SU865263A1

SU865263A1 - Device for heat treatment of foodstuffs

Info

Publication number: SU865263A1
Application number: SU802876714A
Authority: SU
Inventors: Александр Михайлович Бражников; Борис Петрович Филипенко; Леонид Васильевич Ефимов; Александр Иванович Минаев; Борис Степанович Зотов
Original assignee: Московский технологический институт мясной и молочной промышленности
Priority date: 1980-01-25
Filing date: 1980-01-25
Publication date: 1981-09-23

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ (54) DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF FOOD

II

Изобретение относитс к м сной про-, мышленности и может быть использован дл кратковременной термической обработки продуктсмв, а также в молочной ромьоиленности.The invention relates to the meat industry, and can be used for short-term heat treatment of products, as well as in milk production.

Известно устройство дам термообработки пищевых продуктов, включак аее камеру с распределителем н патрубок дл подачи пара.A device for heat-treating food products is known, including a chamber with a distributor and a steam supply pipe.

Недостатк му| этого устройства вл етс то, что на нем пров эодитс только частич1ш обработка продукта, а именно коагул ци . Окончательна обработка производитс на дополнительном оборудовании периодического действи вследст вие отсутстви в промьшшенности обору .ковани , способного обрабатьюать про-; .цукт в потоке.Disadvantage mu | This device is that on it only part of the treatment of the product is emitted, namely coagulation. The final processing is carried out on the additional equipment of periodic operation due to the absence of industrial equipment that can process pro-; .tsukt in the stream.

Процесс дополнителхлЕОй обработ1си осу шествл етс .х:ледуюшим образом.The process of complementary processing is carried out .x: in the following way.

Скоагупироавнный в устройтве продукт выводитс и подаетс в мешалку Периодического дебствн , при этом сюда же допогапггельво подаютс компоПРОДУКТОВThe product that is scooped in the device is brought out and fed into the batch mixer of the Periodic Debt, while the foodstuffs are also added here.

,ненты. Масса хорошо перемешиваетс в течение Ю мин. Пбсле этого она поступает -в подогреватель периодического действи , где подогреваетс до в течение 5 мин. Подогрета масса расфасовьшаетс в банки и закатьтаетс . -Банки с продуктом загружают с в паровой автоклав периодического действи , в котором они стерилизуютс в течение 72 мин. Общее врем обработto ки составл ет 87 мин.nnty. The mass is well mixed for 10 minutes. Then, it enters a batch heater, where it is heated up for 5 minutes. The mass is heated, it is packaged in jars and closed. The product tanks are loaded with a batch steam autoclave, in which they are sterilized for 72 minutes. The total processing time is 87 minutes.

Из сказанного видно, что процесс дальнейшей обрабо-гаси, осуществл емый на оборудовании периодического действи , св занс большими трудо- и It can be seen from the above that the process of further processing, carried out on the equipment of periodic action, is associated with large labor and

