SU865512A1 - Method of treating molten iron - Google Patents
Method of treating molten iron Download PDFInfo
- Publication number
- SU865512A1 SU865512A1 SU782577218A SU2577218A SU865512A1 SU 865512 A1 SU865512 A1 SU 865512A1 SU 782577218 A SU782577218 A SU 782577218A SU 2577218 A SU2577218 A SU 2577218A SU 865512 A1 SU865512 A1 SU 865512A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- modifier
- molten iron
- melt
- electromagnetic field
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО ЧУГУНА(54) METHOD FOR TREATING LIQUID CHUGON
1one
Изобретение относитс к литейному производству , в частности к производству модифицированного или легированного чугуна, и может быть использовано на машиностроительных предпри ти х при получении отливок из модифицированного или легированного чугуна.The invention relates to foundry, in particular to the production of modified or alloyed cast iron, and can be used in machine-building enterprises in the production of castings from modified or alloyed cast iron.
Известно, что обработка жидкого чугуна различными модификаторами или легирующими добавками улучшает структуру чугуна, воздействует на форму графита и повышает механические свойства.It is known that the treatment of liquid iron with various modifiers or alloying additives improves the structure of the iron, affects the shape of graphite and improves the mechanical properties.
Известен способ получени высококачественного чугуна, при котором модификатор или легирующие добавки ввод т в ковш с жидким чугуном и подвергают вибрационной обработке и индукционному подогреву . Этот способ позвол ет улучшить действие модификатора или легирующей добавки на жидкий чугун и, как следствие, улучшает качество чугуна 1.A method of producing high-quality cast iron is known, in which a modifier or alloying agents are introduced into a ladle with liquid iron and subjected to vibration treatment and induction heating. This method improves the effect of the modifier or alloying agent on molten iron and, as a result, improves the quality of the iron 1.
Недостатком этого способа вл етс воздействие на модификатор или легирующую добавку колебательного процесса только с ограниченным пределом частот, возникающим при вибрации -ковша, что незначительно повышает коэффициент усвоени модификатора или легирующих добавок и недостаточно повыщает показатели механической прочности чугуна.The disadvantage of this method is the effect on the modifier or alloying additive of the oscillatory process only with a limited frequency limit arising from the vibration of the bucket, which slightly increases the absorption coefficient of the modifier or alloying additives and does not sufficiently increase the mechanical strength of the iron.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени отливок, включающий обработку залитого в литейную форму модифицированного чугуна путем наложени на расплав электромагнитного пол и пропускани через него электрического тока 2.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method for producing castings, which includes treating modified cast iron poured into a mold by imposing an electromagnetic field on the melt and passing an electric current through it.
toto
Недостаток способа состоит в том, что не достигаетс высокий уровень усвоени реагентов и необходимый уровень механических свойств чугуна.The disadvantage of the method is that a high level of assimilation of the reactants and the necessary level of the mechanical properties of the iron are not achieved.
Цель изобретени - увеличение степени усвоени реагентов и повышение механи15 ческих свойств чугуна.The purpose of the invention is to increase the degree of assimilation of reagents and increase the mechanical properties of cast iron.
Поставленна цель достигаетс за счет того, что в известном способе обработки жидкого чугуна, включающем ввод в него модификаторов или лигатур, наложение на расплав электромагнитного пол и пропус20 кание электрического тока, через расплав пропускают пульсирующий ток с коэффициентом пульсации 0,004-1,5.This goal is achieved due to the fact that in the known method of processing liquid iron, including the introduction of modifiers or ligatures into it, the imposition of an electromagnetic field on a melt and the passage of electric current, a pulsating current with a pulsation coefficient of 0.004-1.5 is passed through the melt.
Электромагнитное поле накладывают с частотой 6-15 Гц и напр женностью 1,5- 2 X .The electromagnetic field is applied with a frequency of 6-15 Hz and a intensity of 1.5-2 X.
Благопри тные услови дл усвоени и действи модификатора или легирующих добавок на жидкий чугун создаютс при возбуждении колебаний пульсирующим током за счет ускорени диффузионных процессов в микрообъемах, повышени активности углерода в локальных зонах расплава, изменени сил поверхностного нат жени на границе твердой и жидкой фазы расплава улучшени условий взаимодействи ионов. Перечисленные факторы воздействуют на процесс кристаллизации чугуна, дела его структуру более мелкозернистой и, как следствие этого, повыша механические свойства. Пример 1. Выпускаемый из вагранки или другой плавильной печи жидкий чугун подаетс в переходную емкость или в ковш вместе с модификатором или легирующей добавкой, присаживаемой или на желобе печи или непосредственно в переходной емкости . В переходной емкости или в ковше вставлены электроды, по которым подаетс пульсирующий ток. Обработка током произ .водилась в течение 2-3 мин при силе тока 2,5 Ай напр жении в 30 В, при коэффициент& пульсации 1,5. После воздействи тока чугун направл етс на заливку.Favorable conditions for the assimilation and action of a modifier or alloying additives on liquid iron are created by the excitation of oscillations by a pulsating current due to the acceleration of diffusion processes in microvolumes, increased carbon activity in local melt zones, changes in surface tension forces at the solid and liquid melt phase, improving conditions ion interactions. These factors affect the process of crystallization of iron, making its structure more fine-grained and, consequently, increasing the mechanical properties. Example 1. Liquid iron produced from a cupola or other smelting furnace is fed into a transfer vessel or into a ladle with a modifier or alloying additive placed either on the furnace channel or directly in the transfer vessel. Electrodes are inserted into the transfer tank or in the ladle, through which a pulsating current is applied. The current was processed for 2–3 min with a current of 2.5 A voltage of 30 V, with & pulsations 1,5. After exposure to the current, the cast iron is directed to the pouring.
