SU 2870825 A SU2870825 A SU 2870825A SU 865642 A1 SU865642 A1 SU 865642A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- moving
- parts
- abrasive
- rocker
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
(54) yCTPOFICTBO ДЛЯ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ(54) yCTPOFICTBO FOR ABRASIVE JET TREATMENT
II
Изобретение относитс к области абразивоструйной обработки деталей.The invention relates to the field of abrasive blasting of parts.
Известны устройства дл абразивоструйной обработки деталей, содержащие рабочую камеру, соплодержатель и средство дл перемещени сопла, включающее кривошипно-шатунный механизм, шарнирно св занный с коромыслом 1.Apparatus for abrasive blasting of parts is known, comprising a working chamber, a nozzle holder, and means for moving the nozzle, including a crank mechanism, which is articulated with a rocker arm 1.
Однако в известном устройстве происходит недостаточно эффективна обработка деталей.However, in the known device is not effective processing of parts.
Цель изобретени - повышение эффективности обработки.The purpose of the invention is to increase the processing efficiency.
Указанна цель достигаетс за счет того , что средство дл перемещени сопла снабжено регулировочным винтом и парой зубчатых колес, одно из которых установлено на кривошипе с возможностью взаимодействи с другим колесом, имеющим введенный в устройство эксцентриковый палец, размещенный в пазу, выполненном в коромысле, которое шарнирно установлено на конце регулировочного винта, при этом коромысло и кривощипно-щатунный механизм щарнирно св заны посредством рычага с установленным на стенке рабочей камеры соплодержателем , выполненным в виде телескопичесКОЙ трубы, причем последний установлен щарнирно.This goal is achieved due to the fact that the means for moving the nozzle is equipped with an adjusting screw and a pair of gear wheels, one of which is installed on the crank with the ability to interact with another wheel having an eccentric pin inserted into the device, which is placed in a groove in the rocker arm that is articulated mounted on the end of the adjusting screw, while the yoke and the curvature-shatunny mechanism are hinged by means of a lever with a soploder mounted on the wall of the working chamber; m as a telescopic tube, the latter being mounted scharnirno.
На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2- то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.FIG. 1 schematically shows the proposed device, a general view; in fig. 2- the same, side view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. one; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. 3
Устройство включает камеру 1 заполненную гидроабразнвной суспензией 2, короб 3, механизмы вращени 4, перемещени 5, переключени 6, изменени траектории шпиндел 7, привода 8 и распределительного вала 9.The device includes a chamber 1 filled with a hydraulic abrasive suspension 2, a duct 3, mechanisms for rotating 4, moving 5, switching 6, changing the trajectory of spindle 7, driving 8 and camshaft 9.
10ten
Камера 1 содержит подающий 10 воздуховод сжатого воздуха, водопровод 11, отвод щий воздуховод 12 с вентил тором (не показан), сливной патрубок 13 с отстойником 14, загрузочно-разгрузочные окна 15, внутри по периметру камеры 1 закреплен Chamber 1 contains a supply air duct 10 of compressed air, a water pipe 11, a discharge duct 12 with a fan (not shown), a drain pipe 13 with a sump 14, loading and unloading ports 15, inside the perimeter of the chamber 1 is fixed
15 коллектор 16 барботировани суспензии 2.15 collector 16 spraying slurry 2.
Вдоль и внутри камеры 1 закреплен короб 3, на котором расположен механизм 4 вращени с захватами 17 и с возможностью наклона на оси 18, фиксируемые упорами 19. A duct 3 is fixed along and inside the chamber 1, on which the rotation mechanism 4 with the grippers 17 is located and with the possibility of tilting on the axis 18, fixed by the stops 19.
20 На коробе 3 размещены механизмы 5 перемещени заготовки 20 и механизмы 21 перемещени суспензии 2. Механизм 6 переключени управл етс руко тками 22 и 23.20 On the box 3 are placed the mechanisms 5 for moving the workpiece 20 and the mechanisms 21 for moving the suspension 2. The mechanism 6 for switching is controlled by the knobs 22 and 23.