IS энергозатратами, а многократное и длительное нагревание до высоких температур ухудшает качество продукта. Использование оборудовани периодического действи Ьл дальнейшей обработки снижает эффективность использовани устройства по термообработке продукта в потоке при его непосредственном контакте с паром. Цель изобретени - улучшение качества готового продукта йутёхл сок- решени времени его обработан,. Эта аедь достигаетс тем, что устройство дл термообработки пищевых продуктов, включающее камеру с распре; делителем и патрубок дл подачи пара, снабжено дополнительной камерой, имеющей ш ековую ленту, охватывающей основную камеру, а распределитель очищающим приспособлением, при этом обе камеры обв заны между собой посредством окон, а распределитель еьшол иен в ввде усеченного конуса. При этом в основной камере может быть смонтирован змеевик дл прохода npojtCTKTa , соединенный с распределителем , и она снабжена рубашкой дл теплоносите 1 . На фиг, 1 схематично изображено предлагаемое устройство, п до ьный разрез; иа фиг, 2 - то же, с рубащкой и змеевиком} на фиг, 3 - распреде литель , продольный разрез; на фиг, 4 изометрическое изображение счищающего скребка. Устройство дл термообработки пище вых продуктов состоит из пароварочной камеры 1, имеющей в верхней части флШ1ец 2, на котором крепитс крышка .3с уплотнением 4, На крышке 3 смонт рован распределитель, который уплотн -п етс уплотнением 5, Распределитель состоит из патруб 6 дл подачи фарша, корпуса 7, вала 8 который вращаетс во фторопластовой втулке 9, Вал 8 , герметизируетс с помощью сальникового уплотнени 1О которое поджимаетс нажимной гайкой 11, На нижнем конце вала 8 на пру онн 12 установлен усеченный конус 13, причем между конусом 13 и внутренней поверхностью корпуса 7 образуетс коль цевой зазор. Величина зазора регулируетс с по мощью установочной гайки 14, В корпу се 7 имеетс фрезеровочный паз, в котором смонтировано очищающее приспо соблени0, состо щее из скребка 15 пружины 16. Концентрично пароварочной камере 1 установлена ; ополнительва камера 17, изолированна ; теппоизол дкей 18, На внутренней поверхнос ти камеры 17 навита шнекова лента 19. Камера 17 вращаетс . вокруг камеры 1, при этом она приводитс во вращени алектродввгателем 2О через зубчатую 34 передачу, состо щую из щестерни 1 и колеса 22, Шестерн 21 установлена на валу электродвигател .0, а колесо 2 насаженЪ на наружную поверхность камеры 17, котора , в свою очередь, установлена в подшипниках 3 и 24, В нижней части камеры 17 .место вращени уплотн етс с помощью двойного сальникового уплотнени , состо щего из сальников Р. 5 и 26, разделенных полой кольцевой вставкой 27, Патрубок 28 служит дл подачи с острого насьиценного пара в пространство , образованное полой кольцевой .наружной поверхностью пароварочной кaмe. ры 1, а патрубок 29 преднаоначен дл отвода конденсата. Двойное сатаьт:кс-с вое уплотнение поджимаетс нажимной тулкой 30, Кймера 1 и дополнительна камера 17 сообщаетс посредством отверстий 31, на нижнем уровне которых приварена плоска кругла пластина 32, выполн юща роль дна камеры 1 , В верхней части камеры 17 .герметизируете аналогичным уплотнением, состо щим из нажимной втулки патрубка 34 дл подачи острого пара, патрубка 35 дл отвода конденсата. Все уплотнение смонтировано в корпусе 36, приваренном к пароварочной камере 1, Дл отвода готового продукта в корпусе 36 имеетс патрубок 37, а патрубок 38 служит дл подачиострого насыщенного пара в пароварочную камеру 1 , Устройство снабжено также змеевиком 39, имеющим патрубок 40 дл подачи продукта в патрубок 41 дл отвода продукта , При этом выходной патрубок 41 соединен с выходнь1м патрубком 42 посредством патрубка 43, змеевик 39 отделен от пароварочной камеры 1 ру- бащкой 44, в змеевиковом пространстве имеетс трубка 45, Кроме того, такое устройство снабжено насосом и электрическим сигнализатором уровн (на чертеже не показаны), Предлагаемое устройство работает следующим образом. Исходный продукт со всеми компонентами подаетс через патрубок 6 в распреелитель . Продукт под действием давле- и , создаваемого загрузочным насосом, щэодавливаетс через рабочий зазор, об- разованный корпусом 7 и наружной поверхностью усеченного конуса 13, выходит в вине сплощной цилинпрической. пааающей пленки. Величина зазора регупируетс с .помощью гайки 14, При увеличении зазора конус 13 опу каетс вниз при этом под действием пр пружины 16 скребок 15 отжимаетс вверх до соприкосновени с внутренней поверхностью корпуса 7. При уменьшении зазора скребок 15 убираетс в фре зёровочный паз, конус 13 медленно вра етс вместе с валом 8, и скребок 15, все врем обега рабочий зазор, обновл ет его поверхность , Конус 13 установлен на пружине 12, что позвол ет производить очистку рабочих пространст распределител от скоагулиррванпрго продукта без его полной разборки. Очистка производитс следующим образом , Непрерьшна подача продукта в распределителЬ вьюьюает повышение давлени в его рабочем пространстве. Под действием «давлени скоагулированный продукт отжимаетс в конус 13, зазор между корпусом 7 и конусом 13 увеличиваетс , а скоагулированный продукт проталкиваетс внутрь пароварочной камеры 1, После освобождени распредели тел от скоагулированного продукта, ко нус 3 3 под действием пружины 12 возвращаетс в исходное положение. Пружина 12 подбираетс по разности давлений между давлением продукта, поступающим из рабпредедител , и давле нием пара в камере 1, Дальнейшее рас ределение происходит , как и раньше, в виде падающей цилиндрической пленки. Во врем своего движени вниз продукт обрабатьгааетс острым паром при 14О-145С, который поступает в паров рочную камеру 1 через патрубок 38, Под