SU865407A1

SU865407A1 - Suspension separation method

Info

Publication number: SU865407A1
Application number: SU762381284A
Authority: SU
Inventors: Вадим Александрович Гуськов; Тамара Васильевна Овдак; Анатолий Михайлович Воронин; Борис Васильевич Тесля
Original assignee: Рязанский Завод По Производству И Обработке Цветных Металлов
Priority date: 1976-06-30
Filing date: 1976-06-30
Publication date: 1981-09-23

Description

II

Изобретение относитс к способам разделени суспензий и может быть использовано в химической, металлургической , пищевой отрасл х промышленности при очистке сточных вод.The invention relates to methods for separating suspensions and can be used in the chemical, metallurgical, and food industries in wastewater treatment.

Известен способ разделени суспензий , согласно которому суспензию после введени в нее флокул нта смешивают с суспензией, предварительно насыщенной воздухом, а затем подвергают отстаивамию р .There is a known method for separating suspensions, according to which, after the introduction of flocculant into it, the suspension is mixed with a suspension previously saturated with air, and then subjected to settling of r.

Недостатком указанного способа вл етс низка степень разделени суспензий.The disadvantage of this method is the low degree of separation of the suspensions.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ разделени суспензий, включающий введение в них распыленного полиакриламида , перемешивание смеси и последующее отстаивание 2 3The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is the method of separation of suspensions, including the introduction of sprayed polyacrylamide into them, mixing the mixture and subsequent settling 2 3

Недостатком известного способа вл етс невысока степень разделени суспензий.The disadvantage of this method is the low degree of separation of suspensions.

Цель изобретени - повышение степени разделени суспензий.The purpose of the invention is to increase the degree of separation of suspensions.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу суспензию предварительно распиливают, а перемешивание полученной дисперированной смеси осуществл ют при значении критери Re, равном 100.000-150.000.The goal is achieved by the fact that according to the method, the suspension is pre-sawn, and the mixing of the resulting dispersed mixture is carried out with the Re criterion value equal to 100.000-150.000.

При соблюдении указанных условий смещение суспензии с флокул нтом Under these conditions, the suspension of the suspension with flocculant

10 происходит наиболее быстро и полно без образовани флокул в процессе смешени и с наиболее высокими скорост ми последующего осаждени .10 occurs most quickly and completely without the formation of floccules during the mixing process and with the highest rates of subsequent sedimentation.

Способ может быть осуществлен, The method can be carried out

15 например, в горловине трубы Вентури. При этом диспергирующие устройства дл распыливани флокул нта и суспензии расположены вертикально, причем диспергирующее устройство дл 15 for example, in the neck of the venturi. In this case, dispersing devices for spraying flocculant and suspensions are arranged vertically, with the dispersing device for

