SU865576A1

SU865576A1 - Mandrel for electro-erosion working of inner cylindrical surface of sprayer housing

Info

Publication number: SU865576A1
Application number: SU762434300A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Андреевич Галушин; Изабелла Львовна Харькова; Гелий Иванович Панин; Валентин Иванович Галушин
Priority date: 1976-12-27
Filing date: 1976-12-27
Publication date: 1981-09-23

Description

и цилиндрической поверхности корпуса распылител . Все это увеличивает точность базировани и тем самым повышает точность обработки.and the cylindrical surface of the spray housing. All this increases the accuracy of the base and thereby increases the accuracy of processing.

На фиг.1 показана оправка, попе речное сечение; на фиг.2 - то же, продольное сечение; на фиг.З - сечение по опорному элементу Q, лежащему по вертикальной оси дл оправки с раздельным выполнением опорных элементов; на фиг.4 - сечение по опорным элементам Р, симметричным относительно оси оправки с раздельным выполнением опорных элементов; на фиг.З - сечение по торцовому опорному по ску с канавками и режущими кромками.Figure 1 shows a mandrel, a cross section; figure 2 is the same, a longitudinal section; FIG. 3 is a section through support element Q lying on a vertical axis for a mandrel with separate implementation of supporting elements; figure 4 is a cross section along the supporting elements P, symmetrical with respect to the axis of the mandrel with separate implementation of the supporting elements; on fig.Z - cross-section along the end bearing on sku with grooves and cutting edges.

Опорный элемент Q дл базировани по заданному радиусу цилиндрической поверхности корпуса распылител и два симметричных опорных элемента Р дл базировани по исходному радиусу заготовки расположены в одном сечении (фиг.1) 0-0 - ось оправки; Т-Гось , на которой расположены иентр радиуса R, описывающего симметричные опоры Р; И-П - ось, на которой расположен центр радиуса R , описывающего опору U.The supporting element Q for basing on a given radius of the cylindrical surface of the sprayer housing and two symmetrical supporting elements P for basing on the initial radius of the workpiece are located in one section (Fig. 1) 0-0 - the axis of the mandrel; T-Gos, on which are located the center of radius R, describing symmetrical supports P; IP - the axis on which the center of the radius R, describing the support U.

Оправка 1 (фиг.2 содержит опорны торцовый по сок 2 дл дл базировани коническойповерхности детали, на котором выполнены канавки 3 и режущие кромки 4, опору ь дл базировани по исходному радиусу заготовки с симметричными опорными элементами Р, опору 6 дл базировани по заданному радиусу цилиндрической поверхности с опорным элементом Q, обрабатываемую деталь 7, привод 8 дл вращени детали, электрод-инструмент 9 с мудштуком 10, механизм 11 пода ,чи электро ца-инструмента дл сообщени ему возвратно-поступательного движени вдоль обрабатываемой поверхности детали. Сквозное отверстие 12 в оправке служит дл подвода диэлектрической жидкости.The mandrel 1 (Fig. 2 contains the face face 2 for the base of the conical surface of the part, on which the grooves 3 and the cutting edges 4 are made, the base for the base of the workpiece with the symmetrical support elements P, the base 6 for the base along the specified radius cylindrical surfaces with support element Q, workpiece 7, drive 8 for rotating a part, electrode-tool 9 with a mouthpiece 10, subframe mechanism 11, an electro-tool for imparting reciprocating motion along it My part surface. A through hole 12 in the mandrel serves to supply a dielectric fluid.

Базирование происходит следующим образом.Basing occurs as follows.

При установке детали с исходным радиусом к базирование осуществл етс на симметричные опоры Р. Затем производ т обработку грубыми режимами до промежуточного радиуса R, после чего происходит автоматическое перебазирование детали на опору Q , на ко.торой обработка ведетс м гкими режимами до достижени радиуса %.When installing a part with an initial radius to the base, it is carried out on symmetrical supports R. Then, processing is performed with coarse modes to an intermediate radius R, after which the part is automatically relocated to support Q, which is processed by soft modes until the radius reaches%.

