SU864923A1 - Device for monitoring variation of pipeline diameter - Google Patents

Device for monitoring variation of pipeline diameter Download PDF

Info

Publication number
SU864923A1
SU864923A1 SU762413727A SU2413727A SU864923A1 SU 864923 A1 SU864923 A1 SU 864923A1 SU 762413727 A SU762413727 A SU 762413727A SU 2413727 A SU2413727 A SU 2413727A SU 864923 A1 SU864923 A1 SU 864923A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
source
pipeline
radiation
radiation receiver
cassette
Prior art date
Application number
SU762413727A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Г. Канцедалов
В.П. Самойленко
В.А. Денисов
А.В. Павличук
Original Assignee
Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU762413727A priority Critical patent/SU864923A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU864923A1 publication Critical patent/SU864923A1/en

Links

Landscapes

  • Length-Measuring Devices Using Wave Or Particle Radiation (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ДИАМЕТРА ТРУБОПРОБОДА,содержащее . источник проникающего излучени  с коллиматором, механизм перемещени  источника и приемник излучени , выполненньй в виде фотокассеты с пленкой, установленной со стороны трубопровода, противоположной по отношению к источнику,, отличающеес  тем, что, с целью по- вышени  точности, приемник излучени  содержит дoпoJШитeльнyю фотокассету с пленкой, установленной под фиксированием углом к первой фотокассете . слDEVICE TO CONTROL CHANGES DIAMETER PIPE containing. a penetrating radiation source with a collimator, a source movement mechanism and a radiation receiver, made in the form of a photo cassette with a film installed on the side of the pipeline opposite to the source, characterized in that, in order to increase the accuracy, the radiation receiver contains a supplementary photo cassette film installed under the fixed angle to the first photo cassette. cl

Description

00 О)00 O)

4 ;о tc4; about tc

со Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть испольsoBaiio дл  измерени  диаметра труб, преимущественно трубогфоводпв тепловых электростанций без сн ти  тепловой изол ции. Известно устройство дл  измерени  диаметра трубопроводов тепловых электростанций, выполненное в виде микрометрической скобы и двух приваренных к поверхности трубопровода бобышек в плоскости, перпендикул рной его оси, расположенных на линии, лежащей в этой плоскости и. пересекающей указанную ось l . Недостатком известного устройства  вл етс  то, что дл  измерени  с его помощью диаметра трубопровода, имеющего тепловую изол цию, требуютс  сн тие тепловой изол ции и приварка бобышек с большой точностью,, что св  зано со значительными трудност ми. Кроме того, проведение замеров возможно только на пр мых участках трубопроводов на неработающем оборудова- 25 разом.The invention relates to a measurement technique and can be used byBaiio to measure the diameter of pipes, preferably pipes and pipes in thermal power stations without removing thermal insulation. A device for measuring the diameter of pipelines of thermal power plants is known, made in the form of a micrometric bracket and two bosses welded to the surface of the pipeline in a plane perpendicular to its axis located on a line lying in this plane and. crossing the specified axis l. A disadvantage of the known device is that for measuring with it the diameter of a pipe having thermal insulation, it is necessary to remove the thermal insulation and weld the bosses with great accuracy, which is associated with considerable difficulties. In addition, measurements can be made only on straight pipe sections on non-operating equipment 25 times.

и ИИ .and AI.

Нзвестно и другое устройство дл  измерени  остаточной деформации паропроводов 2 . Оно  вл етс  ближайшим к изобретению по технической сущности и содержит исто.чник проникающего излучени  с коллиматором, механизм перемещени  источника и приемник излучени , выполненный в виде фотокассеты с пленкой, установленный со ст роны трубопровода, противоположной гго отношению к источнику. Диаметр трубопровода измер ют по величине следа трубопровода, получаемого на пленке после ее экспонировани  исто НИКОМ проникающего излучени . Однако дл  получени  истинных размеров просвечиваемой трубы необходимо , чтобы плоскость рентгеновской пленки бьта перпендикул рна направлению радиоактивного излучени . Примен емые методы дл  ориентации рентгеновской,пленки недостаточно эффективны и дают значительную погрешность . Цель изобретени  - повышение точ ности измерени .Another device for measuring residual deformation of steam lines 2 is also known. It is closest to the invention by its technical nature and contains a source of penetrating radiation with a collimator, a source transfer mechanism and a radiation receiver, made in the form of a photo cassette with a film, mounted on the side of the pipeline opposite to the source. The diameter of the pipeline is measured by the size of the trace of the pipeline obtained on the film after it has been exposed to the source of penetrating radiation. However, to obtain the true dimensions of a translucent tube, it is necessary that the x-ray film plane be perpendicular to the direction of radioactive radiation. The methods used for X-ray orientation, films are not effective enough and give a significant error. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy.