действием высокой температуры про дукт мгновенно коагулирует, Достигнув дна камеры 1 с температурой 14О Г., скоетулированный продукт давлением пар передавливаешьс через отверстие 1 в пространство, образованное дополнительной вращающейс камерой 17 и пароварочной камерюй 1, R межкамерном пространстве продукт транспортируетс с помощью щнековой ленты 19, Во врем своего движени в межкамерном пространстве продукт вьщержаваетс при , причем врем выдержки равно времени транспортировани , кроме того, при этом происходит его тщательное пе ремешивание шнёковой лентой 1 9 до однородной массы, В св зи стем, что в межкамерном пр странстве, образованном пароварочной 36 камерой 17, обрабатываетс готовый продукт. При этом камера 17 в местах вращени должна иметь полную герметичность , дл чего она в нижней и верхней части уплотн етс асептическими уплотнител ми , KOTopbie состо т из саль НИКОВ 25 и 26, 46 и 47, раоделенных полыми кольцевыми вставками 27 и 48. Все это поджимаетс нажимными втулками 30 и 3. Через патрубки 28 и 34 в полое просгрансгвр вставок 27 и 48 подаетс острый пар, а через патрубки 2.9 и 35 отводитс конденсат. Бактерий , проншание через наружные.сал1гНИКИ , попадают в областьострого насыщенного пара и погибают, тем с мь1М обеспечиваетс надежна изол ци готового продукта от окружающей среды Готовый продукт выводитс из устройства через патрубок 37 Т В случае производства гомогенизированного продукта термообработанна масса направл етс к асептическому гомогенизатору, а затем к асептической рас(Ьасовочной мащи- не, а в случае производства крупнойз. мельчённого продукта - непосредственно к расфасовочному автомату расфасовочный автомат и гомогенизатор на чертеже не показаны). Устройство, снабженное змеевиком, работает следующим образом, Продукт со всеми компонентами подаетс через патрубок 4О в змеевик 3 9, отделенный от пространства паро- варочной камеры 1 рубашкой 44 дл того, чтобы конденсирующа на его поверхности влага не попадала в готовый продукт, В змеевике 39 продукт подогреваетс за счет тепла, проход щего через рубашку 44, до заданной температуры . После этого он подаетс в распределитель через патрубки 41 :и 43. Дальнейша обработка проходит в той же последовательности, как было описано. Сконцентрированна на поверх-, ностк влага скапливаетс в рубашке 44 и удал етс через трубку 45, При достижении максимального уровн срабатыва- ет электрический сигнализатор уровн , включаетс насос, которьй откачивает сконденсированную влагу,( Насос и сигнализаторы уровн на чертеже не показаны ),. Изобретение. позвол ет проводить мно;гостадийную обработку непосредственно в одном устройстве, сократить врем стериализации продукта, совместить прюцесс перемещиванш с процессом ртерштэапии; исключить из процесса обработки процесс дополнительного нагрева перед расфасовкой в банки.IS energy consumption, and repeated and prolonged heating to high temperatures affects the quality of the product. The use of batch processing equipment for further processing reduces the efficiency of using the device for heat treatment of the product in the stream during its direct contact with steam. The purpose of the invention is to improve the quality of the finished product, the time it has been processed ,. This effect is achieved by the fact that a device for the heat treatment of food products, comprising a distribution chamber; a divider and a steam supply nozzle are equipped with an additional chamber having a wrap tape covering the main chamber, and a distributor with a cleaning device, while both chambers are tied together by windows, and the distributor is yen in a truncated cone. At the same time, a coil for the passage npojtCTKTa connected to the distributor can be mounted in the main chamber, and it is provided with a jacket for heat carrier 1. Fig, 1 shows a schematic representation of the proposed device, a section to the right; fig 2, the same, with a jacket and a coil} in fig 3, distribution box, longitudinal section; FIG. 4 is an isometric view of a wiper. The device for the heat treatment of food products consists of a steam-cooking chamber 1, having in the upper part FLS 2, on which is attached a lid. 3 with a seal 4, a distributor is mounted on the lid 3, which is sealed by a seal 5, the distributor consists of a supply nozzle 6 minced meat, body 7, shaft 8 which rotates in a fluoroplastic sleeve 9, Shaft 8, is sealed with a gland seal 1O which is pressed by a pressure nut 11. At the lower end of the shaft 8, a truncated cone 13 is installed on the rod 12, and between the cone 13 and the inner her body surface 7 is formed stake tsevoy gap. The size of the gap is regulated by means of the adjusting nut 14. In the housing 7 there is a milling groove in which a cleaning device 0 is assembled, consisting of a scraper 15 of the spring 16. Concentricly the steaming chamber 1 is installed; Camera 17, isolated; tepizol dkey 18, On the inner surface of chamber 17, a screw tape 19 is wound. Chamber 17 is rotated. around chamber 1, while it is driven into rotation by an electric actuator 2O through a gear 34 transmission consisting of jaws 1 and wheel 22, Gear 21 mounted on the motor shaft .0, and wheel 2 mounted on the outer surface of chamber 17, which in turn mounted in bearings 3 and 24. In the lower part of the chamber 17. the place of rotation is sealed with a double gland seal consisting of glands P. 5 and 26, separated by a hollow ring insert 27, the nipple 28 serves to supply with space forming Noe .naruzhnoy hollow annular surface of the vapor kame. ry 1, and the pipe 29 prednaznachen for removal of condensate. Double sata: the xc-si seal