SU1717288A1 - Устройство дл автоматической подачи прутков - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к автоматическим загрузчикам прутков, к токарно-продольным автоматам, и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства,

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к автоматическим загруз- чикам прутков к токарно-продольным автоматам, и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства, например, в электронной промышленности дл  изготовлени  контактных пар электрических соединителей.

Цель изобретени  - повышение производительности работы устройства за счет сокращени  времени на загрузку последующего прутка.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - узел III на фиг. 1; на фиг. 7 - вид В на фиг. 6.

Устройство содержит основание в виде трубы 1 на стойках 2, вал 3 с кулачками 4 поштучной выдачи, рычаг 5, кулачок 6, поворотный от электропривода 7,стойки 8 пи - тател , пульту управлени , площадки 10, на которых установлен механизм подачи последующего прутка, состо щий из плиты 11, электродвигател  12 с ведущим 13 и ведомым 14 роликами, лотками 15 и 16. Ролик 14 посажен на вал-шестерню 17, св занную с ведомой шестерней 18, которые установлены на двуплечем рычаге 19 с осью 20 и св заны с электромагнитом 21 и пружинами 22. На рычаге 19 установлены фотодатчики 23-25 угла поворота ведомого ролика 14.

Конец рычага 19 при отсутствии прутка между роликами 14 и 13 может взаимодей- ствовать с микровыключателем 26. На площадке 10 установлена стойка 27, к которой вплотную устанавливаютс  передние концы прутков, наход щихс  между стойками питател  8. Отсчет длины подачи задаетс  от стойки 27 через угол поворота ролика 14 и шестерни 18 относительно фотодатчиков 23-25. Фиксаци  угла поворота осуществл етс  за счет трех отверстий, выполненных в ролике 14 и шестерне 18 соответственно каждому фотодатчику 23-25. На стойке 27 установлен фотодатчик 28 опережающего прутка с трубкой 29, проход щей через кронштейн 30 узла зажима прутка. На кронштейне 30 установлены две колонки 31 с пружинами 32. На колонках 31 установлен узел подачи опережающего прутка, выполненный в виде подвижной плиты 33, на которой установлены два подшипника 34 и 35, а также рычаг 36 на оси 37 с подшипником 38, с ограничительным винтом 39 и пружиной 40. На рычаге 36 крепитс   корь электромагнита 41, а сердечник 42 с катушкой 43 прикреплен к плите 33, котора  может перемещатьс  через рычаг 44 от кулачка 45, установленного на распредвалу 46 станка 47 (токарно-продольный автомат), Опережающий 48 и последующий 49 прутки размещены в трубке 29, а затем в трубке 50 и шпиндельной бабке 51 станка 47 с зажимной цангой 52, Узел отвода отрезного резца содержит кронштейн 53, прикрепленный к станине станка 47, на котором установлен электромагнит 54 с  корем 55, пальцем 56. Фиксатор 57 размещен на оси 58 с пружиной 59 и упором 60. Дополнительный кулачок 61 установлен на оси 62, а упор 63 с пружиной 64 и штифтом 65 установлены на кулачке 66 с пазом 67 отведени  резца 68, который получает подачу через палец 69 или палец 70. Станок 47 имеет люнетную цангу 71 и ось шпиндел  72.

Устройство работает следующим образом .

При выходе опережающего прутка 48 из фотодатчика 28 включаетс  электропривод 7, поворачива  кулачок 6, который через рычаг 5 поворачивает вал 3 с кулачками 4 поштучной выдачи и выводит последующий пруток 49, который, опуска сь под собственным весом, ложитс  на лотки 15 и 16 между

