Изобретение относитс к устройствам дл выделени волокнистых материалов из суспензий в поле центробежных сил, имен но к гидроциклонам, и может найти применение в бумажной промышленности и других отрасл х, где требуетх; выделение волокон из суспензик. Известен гидрюциклон дл выделени волокнистых материалов из суспензий, например пр моточный гвдродиклон. Этот аппарат представл ет собой цилиндроконический корпус с патрубками ввода исходной суспензии и вывода разделенных фракций. В цилиндрической части корпуса расположена неподвижна турбина (поршен с винтовой нарезкой) дл создани вращательного движени суспензии внутри корпуса аппарата 1 . Недостаток этого гидроциклона дл выделени материалов - мала эффектив. ность выделени волокон. Эго объ сн етс тем, что вследствие своей формы, а именно , длина во много раз больше ширины, волокнистые частицы совершают незначительное число оборотов внутри аппарата, не успевают достигнуть стенки гидроциклона и больша часть их уноситс с осветленным потоком, Известен также гидроциклон, включающий цилшадро-конический корпус с патрубками ввода исходной суспензии и вывода разделенных фракций, установленный в верхней части корпуса поршень с каналами на его боковой поверхности, причем каналы поршн вьшолнены под различными углам1г к нижнему торцу поршн в диапазоне 10-15 2 . Данное устройство в некоторой степеви повышает эффективность вьщелени водок- нистых материалов за счет агломерации волокон при выходе каналов поршн . Однако следует отметить, что в вюоэввом потоке раздел емой суспензии в гидроцик- лоне при наличии высоких линейных скоростей имеет место сдвиг отдельных слоев жидкости относителт но других, а это ведет к разруше1гию агломераторов волокон по выпоге рабочей цилиндроконической полости гидроциклона и вынос волокон в слив. Особо этот эффект про вл етс на стыке восход щего и нисхо д щего потоков, где эти агломераты 1 буквально перетираютс и увлекаютс в слив. Поэтому данна конструкци гидроцикл на также допускает значительный вынос волокон со сливным потоком, т.е. эффект ность его работы незначительна. Другим недостатком пр моточного гидроциклона вл етс ненадежность его в работе вследствие забивки входных каналов на поршне волокнистым материал Это объ сн етс тем, что гидроциклоны дл обеспечени нормальной эффективной работы имеют оптимальный диаметр вход ного отверсти питающего патрубка. В пр моточном гидроциклоне это оптимальное сечение разбиваетс на несколько каналов с суммарным сечением, эквивалент ным единичному отверстгао. Поэтому в пр5 моточном гидроциклоне входные каналы имеют малое сечение, которые на реешьных суспензи х подвергаютс быстрой забивке, а это ведет к неработоспособности аппарата. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс горизонтальный гидр циклон, содержащий цилиндро - конически корпус с тангенциональным патрубком подвода исходной суспензии, СЛИВНЬПУ и Песковым патрубками, и сливную камеру, внутри которой расположен фильтрующий элемент. Между фильтрующим элементом и сливным патрубком закреплена перфорированна решетка З . Работает известный гидроциклон следующим образом. Наиболее груба часть твердой фракции вьщел етс под действием центробежных сил в вихревом потоке гндроциклона при подаче исходной суспензии тангенциально в рабочую полость аппарата. Дру га часть потока, включак ца наиболее мелкую к легкую твердую фракшпо, выходит под давлением через сливной патрубо и, прокизыва . перфорированную рещетку, дробитс на струи, обладающие больщой кинетической энергией. Эти струи проннзывают фильтрующую перегородку и освобождаютс от той части твердой фракции (волокнистых материалов), котора вынес лась с потоком. Тверда фракци за счет упругих колебаний фильтрующей перетюрод 8 54 стекает вниз с частью жидкости и отводитс в ввде сгущенной суспензии. Одним из основных недостатков извест ного гидроциклона вл етс то, что волокнистые материалы, имекшие удлиненную форму, могут прилипать и наматыватьс на фильтрующую перегородку, постепенно ее замазыва . Это ведет к снижению производительности по фильтрату, и требуетс часта регенераци фильтрующей перегородки. Цель изобретени - повышение производительности устройства за счет предотвращени попадани в сливной поток волокнистых материалов. Поставленна цель достигаетс тем, что