is pressed by the push tulka 30, Kymera 1 and additional chamber 17 is communicated through the holes 31, at the lower level of which a flat circular plate 32 is welded, which acts as the bottom of chamber 1, in the upper part of the chamber 17. consisting of a pressure bushing nozzle 34 for injecting steam, a nozzle 35 for draining condensate. The entire seal is mounted in the housing 36 welded to the steam cooking chamber 1. To remove the finished product in the housing 36 there is a pipe 37, and the pipe 38 serves to supply a sharp saturated steam to the steam boiler 1, the device also has a coil 39 having a pipe 40 for feeding the product A branch pipe 41 for withdrawing the product. The outlet branch pipe 41 is connected to the outlet branch pipe 42 by the branch pipe 43, the coil 39 is separated from the steam chamber 1 by the topper 44, there is a tube 45 in the coil space. Equipped with a pump and an electric level indicator (not shown), the proposed device works as follows. The original product with all components is fed through pipe 6 to the distributor. The product, under the action of the pressure generated by the charging pump, is ejected through the working gap formed by the housing 7 and the outer surface of the truncated cone 13, comes out in the flat sealing wine. steaming film. The size of the gap regulates with the help of the nut 14. As the gap increases, the cone 13 drops down under the action of the spring 16 and the scraper 15 pushes upwards until it touches the inner surface of the housing 7. When the gap decreases, the scraper 15 is removed in the cutter slot, the cone 13 slowly rotates together with the shaft 8, and the scraper 15, all the time of the rounding up working gap, updates its surface, the Cone 13 is mounted on the spring 12, which allows cleaning the working space of the distributor from the coagulabler product without its complete disassembly the orcs. The cleaning is performed as follows. Continuous feeding of the product into the distributor causes a rise in pressure in its working space. Under the action of "pressure, the coagulated product is pressed into the cone 13, the gap between the housing 7 and the cone 13 increases, and the coagulated product is pushed inside the steam chamber 1. After releasing the distribution of the bodies from the coagulated product, the cone 3 3 returns to its original position. The spring 12 is selected according to the pressure difference between the pressure of the product coming from the operator and the vapor pressure in chamber 1. Further distribution occurs, as before, in the form of a falling cylindrical film. During its downward movement, the product is treated with live steam at 14 ° -145 ° C, which enters the vapor chamber 1 through pipe 38. Under the action of high temperature, the product instantly coagulates. Reaching the bottom of chamber 1 with a temperature of 14 ° G. the hole 1 into the space formed by the additional rotating chamber 17 and the steam chamber 1, R the inter-chamber space, the product is transported with the aid of a screw strip 19. During its movement in the inter-chamber space In this case, the product is held at, and the dwell time is equal to the transport time, in addition, it is thoroughly mixed with a screw tape 1 9 until a homogeneous mass, In connection with that, in the inter-chamber space formed by the steam boiler 36 chamber 17, the finished product is processed . At the same time, the chamber 17 must be completely tight in places of rotation, for which it is sealed with aseptic seals in the lower and upper parts, the KOTopbie consists of the salves NIKOV 25 and 26, 46 and 47 divided by hollow annular inserts 27 and 48. All this pressing bushings 30 and 3 are pressed. Through pipes 28 and 34, steam is fed into the hollow prosgransvv of inserts 27 and 48, and condensate is discharged through pipes 2.9 and 35. Bacteria, penetrating through the outer grain, fall into the region of sharp saturated steam and die, the reliable insulation of the finished product from the environment is ensured. The finished product is removed from the device through a 37 T nozzle. In the case of the production of a homogenized product, the heat-treated mass is directed to the aseptic homogenizer, and then to the aseptic races (the packaging machine, and in the case of the production of a large-scale minced product - directly to the packaging machine, the packaging machine and the homogenizer is not shown in the drawing). A device equipped with a coil operates as follows. The product with all components is fed through a 4O nozzle into a coil 3 9 separated from the space of the cooking chamber 1 by a jacket 44 so that the moisture condensing on its surface does not get into the finished product. In the coil 39 the product is heated by the heat passing through the jacket 44 to a predetermined temperature. After that, it is fed to the distributor through the pipes 41: and 43. Further processing takes place in the same sequence as described. Concentrated on the surface, the moisture accumulates in the jacket 44 and is removed through the tube 45. When the maximum level is reached, an electrical level switch is triggered, a pump is switched on and the condensed moisture is pumped out (The pump and level indicators are not shown in the drawing). Invention. allows for multi-stage processing directly in one device, shorten the time of product sterilization, combine the process of transferring with the rtersteapy process; exclude from the process of processing the process of additional heating before packaging in cans.