роликами 13 и 14, после чего срабатывает электромагнит 21, прижимает роликом 14 пруток 49 к ролику 13, и включаетс  электродвигатель 12 на м гкую подачу, пруток 49 подаетс  вслед за уход щим прутком 48, подача которого осуществл етс  за счет рабочей подачи шпиндельной бабки 51 с удержанием прутка 48 в упор к отрезному резцу 68 узлом подачи опережающего прутка, который работает в каждом рабочем цикле следующим образом. Перед открытием зажимной цанги 52 рычаг 44 от кулачка 45 распредвала 46 отводит плиту 33 в заднее положение, сжима  пружины 32, и в этот момент включаетс  от электродатчика (не показан), наход щегос  на распредвалу 46, катушка 43 магнита. Подшипник 38 рычагом 36 прижимает пруток 48 к подшипниками 34 и 35, и пруток 48, вращающийс , прижимаетс  за счет пружины 32 к отрезному резцу 68. После отхода шпиндельной бабки 51 назад и зажати  опережающего прутка 48 зажимной цангой 52 катушка 43 тер ет питание за счет того же электродатчика, и пруток 48 подаетс  шпиндельной бабкой 51. При подаче прутка 49 ведущий ролик 13 через пруток 49 вращает ролик 14 и св занную с ним вал-шестерню 17, котора  вращает шестерню 18. При совпадении отверстий в ролике 14 и шестерне 18 между собой и с отверсти ми в рычаге 19 дл  фотодатчика 23 поступает сигнал от фотодатчика 23 в пульт 9 управлени , соответствующий длине подачи , когда пруток 49 подходит к зажимной цанге 52, пульт 9 управлени  включаетэлек- тромагнит 54 отвода отрезного резца 68, включает электродвигатель 12 на полное напр жение , рвет цепь питани  катушки 43, дает сигнал на отключение станка 47, однако станок остановитс  тогда, когда закон- читс  обработка последней детали и откроетс  зажимна  цанга 52, что обеспечиваетс  имеющимс  у станка 47 электродатчиком (не показан), св занным с валом 46, обрезок прутка 48 выталкиваетс  из зажим- ной цанги 52 и люнетной цанги 71 прутком 49, который подаетс  до выхода его переднего конца из люнетной цанги 71. В этот момент совпадают отверсти  фотодатчика 24, от сигнала которого происходит реверс

электродвигател  12. Пруток 49 движетс  назад до совпадени  отверсти  фотодатчика 25. Длина хода назад задаетс  из услови  торцовки прутка 49. При совпадении отверстий фотодатчика 25 отключаютс  электромагнит 21 и электродвигатель 12, включаетс  станок 47, и дальше подача прутка 49 осуществл етс  аналогично подаче прутка 48.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  автоматической подачи прутков, содержащее основание, шпиндельную бабку с полым шпинделем и механизмом зажима прутка, узел подачи опережающего прутка, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении, параллельном оси шпиндел , механизм зажима, выполненный в виде роликов, установленных на узле подачи опережающего прутка оппо- зитно относительно оси шпиндел , один из которых установлен с возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной оси шпиндел , и схему управлени , отличающеес  тем, что с целью повышени  производительности, устройство снабжено механизмом подачи последующего прутка, выполненным в виде двух роликов, установленных на основании оппозитно друг другу относительно оси шпиндел , причем ведущий ролик установлен с возможностью вращени  относительно оси, расположенной перпендикул рно коси шпиндел  от дополнительно введенного привода, а ведомый размещен на одном из плеч дополнительно введенного двуплечего рычага, выполненного подпружиненным относительно основани  и установленного с возможностью поворота от дополнительно введенного привода, при этой двуплечий рычаг снабжен механизмом контрол  длины подачи прутка, выполненным в виде трех фотодатчиков и двух зубчатых колес, одно из которых установлено на оси вращени  ведомого ролика и кинематически св зано с другим зубчатым колесом, установленным на упом нутом двуплечем рычаге, причем на двуплечем рычаге , ведомом зубчатом колесе и ведомом ролике выполнены отверсти .

   со со см гЈ Н

   N см

   Ј

   о ю

   1Д to

   М

   Б-Б

   37 , / /

   ФигЛ

   - Фиъ.6

   63

   вид в

   60

   61

   62

   Фиг.7