20 распыливани флокул нта расположено над диспергирующим устройством дл распыливйни сусгензии. Гомогенизацию компонентов осуществл ют при турбулентности потока, характеризующейс численным значением критери Рейнольдса воздушно-жидкостного пото ка, равным 100.000-150.000. Пример 1. Дл испытаний различных способов флокул ционного .отстаивани беретс суспензи сернокис лотного выщелачивани олово-цинк-сви нецсодержапщх пылей и возгонов. Суспензи имеет состав , содержацце в жидкой фазе - ZnSO 120 г/л (по Zn), 0} 5 г/л, тверд фаза представлена сульфатами свинца, гидратами олова и стоннатами цинка. При отстаивании такой суспензии без добавлени флокул нта (в цилиндре высотой 2м) за 5 мин осветлени скорость его составл ет 0,3 м/ч, и после 30 мин отстаивани отношение Ж:Т сгущенной фракции составл ет 3,5:1, а содержание твердой взвеси в осветленной части 8,2 г/л. Пример2. Ту же суспензию перед отстаиванием обрабатывают флокул нтом-полиакриламидом в количестве 400 г/т твердого. Смешение осуществл ют в течение бес механическим перемешиванием при интенсивности характеризуемой величиной критери Рейнольдса, равной 100QO. Отстаивание провод т в цилиндре высотой 2м. За первые 5 мин осветлени скорость его составл ет 1 ,57м и после 30 мин отстаивани отношение Ж:Т сгущенной фракции составл ет 2,6:1 при содержании взвеси в осветленной части 4,6 г/л. ПримерЗ. Ту же суспензию перед отстаиванием распыливают и смешивают в лабораторной установке с предварительно распыленным флокул нтом-полиакриламидом при расходе последнего 400 г/т твердого и турбулентности воздушно-жидкостного потока, характеризуемой величиной критери Рейнольдса, равной 120 000. После смешени суспензию подвергают отстаиванию в цилиндре высотой 2м. За первые 5 мин осветлени скорость его составл ет 14 м/ч и после 30 мин отстаивани отношение Ж:Т сгущенной фракции составл ет 1,J:I а содержание взвеси в осветленной части - 1,9 г/л. В случае осуществлени предлагаемого способа при численных значени х критери Рейнольдса меньше 100.000 и более }50.000 эффективность разде-i лени суспензии значительно ухудшаетс . Так аналогичные значени скоростей осветлени , отношение Ж:Т сгущенной фракции и содержание взвеси в осветленной части представлены в табл. Предлагаемый способ позвол ет в 5-10 раз ускорить процесс разделени суспензий, а также значительно повысить качество сгущенной и осветленной фракций.20 flocculating sprays are located above the dispersing device to spray the suspension. The components are homogenized with a flow turbulence characterized by the numerical value of the Reynolds criterion of the air-liquid flow equal to 100.000-150.000. Example 1. A suspension of sulfuric acid leaching of tin-zinc-lead containing dust and sublimates is taken to test various flocculating methods of settling. The suspension has the composition, containing in the liquid phase - ZnSO 120 g / l (in Zn), 0} 5 g / l, the solid phase is represented by lead sulfates, tin hydrates and zinc stonnates. When settling such a suspension without adding flocculate (in a cylinder 2 m high) for 5 minutes of clarification, its rate is 0.3 m / h, and after 30 minutes of settling, the ratio G: T of the thickened fraction is 3.5: 1, and solid suspension in the clarified part of 8.2 g / l. Example2. Before settling, the same suspension is treated with flocculant-polyacrylamide in the amount of 400 g / ton of solid. The mixing is carried out during the course of the unmounted mechanical stirring at an intensity characterized by a Reynolds criterion of 100QO. The settling is carried out in a cylinder 2 m high. During the first 5 minutes of clarification, its rate is 1, 57m and after 30 minutes of settling, the ratio L: T of the thickened fraction is 2.6: 1 with a suspension content in the clarified part of 4.6 g / l. Example Before settling, the same suspension is sprayed and mixed in a laboratory setup with pre-sprayed flocculant-polyacrylamide at a flow rate of the last 400 g / t of solid and turbulence of the air-liquid flow, characterized by a Reynolds criterion value of 120,000. 2m During the first 5 minutes of clarification, its rate is 14 m / h, and after 30 minutes of settling, the ratio W: T of the thickened fraction is 1, J: I and the suspension content in the clarified part is 1.9 g / l. In the case of carrying out the proposed method with numerical values of the Reynolds criterion less than 100.000 and more} 50.000, the separation efficiency of suspension is significantly deteriorated. So similar values of the speed of clarification, the ratio of W: T of the condensed fraction and the content of suspended matter in the clarified part are presented in Table. The proposed method allows to speed up the process of separation of suspensions by 5-10 times, as well as significantly improve the quality of the condensed and clarified fractions.

Claims

Invention Formula

The method of separation of suspensions, including the introduction of the sprayed polyacrylamide, mixing the mixture

and subsequent settling, about tl and the fact that, in order to increase the degree of separation, the suspension is pre-sprayed, and the mixing of the dispersed 5 mixture obtained is carried out with the Re criterion value equal to 100,000-150,000. Sources of information taken into account in exam 8654076 1. USSR author's certificate 4A38A4, cl. C 02 B 1/00, 1972.

2. Japan patent IP 38598, cl. 91 C 91 / C 02 C, 971 (prototype)