Механизм изменени траектории шпиндел 7 включает зубчатое колеесо 24, вращающеес вокруг неподвижной оси 25 и вход щее в зацепление с щестерней 26, вращающейс на валу 27, коромысло 28, имеющее паз 29, щатун 30, регулируемый по длине и одним концом с расщиренной втулкой 31 охватывает кривошип 32, а другим соединен шарнирно с двуплечим рычагом 33, палец 34, укрепленный на шестерне 26 эксцентрично валу 27, вход щий в паз 29 коромысла 28, регулировочный винт 35 с планкой 36, щарнирно соединенной с одним концом коромысла 28, двуплечий рычаг 33, щарнирно соединенный одним концом с коромыслом 28, а другим с полой направл ющей 37 шпиндел 38, имеющей возможность осевого перемещени и качани в вилке 39, закрепленной щарнирно сверху камеры 1, ось 40, соедин юща коромысло 28 с планкой 36, приводной вал 41 с муфтой 42 и руко ткой 43 включени механизма 7, струйный аппарат 44, сопло 45 которого закреплено на полом щпинделе 38.The mechanism for changing the trajectory of the spindle 7 includes a gear wheel 24, rotating around a fixed axis 25 and engaging with the bristles 26 rotating on the shaft 27, the rocker arm 28 having a groove 29, a rod 30, adjustable in length and one end with an extended sleeve 31 encompasses the crank 32, and the other is pivotally connected to the two-arm lever 33, the finger 34, mounted on the gear 26 eccentric to the shaft 27, entering into the groove 29 of the rocker arm 28, the adjusting screw 35 with the bar 36, pivotally connected to one end of the rocker arm 28, the double-arm lever 33, sharnarno connected at one end with the yoke 28, and the other with the hollow guide 37 of the spindle 38, having the possibility of axial movement and swing in the fork 39, fixed pivotally on top of the camera 1, the axis 40, connecting the rocker 28 with the bar 36, the drive shaft 41 with the coupling 42 and a handle 43 for switching on the mechanism 7, an inkjet apparatus 44, the nozzle 45 of which is fixed on the hollow shpindle 38.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Заготовку (матрицу или пуансон) 20 загружают посредством загрузочного устройства (не показан) через открытые окна 15 и закрепл ют в захватах 17.The blank (die or punch) 20 is loaded via a loading device (not shown) through open windows 15 and secured in the grippers 17.
Если заготовка 20 имеет круглую или другую форму, приближенную к фигуре вращени , то обработку ведут с помощью механизма 4 вращени , дл чего, отключа руко ткой 22 механизм 5 перемещени , руко ткой 23 включают механизм 4 вращени .If the workpiece 20 has a round or other shape close to the rotation figure, then the processing is carried out using the rotation mechanism 4, for which, by turning off the movement mechanism 5 with the handle 22, the rotation mechanism 4 is turned on with the handle 23.
Затем настраивают механизм 7 изменени траектории таким образом, чтобы обеспечить требуемый контакт гидроабразивной струи 2 с копируемой рабочей поверхностью заготовки 20 и создать равномерное давление на всех участках обрабатываемого профил . Дл чего включают воздуховод 10 на малую струю суспензии 2, коллектор 16 и привод 8, При этом сопло 45 на конце щпиндел 38 будет описывать сложную замкнутую траекторию. Перемещением винта 35 коромысла 28, регулировкой длины щатуна 30 и высоты сопла 45 можно получать райличные формообразующие замкнутые кривые сопла 45 с гидроабразивной струей 2, подобные рабочей поверхности заготовки 20 после чего регулируют окончательно давление суспензии 2 подачей сжатого воздухаThen, the mechanism 7 for changing the trajectory is adjusted in such a way as to ensure the required contact of the hydroabrasive jet 2 with the working surface 20 of the workpiece being copied and to create uniform pressure on all sections of the profile being processed. For this purpose, they include the air duct 10 on a small jet of suspension 2, a collector 16 and an actuator 8. In this case, the nozzle 45 at the end of the spindle 38 will describe a complex closed trajectory. Moving the screw 35 of the yoke 28, adjusting the length of the shatun 30 and the height of the nozzle 45, you can get the shapely closed closed nozzle 45 curves with a hydroabrasive jet 2, similar to the working surface of the workpiece 20 and then adjust the pressure of the suspension 2 by means of compressed air
через воздуховод 10.through the duct 10.