Источник 1 кoJШИмaтopoм 2 ориентируетс  так, чтобы направление пучка проникающего излучени  совпадало с кас.ательной к трубопроводу 7. Приемник 4 излучени  устанавливаетс  со стороны трубопровода, противоположной по отношению к источнику 1 так, что обе карсеты 5 и 6 фиксируют излучение источника 1 как при первоначаль 232 Цель достигаетс  тем. что УСТРОЙСТВО дл  контрол  изменени  диаметра трубопровода, содержащее источник проникающего излучени  с коллиматором , механизм перемещени  источника и приемник излучени ., выполненный в виде фотокассеты с пленкой, установленной со стороны трубопровода, противоположной по отношению к источнику , дополнительно снабжено фотокассетой с пленкой, установленной под фиксированным углом по отношению к первой кассете. На чертеже схематически изображено устройство дл  контрол  изменени  диаметра трубопровода. Оно содержит источник 1 проникающего излучени  с коллиматором 2, укрепленные на поворотной оси 3, приемник 4 излучени , выполненный в виде двух фотокассет 5 и 6 с пленками, установленньми под фиксированным углом ы.. Устройство работает следующим обном полохсении источника, та;к и после О поворота его на 180 , Включают источник 1 на врем , необходимое дл  экспонировани  фотопленок в кассетах 5 и 6 при двух юложени х источника. После про влени  пленок получают след трубопровода 7 на пленке из кассеты 5 размером D(, а на пленке из кассеты 6 размером D. Истинный размер DQ определ ют по формуле: D, sin Об . . . а . Изобретение может найти широкое применение в теплоэнергетике при эксплуатационном контроле изменени  иаметра трубопроводов.The source 1 with the coaxial 2 is oriented so that the direction of the penetrating radiation beam coincides with the tangent direction of the pipeline 7. The radiation receiver 4 is set from the side of the pipeline opposite to the source 1 so that both carts 5 and 6 fix the radiation of the source 1 as at the original 232 Goal achieved by. That the DEVICE for controlling the change in the diameter of the pipeline, containing a source of penetrating radiation with a collimator, a mechanism for moving the source and a radiation receiver, made in the form of a photo cassette with a film installed on the side of the pipeline opposite to the source, is additionally equipped with a photo cassette with a film installed under the fixed angle to the first cassette. The drawing shows schematically a device for monitoring a change in the diameter of a pipeline. It contains a source of penetrating radiation with a collimator 2, mounted on a rotary axis 3, a radiation receiver 4 made in the form of two photo cassettes 5 and 6 with films installed at a fixed angle s. The device works as follows: About turning it 180, Turn on source 1 for the time required to expose photographic films in cassettes 5 and 6 with two source settings. After the films are developed, a trace of the pipeline 7 is obtained on the film from the cassette 5 of size D (and on the film from cassette 6 of size D. The true size DQ is determined by the formula: D, sin Rev. .. a. The invention can find wide application in power engineering during operational control of changes in pipe diameter.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ДИАМЕТРА ТРУБОПРОВОДАсодержащее. источник проникающего излучения с коллиматором, механизм перемещения источника и приемник излучения, выполненный в виде фотокассеты с пленкой, установленной со стороны трубопровода, противоположной по отношению к источнику,, отличающееся тем, что. с целью повышения точности, приемник излучения содержит дополнительную фотокассету с пленкой, установленной под фиксированным углом к первой фотокассете. ЧDEVICE FOR CONTROL OF CHANGE OF PIPELINE DIAMETER containing. a penetrating radiation source with a collimator, a source moving mechanism and a radiation receiver made in the form of a photocassette with a film installed on the side of the pipeline opposite to the source, characterized in that. in order to improve accuracy, the radiation receiver contains an additional photocassette with a film installed at a fixed angle to the first photocassette. H X© ωX © ω СО ю оо >SO y oo> II
SU762413727A 1976-10-18 1976-10-18 Device for monitoring variation of pipeline diameter SU864923A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762413727A SU864923A1 (en) 1976-10-18 1976-10-18 Device for monitoring variation of pipeline diameter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762413727A SU864923A1 (en) 1976-10-18 1976-10-18 Device for monitoring variation of pipeline diameter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU864923A1 true SU864923A1 (en) 1985-04-23

Family

ID=20680465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762413727A SU864923A1 (en) 1976-10-18 1976-10-18 Device for monitoring variation of pipeline diameter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU864923A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2612946C2 (en) * 2014-12-31 2017-03-14 Дмитрий Владимирович Самойлов Digital radiography complex for measurement of wall thickness of product lines in service

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Гул ева В. М. Металл в теплоэнергетических установках. М.-Л., 1970, с. 298. 2. Проспект ВДНХ. Рентгеновское устройство дл измерени остаточной деформации паропроводов. М., 1975. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2612946C2 (en) * 2014-12-31 2017-03-14 Дмитрий Владимирович Самойлов Digital radiography complex for measurement of wall thickness of product lines in service

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2892378A (en) Indicating turbidimeter
US2277285A (en) Measuring device
JPS5512406A (en) Method of compensating error in measuring circle or arc and meter with compensator
US3934138A (en) Apparatus for measuring surface stress by X-ray diffraction
US2452122A (en) Apparatus and process for testing materials
SU864923A1 (en) Device for monitoring variation of pipeline diameter
JPH0223818B2 (en)
US4485560A (en) Method and device for determining the shape of the inner wall of a tube
Marple et al. Automatic photometric titrations
KR830002286Y1 (en) Device for detecting defects in metal plate by eddy current
JPS61223510A (en) System for detecting position of probe
RU2106619C1 (en) Laser centralizer for x-radiator
US3130496A (en) Angle measuring and cutting device for tubular conduits
JPS62124404A (en) Gap measuring method for double tube
SU114534A1 (en) A method for measuring the difference in thickness or wall thickness of pipes, convex tanks and other similar objects and an apparatus for carrying out the method
SU1060924A1 (en) Thread pitch inspecting method
JPS6314786B2 (en)
SU668427A1 (en) Gage for neutron solution analyzer
SU1474442A1 (en) Device for measuring angle between bending planes of pipes
JPS59125627A (en) Measuring device for coordinate of outer circumference of wafer
SU1139930A1 (en) Device for checking condition of main pipeline flow section
GB2023380A (en) Location of instruments in pipes, particularly for pipe radiography
JPS5772057A (en) Inspection device for ultrasonic flaw detecting probe
SU868344A1 (en) Method of measuring internal diameter of transparent tubes
Dahn Method for X-ray Radiography of Insulating Covers of Culverts for District Heating Pipes