сл1юна камера снабжена установленHbtM над фильтрующим элементом конусообразным отражателем, вершина которого обращена к сливному патрубку. При этом конусообразный отражатель целесообразно вьшолн ть из стержней, расход щихс от центра по конической поверхности. Благодар таким конструктивным элементам выход щий из сливного патрубка вихревой факелообразный сливной поток, содержащий волокнистые материалы, удар етс об Конусообразный обтекатель, выполненный из стержней. При этом жидка фаза при ударе пронизывает поверхность обтекател , а волокнистые материалы задерживаютс на его стержн х. Последующие потоки сливногчэ вихр смывают осевщие волокнистые материрл{зг по стержн м в донную часть осевой камеры. Конический обтекатель из стержней имеет незначительное гидравлическое сопротивление в сравнении с сеткой, эффективно улавливает волокнистые материалы, обеспечивает направленное перемещение их без дополнительной энергии извне в донную часть осевой камеры. На фиг. I представлен гидроциклон, ойций вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I. Гидроциклон состоит из цилиндро - конического корпуса I, тангенциального патрубка 2 дл подачи исходной суспензии, пескового патрубка 3 дл выхода сгущенного осадка, сливного патрубка 4- дл отвода осветленной суспензии. К корпусу I со стороны сливного патрубка 4 примыкает сливна камера 5, верхн часть которой снабжена отражателезм 6 в ввде конфузора, а донна часть по оси - патрубком 7 дл отвода фильтрата, по периферии - патрубками 8 дл отвода сгущенных волокнистых магериалои. 1атрубок 7 сверху снабжаетс ocoBbnvi конусообразным отражателем 9 из стержней с вершиной, направлегтой в сторону сливного патрубка 4, Ось Ю отражател 9 крепитс к патрубку 7 при помощи ребер II. Верхн часть патру ка 7 снабжаетс раструбом 12 дл сбора ф1шьтрата. Над раструбом 12 расположен фильтрукшшй элемент 13, Работа гвдрощпшона осуществл етс следующим образом. Исходную суспензию через тангенциал ный патрубок 2 под давлением подают в цилигщро - конический корпус I гидроцик на, сообща ей интенсивное вращательное движение в его полости. Под действием центробендаых сил тверда фракци (наиболее грубые волокна) отбрасываетс к периферии, движетс по спирали к верщине конической части корпуса I и отводитс в виде сгущенной массы через песковый патрубок 3. Друга часть пото включающа наиболее мелкую фракцию (наиболее тонкие волокна), движетс осевым обратным потоком к сливному патрубку 4, из которого вытекает факело образным вихрем, пронизывающим на своем пути Конусообразный отражатель из стержней. При этом волокнистые материалы оседают на стержн х отра- жател 9, а осветленна часть суспензии проходит через фильтрующий элемент 13. Фильтрат собираетс при помощи раструба 12 и отводитс по патрубку 7. Волокна, осевшие на стержн х, агломерируютс и смываютс сливным потоко по стержн м в донную часть осевой (сли ной) камеры 5, откуда отвод тс при помощи патрубков 8. Брызги жидкости, возникщие при ударе сливногч) потока об конусообразный отражатель, собираютс при помощи конфузорного отражател и направл ютс в патрубок 7 в зону отвода фильтрата. Таким образом, предлагаема конструкци гвдроциклона позвол ет с высокой эффективностью выдел ть волокнистые материалы из суспензии. При этом значительно повышаетс производительность устройства, обеспечиваетс вьгсока надежность и устойчивость его в работе путем саморегенерации фильтрующего устройства . Ориентировочный экономический эффект от использовани предлагаемого устройства составл ет 12О тыс. рублей в год. Формула изобретени 1.Гвдрошпслон, содержащий циливдро конический корпус с тангенциальным патрубком ввода исходной суспензии, сливным и Песковым патрубками, и сливную камеру внутри которой расположен фильтрующий элемент, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности устройства за счет предотвращени попадани в сливной поток волокнистых материалов, сливна камера снабжена установленньпу над фильтрующим элементом конусообразным отражателем, верщина которого обращена к сливному патрубку. 2.Гидроциклон по п. 1,отлича ющ и и с тем, что конусообразный отражатель выполнен из стержней, расход щихс от центра по конической поверхности . Источники шв}юрмашп1, прин тые во внимание при экспертизе l.BradEev D. 3lie Nvd ocvcCone. 1965, с. 254.