Изобретение относитс к конструкци м выпарных и самоиспарит ел ьнь1Х кристаллизаторов с циркулирующей сус пензией, используемых в химической, гидрометаллургической и других отрас л х промьшшенности дл кристаллизации из растворов различных минеральных солей. Известен вакуум-кристаллизатор, включающий вертикальный цилиндрический корпус с центральной трубойj цилиндрическую вставку, циркул ционный насос, отстойную камеру и устройство дл отвода из отстойной камеры маточного раствора . Однако этот кристаллизатор недостаточно эффективен в работе из-за того, что отвод из отстойной камеры маточного раствора с мелкими частицами осуществл ют через одно устройство Это приводит к перераспределению линейной скорости по периметру отстой ной камеры и значительному увеличению скорости восход щего потока в объеме. прилегающем к устройству дл отвода маточного раствора. Неравномерное распределение скоростей по сечению от отстойной камеры вызывает повьпиенный унос кристаллов крупных фрадсций, что снижает эффективиость и экономичность работы кристалпизатора, так как возрастают потери готового продукта. Цель изобретени - повышение эффективности работы кристаллизатора за счет повышени степени равномерности отбора маточного раствора. Поставленна цель достигаетс тем, что в кристаллизаторе, включающем корпус,: циркул ционную Трубу,.ЦИлиндроконическую вставку и устройство дп отвода маточного раствора, вставка снабжена перегородкой в виде усеченного конуса с переменным диаметром у большего основани , закрепленной на ней ниже устройства дл отвода маточного раствора на рассто нии от корпуса. 3 М Азанное отличие позвол ет устр - -- . . - нить унос из отстойной камеры круп ных частиц с маточным раствором, что снижает потери продукта и умень шает содержание твердой фазы в циркулирующем по наружному контуру кристаллизатора растворе. Это, в св очередь дает возможность избежать измельчени кристаллов в циркул ционном наеосе и увеличить средний размер получаемого продукта, В результате повышаетс эффективность работы кристаллизатора. На фиг,1 изображен предлагаемый кристаллизатор, продольный разрезу на фиг,2 - разрез А-А.на фиг,J /стр ками показано направление движени суспензии в аппарате,), Кристаллизатор включает корпус 1 циркул ционную трубу 2, цилиндроконическую вставку 3, образукицую с стенками корпуса 1 отстойную камеру 4, и устройство 5 дл отвода маточного раствора. Вставка 3 снабжена перегородкой 6 в виде усеченного ко нуса с переменным диаметре у большего основани . Перегородка 6 закреплена на вставке 3 ниже устрбйств 5 дл отвода маточного раствора и рассто нии 7 от корпуса 1, Под|1ча . исходного раствора осуществл етс ч рез штуцер 8, Кипение раствора происходит в сепараторе 9, в верхней части которого расположен штуцер 10 дл отвода вторичного пара. Штуцер П служит дл отвода продукцион ной, суспензии. Циркул ци суспензии в кристаллизаторе осуществл етс с помощью струйного насоса 12, Предлагаемый кристаллизатор работает следующим образом. Корпус 1 аппарата через штуцер 8 заполн ют суспензией до перелива через штуцер 11, Затем создают циркул цию ее при помощи струйного насоса 12 снизу вверх по циркул ционной трубе 2 и сверху вниз по кольце вому пространству между корпусом 1 и циркул ционной трубой 2, Далее через штуцер 8 в нижнк о часть корпу са 1 подают нагретьй исходный растBopj который, смешива сь с циркули рующей суспензией, повьш1ает ее температуру на 2-3 С, Образовавша с смеСь по трубе 2 поступает в сепаратор 9, где вскипа ет и охлаждаетс до температуры. равновесной с остаточным давлением в сепараторе 9, Образовавшийс вторичный пар отводитс через штуцер 10, В результате удалени части растворител в виде пара, а также охлаждени раствора при вскипании в нем создаетс пересыщение. При движении суспензии вниз протекает процесс кристаллизации с выделением вещества на присутствующих в растворе кристаллах и с образованием новых мелких частиц. Дл получени крупнокристаллического продукта-из отстойной камеры 4 через устройство 5 отбираетс раствор , который выводитс из кристаллизатора или направл етс на растворение содержащихс в нем мелких кристаллов , а затем вновь возвращаетс в кристаллизатор. Вывод с маточным раствором только мелких кристаллов обеспечиваетс требуемой средней скоростью движени и равномерным распределением ее (скорости) по сечению отстойной камеры 4 благодар тому, что перегородка 6, выполненна в виде усеченного конуса с переменным диаметром у большего основани , обеспечивает переменную величину рассто ни между перегородкой 6 и корпусом 1, При этом наименьшее значение зазора (этого рассто ни ) находитс в объеме, прилегающем к устройству 5 дл отвода маточного раствора. Формула изобретени Кристаллизатор, включающий корпус, циркул ционную трубу, цилиндроконическую вставку и устройство дл отвода маточного раствора, отличающийс тем, чтчо, с целью повы шени эффекти;рности работы кристаллизатора за счет повьщгени степени равномерности отбора маточного раствора , вставка снабжена перегородкой в виде усеченного конуса с переменным диаметром у большего основани , .закрепленной на ней ниже устройства дл отвода маточного раствора на рассто нии от корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авто|рское свидетельство СССР № 601019, кл, В 01 О 9/02, 1975.
Я
Фиг, 2