обработке на. уст;ановочную , оправку 1, котора имеет опорный торцовый по сок 2 дл базировани конической поверхности и опоры 5 и 6 дл базировани цилиндрической поверхности , устанавливают деталь 7. От привода 8 деталь получает вра . щательное движение на оправке. Электрод-инструмент 9 с мундштуком 10 от механизма 11 подачи электродаинструмента получает возвратно-поступательное перемещение вдоль обрабатываемой цилиндрической поверхности детали с гарантированным зазором, поддерживающим стабильное протекание процесса. Диэлектрическа жидкость поступает через сквозное отверстие 12 в оправке. processing on. A mounting piece, a mandrel 1, which has a bearing face for squeezing 2 for the base of a conical surface and a support 5 and 6 for the base of a cylindrical surface, installs a component 7. From the actuator 8, the part receives a rotor. sweeping motion on the mandrel. Electrode-tool 9 with a mouthpiece 10 from the mechanism 11 of the supply of the electric tool receives a reciprocating movement along the processed cylindrical surface of the part with a guaranteed gap that maintains a stable process flow. The dielectric fluid flows through the through hole 12 in the mandrel.

В процессе электроэрозионной обработки цилиндрической поверхности детали базировани конической поверхносбазирование конической поверхности на опорный торцовый по сок 2 остаетс посто нным во врем всего цикла обработки как грубым, так и м гким режимами.In the process of electroerosive processing of the cylindrical surface of the base part, the conical surface placement of the conical surface onto the supporting face juice 2 remains constant during the entire processing cycle in both rough and soft modes.

Обрабатываема цилиндрическа поверхность базируетс поочередно наопорные элементы Р и Q,The cylindrical surface to be machined is alternately based on the supporting elements P and Q,

Эффект достигаетс при выполнении опорных элементов Р и Q в одном сечении . Однако оптимальный эффект получаетс при разнесении опорных элементов Р и Q в разных сечени х по длине оправки .The effect is achieved when the support elements P and Q are executed in one section. However, the optimum effect is obtained when the reference elements P and Q are separated in different sections along the length of the mandrel.

Кроме того, Д/1Я удалени с конической поверхности частиц металла загр знений и окалины, остающихс после термической обработки, целесообразно выполнить опору базировани конической поверхности корпуса распылител (торцовый опорный по сок 2) в виде сферической поверхности с канавками 3 и режущими кромками 4. Такое выполнение оправки способствует получению более высокой соосности конической и цилиндрической поверхности корпуса-распылител при обработке цилиндрической поверхности.In addition, the D / 1H removal from the conical surface of the metal particles of soils and scale that remain after heat treatment, it is advisable to support the base of the conical surface of the atomizer body (end support plate 2) in the form of a spherical surface with grooves 3 and cutting edges 4. Such the execution of the mandrel helps to obtain a higher coaxiality of the conical and cylindrical surface of the spray housing when machining a cylindrical surface.

Использование оправки в производстве позвол ет повысить точность базировани и обработки внутренних поверхностей корпуса распылител , что улучшает качество дизельной форсунки . При этом увеличиваетс срок службы оправки за счет повышени ее износостойкости в ±,5-2 раза, что, учитыва массовый характер производства дизельных форсунок, обеспечит значительный технико-экономический эффект при использовании предлагаемой оправки.The use of the mandrel in production allows for an increase in the accuracy of the base and processing of the inner surfaces of the sprayer body, which improves the quality of the diesel injector. This increases the service life of the mandrel by increasing its wear resistance by ±, 5-2 times, which, taking into account the mass nature of the production of diesel injectors, will provide a significant technical and economic effect when using the proposed mandrel.

Claims

1. USSR Author's Certificate 14031 / class. .B 23 P 1/08, 1961.

2. Authors certificate of the USSR 144389, cl. B 23 P 1/08, 1961.