Одновременно с включением привода 8 включаетс механизм 21 перемещени суспензии 2. Если заготовка 20 имеет удлиненную объемную форму, то o6pa6oTjty ведут сSimultaneously with the activation of the actuator 8, the mechanism 21 for displacing the suspension 2 is turned on. If the workpiece 20 has an elongated volumetric shape, then o6pa6oTjty is conducted with
помощью механизма 5 перемещени захватов 17, дл чего отключают руко ткой 22 механизм 4 вращени и включают руко ткой 23 механизм 5 перемещени .using the mechanism 5 for moving the grippers 17, for which the rotation mechanism 4 is turned off by the handle 22 and the movement mechanism 5 is turned on by the handle 23.
Если требуетс посто нное положение сопла 45, то приводной вал 41 отсоедин ютIf a constant position of the nozzle 45 is required, the drive shaft 41 is disconnected.
от механизма изменени траектории 7 с помощью муфты 42 руко ткой 43.from the mechanism of changing the trajectory 7 by means of the coupling 42 by the handle 43.
Предложенное устройство позвол ет повысить эффективность обработки.The proposed device allows an increase in processing efficiency.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802870825A SU865642A1 (en) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | Device for abrasive-jet working of parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802870825A SU865642A1 (en) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | Device for abrasive-jet working of parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU865642A1 true SU865642A1 (en) | 1981-09-23 |
Family
ID=20872746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802870825A SU865642A1 (en) | 1980-01-14 | 1980-01-14 | Device for abrasive-jet working of parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU865642A1 (en) |
-
1980
- 1980-01-14 SU SU802870825A patent/SU865642A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109454463A (en) | Smart car technique for gear inner concave | |
CN107263268B (en) | A kind of sander for building stone of polishing | |
SU865642A1 (en) | Device for abrasive-jet working of parts | |
CN217045875U (en) | Oxide skin cleaning tool | |
SE434227B (en) | Gear-manufacturing machine | |
EP0111936B1 (en) | Machine for superfinishing annular workpieces | |
US4015304A (en) | Drilling or reaming machine | |
CN115464462A (en) | Multifunctional automatic tool changing milling machine | |
RU2127647C1 (en) | Frame like machine with rotary valve for transforming metallic cups to elongated can bodies | |
US2401165A (en) | Metalworking machine | |
US5374143A (en) | Air feed peck drive configuration | |
JPH0938889A (en) | Industrial robot | |
US5340243A (en) | Airfeed peck drill configuration | |
CN220944753U (en) | Working twist drill surface polishing device | |
RU96123278A (en) | HOUSING FORMING MACHINE WITH ROTATING VALVE FOR CONVERSION OF METAL CUPS TO EXTENDED CASES | |
SU776904A1 (en) | Dust trapping casing | |
SU399355A1 (en) | HONING HEAD | |
SU622652A2 (en) | Apparatus for surface-cleaning of work blanks | |
SU848329A1 (en) | Apparatus for shot-peening of articles | |
SU1036500A1 (en) | Machine for working optical parts | |
RU1799664C (en) | Pouring basin forming device | |
SU1558640A1 (en) | Installation for working glass edges | |
SU967624A1 (en) | Apparatus for feeding blanks into press working zone | |
US912386A (en) | Glass-etching machine. | |
SU942970A1 (en) | Machine oscillation mechanism |