SU865607A1 - Устройство контрол периодического продергивани ленты - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОДЕРГИВАНИЯ ЛЕНТЫ

I

Изобретение относитс  к области станкостроени  и может быть использовано в инструментальных головках станков дл  полировани  шеек коленчатого вала или шеек и кулачков распределительного вала.

Известны устройства контрол  периодического продергивани  ленты, содержащие контрольные ролики, св занные с конечным выключателем (количество роликов соответствует количеству инструментальных головок , так как количеству лент), каждый из которых контролирует движение ленты. Этот ролик установленный у подающей бобины с возможностью вращени  (при движении ленты) вокруг своей оси по периферии имеет закрепленные на нем металлические столбики . Над контрольным роликом установлен датчик. При движении ленты следующий ролик вращаетс  и датчик при индукционном взаимодействии со столбиками подает электрический сигнал. Этот сигнал от каждой ленты попадает в запоминающее устройство . Если произошло продергивание всех лент, то запоминающее устройство суммирует все сигналы и подает команду на начало цикла обработки следующей детали. Если не произошло продергивание хот  бы

одной ленты (которое может произойти изза обрыва ленты в бобине, или неисправности в механизме прот гивани , или из-за окончани  ленты в одной из подающих бобин ) , то запоминающее устройство дает команду не невозможность начала нового цикла 1.

Недостатками таких устройств  вл ютс  сложность конструкции, так как на контрольный ролик требуетс  свой датчик, а запоминающее устройство усложн ет в целом электрическую часть станка, ненадежность.

Цель изобретени  - повышение надежности и упрощение конструкции.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что контрольные ролики снабжены управл ющими флажками, которые св заны с конечным выключателем через введенную в устройство щтангу, установленную под флажками конечного выключател  и закрепленную на одном из концов двуплечего рычага, на втором конце которого расположен урав2Q новешивающий элемент.

На фиг. 1 изображено устройство контрол  ленты, вид спереди; на фиг. 2- вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5-разрез Г-Г на фиг. 1. Устройство контрол  периодического продергивани  ленты имеет стойки 1 и 2, в которых на подшипниках установлена ось 3. На оси 3 расположены кронштейны 4 с одним из парных контрольных роликов 5, на каждом из которых закреплены управл ющие флажки 6 и противовесы 7. На оси 3 расположены кронштейны 8, соединенные между собой т гой 9. В кронштейнах 8 закреплены оси 10, на которых наход тс  двуплечие рычаги 11 и 12, одни концы которых св заны штангой 13, установленной под флажками 6, а на вторых концах расположены урановешивающие элементы 14. На рычаге 12 закреплена планка 15, контактируюш ,а  с конечным выключателем 16. Второй парный контрольный ролик 17 установлен на неподвижной части станка. На роликах 17 и поддерживающих роликах 18 устанавливаютс  подающие бобины 19 с абразивной лентой 20, котора  охватываетс  парными роликами 5 и 17. Причем устройство содержит столько парных роликов 5, 17 и подающих бобин 19 с лентами 20, сколько в станке имеетс  инструментальных головок. Лента 20 прижимаетс  к ролику 17 контрольным роликом 5 под действием веса рычага 4 ролика 5 с управл ющим флажком 6 и противовесом 7. Штанги 13 прижимаютс  к флажкам 6 урановещивающими элементами 14. При этом усилие прижима должно быть таким, чтобы штанга 13 не могла повернуть даже один контрольный ролик 5. Рычаг 12 взаимодействует с СИЛОВЫМ элементом например гидроцилиндром 21. Устройство контрол  периодического продергивани  ленты работает следующим образом . Абразивна  лента 20 цродергиваетс  любым из известных способов на один щаг, завис щий от диаметра обработки. Лента при своем движении поворачивает контрольный ролик 5, а следовательно, и управл ющий флажок 6 и противовес 7. Если во врем  Л----гттл- S -рНб75 работы произошло продергивание всех лент, то повернутс  все контрольн}51е ролики 5, а следовательно, поднимутс  все управл ющие флажки 6. В этом случае штан га 13 под действием уравновешивающих элементов 14 также поднимаетс  вверх, поворачива  рычаг 12 с планкой 15, котора  выходит из прорези конечного выключател  16. Последний дает сигнал о том, что следующий цикл обработки можно производить . Дл  возвращени  штанги в исходное положение включают гидроцилиндр 21, который своим штоком поворачивает рычаги 8. При этом т га 9 поднимает все кронштейны 4. Контрольные ролики 5 под действием противовесов 7 поворачиваютс , возвраща  штангу 13 и планку 15 в исходное положение . В случае, если хот  бы одна из лент 20 не продернулась, штанга 13 и планка 15 остаютс  в исходном положении, и конечный выключатель 16 дает сигнал о невозможности начала нового цикла обработФормула изобретени  Устройство контрол  периодического продергивани  ленты в инструментальных головках станка дл  полировани , содержащее контрольные ролики, св занные с конечным выключателем, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и упрощени  конструкции, контрольные ролики снабжены управл ющими флажками, которые св заны с конечным выключателем через введенную в устройство штангу, установленную под флажками и закрепленную на одном из концов двуплечего рычага, на втором конце которого расположен уравновешивающий элемент. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Каталог станка 2 TF 10-100К64 фирмы Nagel( ФРГ). 13 I 8 t гл 12 15 16 7 f г IS19 / 21 /I/

Фиг. 2 J9 Вид Б Фиг.З

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство контроля периодического продергивания ленты в инструментальных головках станка для полирования, содержащее контрольные ролики, связанные с конечным выключателем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и уп³⁰ рощения конструкции, контрольные ролики снабжены управляющими флажками, которые связаны с конечным выключателем через введенную в устройство штангу, установленную под флажками и закрепленную на одном из концов двуплечего рычага, на втором конце которого расположен уравновешивающий элемент.