. ГТри этом процесс полной тепловой обработки продукта сокращаетс на . Gtri this process of full heat treatment of the product is reduced by

82,5 мин, снижаютс трудозатрат св занные с обслуживанием оборудовани перио ическ х аеЛств , а также расход пара. Кроме того, ос1вобождвютс производственные площади, ранее занимаемые под автоклавы, дополнительный подогреватель , мешалку, повышаетр надежность работы устройствам сокращаютс затраты труда, св занные с его обслужн . вайием.82.5 min., Labor costs associated with servicing equipment of periode aeLs are reduced, as well as steam consumption. In addition, the production areas previously occupied by autoclaves, an additional heater, a stirrer, and the agitator are freed up, and the reliability of operation of devices is reduced, and the labor costs associated with its maintenance are reduced. vayiem

ЬB

изобретенinvented

о р м у л аabout rmu l and

и and

Claims

1. The device / W of heat treatment of foodstuffs, mainly meat-based, includes a chamber with a distributor and a pipe for feeding 1 pair, so that, in order to improve the quality of the finished product by reducing the time of its processing, it is equipped with an additional chamber having a screw tape, seizing the main chamber and the distributor with a cleaning device, while both chambers are connected to each other through windows, and the distributor is made in the form of a truncated cone.

2. The device according to claim 1, in connection with the fact that the main chamber is equipped with a coil for the passage of the product, connected to the distributor, and it is equipped with a jacket for the coolant.

Sources of information taken into account in the examination.

1. Copyright certificate, the USSR in accordance with the application No. 26 7О895 / 28-13, cl. A 23 3/00, 1978,

23

And 12 Sv and

37

5 k9tt2 7 e I n L I n /