SU864069A1 - Способ испытани материалов и смазок на трение и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И СМАЗОК НА ТРЕНИЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1 .

Изобретение относитс  к испытани м- материалов и смазок на трение и может найти применение при триботехничёских испытани х различных материалов в частности полимерных.

Известен способ, по которому испытуемые образцы привод т во вращение , измен ло контактные параметры и регистрируют изменение момента трени  с помощью датчика.

Устройство дл  осуществлени  этого способа содержит основание, размещенные на нем параллельно и с воз кожностью вращени  два вала дл  закреплени  испытуемых образцов , датчик измерени  момента трени , включающий два элемента, один из ко1орых-взаимодействует с одним из валов, а другой с приводом вращени , и св занный с датчиком регистрирующий блок И.

Недостатком способа и устройства дл  его осуществлени   вл етс  невысока  точность испытани  при их применении из-за недостаточной чувствительности и точности датчика, использовани  ртутного токосъемника высокой погрешности измерений в зоне малых деформаций, особенно при испытании полимерных материалов.

Цель изобретени  - повышение точности испытаний.

Д1оставленна  цель достигаетс  за счет того, что согласно способу испытани  материалов и смазок на трение используют датчик с двум  смещаемыми коническими поверхност ми, со светоотражающими участками, которые освещают когерентным лучом, форми10 руют импульсы при отражении от светоотражающих участков каждой из двух конических поверхностей, по длительности которых суд т о трении.

15 Кроме того, в устройстве дл  осуществлени  предлагаемого способа элементы выполнены в виде двух полумуфт с усеченными коническими поверхност ми с углом 90° при вершине, об20 ращенными друг к другу меньшими основани ми , конические поверхности полумуфт имеют чередующиес  продольные светоотражающие и светрпоглощающие участки, регистрирующий блок выполнен в виде фотоэлектронной схемы, а устройство снабжено чувствительными преобразовател ми, размещенными между полумуфтами.

На фиг.1 изображено устройство

30 дл  испытани  материалов и смазок на

трение; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, .валы 2 и 3 с образцами 4 и 5, датчик измерени  момента трени , включающий два элемента в виде полумуфт 6 и 7, регистрирующий блок 8. Полумуфты 6 и 7.выполнены с усеченными коническими поверхност ми с углом 90° при вершине, обращенными друг к другу меньшими основани ми. Конические поверхности имеют чередующиес  продольные светоотражающие и светЬпоглощгиощие участки 9 и 10. Полмуфты 6 и 7 имеют также кулачки 11 и 12 (фиг.2), при помощи которых полумуфты 6 и 7 через чувствительные преобразователи 13, например сильфоны, соедин ютс  между собой. Кулачки 12 одной из полумуфт 6 или 7 снабжены калибровочными отверсти ми 14, что обеспечивает соединение сильфонов между собой в процессе работы.

Регистрирующий блок 8 включает лазер 15, зеркало 16, полупрозрачное зеркало17, фотоприемники 18 и 19 с диафрагмгили 20 и 21 и объективами 22 и 23, усилители 24 и 25, триггер 26, схему 27 И, опорный генератор 28, счетчик 29 и цифровое табло 30.

Способ реализуетс  следукицим образом .

Привод тс  во вращение образцы 4 и 5 и нагружаютс  усилием Q. При отсутствии момента трени  преобразователи 13 не деформируютс . Отражающие участки 9 полумуфт 6 и 7 расположены друг против друга. Луч лазера 15 отражаетс  от соответствующих поверхностей полумуфт 6 и 7 и зеркала .17. Объективами 22 и 23 через диафрагмы 20 и 21 формируютс  одинаковой длительности и согласованные по импульсы, которые попадают на фотоприемникй 18 и 19. При этом триггер 26 закрыт и схема не работает .

При возникновении момента трени  преобразователи 13 деформируютс , что приводит к относительному смещению светоотражающих участков 9 полумуфт 6 и 7. В св зи с этим длительность импульсов на фотоприемнике 19 остаетс  та же, а на фотоприемни се 18 уменьшаетс  пропорционально моменту трени  образцов 4 и 5. Импульсы с приемника 19 отпирают триггер 26,

а импульсы с приемника 18 запирают его. Триггер 26 вырабатывает импульсы , длительность которых равна временному интервалу д t между парой импульсов , поступающих с приемников 18 и 19.Схема 27 И отпираетс  на врем  At и пропускает импульсы опорного генератора 28 на счетчик 29 и цифровое табло 30.

Claims (2)

1.Способ испытани  материалов и смазок на трение, заключающийс  в том, что испытуемые образцы привод т во вращение, измен ют контактные параметры и регистрируют изменение момента трени  с помощью датчика , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности испытани , используют датчик с двум  смещаемыми коническими поверхност ми, со светоотражгиощими участками, которые освещс1ют 1 6герентным лучом, формируют импульсы при отражении луча от.светоотражающих участков-каждой из двух конических поверхностей, по длительности которых суд т о трении.

2.Устройство дл  осуществлени  способа по П.1, содержащее основание, размещенные на нем параллельно и с возможностью вращени  два вала дл  закреплени  испытуемых образцов, датчик измерени  момента тренп , включающий два элемента, один из которых взаимодействует с одним из вгшов,

а другой - с приводом вращени , и.св занный с датчиком регистрирующий блок, отличающеес  тем, что элементы выполнены в виде двух полумуфт с усеченными коническимк , поверхност ми с углом 90 при вершине , обращенными друг к другу меньшими основани ми, конические поверхности полумуфт имеют чередующиес  продольные светоотражающие и светопоглощающие участки, регистрирующий блок выполнен в виде фотоэлектронной схемы, а устройство снабжено чувствительными преобразовател ми, разме-. щенньош между полумуф1 ами.

г.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 331272, КЛ. G 01 N 17/00, 1970 (прототип).