Экспериментальна установка позвол ет обрабатывать пульсирующим (с коэффициентом пульсации 0,004-1,5) током жидкий чугун в процессе модифицировани или легировани .The experimental setup allows pulsating (with a pulsation coefficient of 0.004-1.5) to be treated with liquid iron during the modification or alloying process.
При обработке электрическим током с напр жением 30 В, силе 2,5 А и коэффициенте пульсации 1,5 предел прочности чугуна повышаетс на марку при незначительном увеличении твердости. Предел прочности при изгибе возрос до 54 кгс/мм.When treated with an electric current with a voltage of 30 V, a force of 2.5 A and a ripple factor of 1.5, the tensile strength of the iron increases by grade with a slight increase in hardness. Flexural strength increased to 54 kgf / mm.
Пример 2. Выпускаемый из вагранки или другой плавильной печи жидкий чугун подаетс в переходную емкость вместе с модификатором или легирующей добавкой.Example 2. Liquid iron produced from a cupola or other smelting furnace is fed into a transfer tank along with a modifier or alloying agent.
присаживаемой или на желобе пе и непосредственно в переходную емкость. Переходна емкость оборудована электромагнитом , создаюшим низкочастотное магнитное поле, и электродами, по которым .пода- етс пульсирующий ток. На смесь жидкого чугуна с модификатором или с легирующей добавкой одновременно воздействует электромагнитное поле частбтой 15-6 Гц, с наГ1р женностью 1, и электрический ток напр жением 30 В, при силе тока 2,5 А в течение 2-3 мин. Увеличилс предел прочности при изгибе.prisazhivaemaya or on the chute ne and directly into the transitional tank. The transient capacitor is equipped with an electromagnet creating a low-frequency magnetic field, and electrodes along which a pulsating current flows. The mixture of liquid iron with a modifier or alloying agent is simultaneously affected by an electromagnetic field of a partial 15-6 Hz, with a nominal value of 1, and an electrical current of 30 V, at a current of 2.5 A for 2-3 minutes. Increased flexural strength.
Обработанный таким .образом жидкий чугун с присадкой модификачюра млк леги-, рующей добавкой повышает механические свойства чугуна, увеличивает врей действи модификатора и повышает коэффициент усвоени модификатора или. легирующей добавки.The liquid iron treated in this way with the additive of the modifier mill JK with a doping additive improves the mechanical properties of the iron, increases the time of action of the modifier and increases the rate of absorption of the modifier or. alloying additive.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782577218A SU865512A1 (en) | 1978-02-06 | 1978-02-06 | Method of treating molten iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782577218A SU865512A1 (en) | 1978-02-06 | 1978-02-06 | Method of treating molten iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU865512A1 true SU865512A1 (en) | 1981-09-23 |
Family
ID=20747796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782577218A SU865512A1 (en) | 1978-02-06 | 1978-02-06 | Method of treating molten iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU865512A1 (en) |
-
1978
- 1978-02-06 SU SU782577218A patent/SU865512A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU865512A1 (en) | Method of treating molten iron | |
SU834141A1 (en) | Method of producing spheroidal graphite cast-iron | |
RU2690084C1 (en) | Method of making forgings from stamp steels of the type 5cnm | |
JPS645082B2 (en) | ||
SU1388433A1 (en) | Method of producing grey modified cast iron | |
SU836118A1 (en) | Method of cast iron modification | |
SU1097680A1 (en) | Method for producing modified grey cast iron | |
JP4718739B2 (en) | Demanganese treatment method for cast iron | |
SU1497226A1 (en) | Method of grey cast iron | |
SU1275046A1 (en) | Method of inoculating cast iron | |
RU2093586C1 (en) | Method for production of graphitization of conversion cast iron of cast grade | |
SU1740478A1 (en) | Modifier for cast iron | |
RU2069702C1 (en) | Modifier for pig-iron treatment | |
SU709691A1 (en) | Modifier for cast iron with lamellar graphite | |
SU1553558A1 (en) | Method of melting medium-carbon steel in open-hearth furnace | |
RU2007465C1 (en) | Process of production of high-chrome white wear-resistant cast irons | |
RU2127320C1 (en) | Method of melt treatment with magnesium | |
SU1057178A1 (en) | Method of machining the melt of modifiers and alloying additions | |
SU1740427A1 (en) | Method of obtaining cast iron with spheroidal graphite | |
SU439526A1 (en) | Method for refining ferronickel | |
SU1650707A1 (en) | Method of producing cast iron with vermicular graphite | |
SU1296590A1 (en) | Method for inoculating cast iron | |
SU1673257A1 (en) | Method of continuous casting of high-strength iron | |
SU730825A1 (en) | Method of killing low-carbon steel | |
SU1416513A1 (en) | Method of modifying gray iron |