Изобретение относитс к черной мета лургии стали, а более конкретно - к уст ройствам дл нанесени смазки на стенк изложниц. Известны различные конструкции фо| сунок , предназначенные дл нанесени смазок на стенки изложниц. Известна изложница, смазку которой осуществл ют форсункой пневматического типа, состо щей из трех деталей, из KOTOpjx основной вл етс корпус с навинченными на него нижней и верхней направл ющей 1 . Недостатком этой форсунки вл ет с то, что она может примен тьс тол1укодл изложниц малого сечени (4Обх х4ОО мм). Кроме того, форсунка этого типа, как правило, перед использованием нуждаетс в чистке, так как выходной кольцевой зазор заростает смазкой. Известна также пневматическа форсу нка состо ща из материального сопла , корпуса , воздушного сопла, отража- тел ;и стоек. Форсунка проста по конструкции и надежна в эксплуатдции з. Недостатком известной форсунки вл етс больша веерообразность потока распыл емого материала, вследствие ченго проникающа способность покрыти в микротрещины изложнишд недостаточна . Наиболее близким техническим решением из известньрс вл етс форсунка дл : изложниц, включающа конический корпус с соплами дл подачи и воздуха, . камеру смешивани , конический отражатель со стойками дл его креплени зЗ. Недостаток этого устройства состоит в том, что пЪдача пульпы осуществл етс через щелевое отверстие между коническими рассекателем и седлом, причем краситель после выхода из щелевого отверсти свободно распростран ет с в пространстве, что не обеспечивает определённого угла подачи красител и поэтому часть смазки находитс в пространстве изложницы в. виде тума на и бесполезно испар етс . Цель изобретени - обеспечение высокого качества смазки. Поставленна цель достигаетс теМ, что в форсунке, содержащей корпус с соплйми цл поцачи смазки и возцуха , камеру смешивани и конический отражатель, последний выполнен с отрицательной кривизной и углом подачи смазки к горизонту б-ЗО , при этом стойки отражател закреплены на внут ренней поверхности камеры смешивани , а отражатель выполнен выступающим за пределы камеры смешивани . На фиг, 1 изображена форсунка, о6ший вид , на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1,. Форсунка состоит из материального сопла 1, ввинченного в направл ющую 2 корпуса 3. Корпус 3 соединен непосредственно с камерой 4 смешивани . Перед камерой 4 при помощи стойки 5 крепитс отражатель 6, который может перемещатьс по резьбе вдоль стойки. Отражатель вьтолнен в виде корпуса с отрицательной кривизной и углом подачи смазки 25, причем стойка 5 дл креп лени отражател расположена по оси конуса и закреплена внутри камеры смешивани 4 посредством перемычек 7, Как показала экспериментальна проверка работы форсунки, предложенна форма отражател создает струйное распыление суспензии с минимальными поте р ми кинетической энергии струи. Выбор указанного угла подачи смаак обусловлен : - следующим. При угле под чи менее 5° у стенки изложнишл соэдае с , уплотненный газово-суспенэиошшй слой преп тствукидий проникновеннк суспензии в микротрещины изложнкшл. ЕСЛИ угол подачи смазки более ЗСг покрытие сильно растекаетс с образованием волнистости, крепление отражател одной с йкой , расположенной по оси конуса, и закрепление ее к внутренней поверхности камеры смешивани при помощи перемычек позвол ет ликвидировать мертвую зону и получить одинаковую. 6 на всей толщину покрытш на всей поверхности кзложниш.:. Форсунка работает слецующим образом . Смазка подаетс в материальное сопло, а воздух в, воздушное. Смешивание смазки и воздуха происходит в камере 4, Воздушно-смазочна эмульси подаетс на отражатель 6 и под углом 25° к горизонту направл етс на поверхность изложницы. Промышленное испытание форсунки показали высокую надежность и простоту , в эксплуатации форсунки, а наносимое покрытие имело гладкую поверхность одинаковой толщины. Нанесение на поверхность изложницы качественной смазки с помощью разработанной конструкшш форсунки позволит получить экономический эффект за счет улучшени качества поверхности слитков и увеличени стойкости изложниц, 1) о р м ула изобр. етени Форсунка дл смазки изложниц, включающа корпус с с х1лами дл подачи смазки и воздуха, камеру смешивани , в нижней части которой укреплен на стойках конический отража1 ель, о т л ич а ю щ а с тем, что, с пелью обеспечени высоксиго качества смазки, кон ческий отрадаатепь выполнен с отрицательной крнвиет ой и углом подачи смазки к горизонту 5-3Of при этом стойки отражател закреплены на внутренней поверкиости камеры смешивани , а oTpa-i жатель выполнен выступающим за преоелы камеры смешиваии . Источники информации, прин тые -во внимание при экспертизе 1,Кась нов С, (Ь, Комплексна ме- ханиза1щ трудоемких и т желых работ в металлургии,; Харьков-Москва, Метаплypгиiздaт , 1950, с, 179, 2,Бюллетень ШИНИМ, № 16, 1973, с. ЯвГ 3,Авторское свидетельство СССР NJ 152б20,кл.В 22D 7/12Г1961,