SU863962A1 - Устройство дл сушки сыпучих и зернистых материалов - Google Patents
Устройство дл сушки сыпучих и зернистых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU863962A1 SU863962A1 SU802925851A SU2925851A SU863962A1 SU 863962 A1 SU863962 A1 SU 863962A1 SU 802925851 A SU802925851 A SU 802925851A SU 2925851 A SU2925851 A SU 2925851A SU 863962 A1 SU863962 A1 SU 863962A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- blades
- angle
- distribution
- increase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТЮ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ЗЕРНИСТЫХ
1
Изобретение относитс к непрерывной сушке сыпучих и зернистых материг апов во вращающемс барабане и может найти широкое применение в различных отрасл х промлйленности: химической, пищевой, сельском хоз йстве, в частности оно может быть использовано дл сушки сем н подсолнечника.
Известно устройство дл сушки сы-
пучих и зернистых материалов,содер;жацее наклонно установленный вращаю- . щийс барабан, в передней части которого расположено распределительное приспособление с набором горИзонталЬг-15 ных лопаток, секторные насадки и . отражатель t.
Данный сушильный агрегат имеет загрузочное и разгрузочное отверсти и установлен наклонно с возможностью 20 вргццени .
Наличие отражател в нем позвол ет значительно сократить потери высушиваемого материала. Однако указанный сушильный агрегат обладает таким не- достатком, как разброс по влажности конечного продукта нз-заразличных условий протеканн процесса теплообмена и массообмена между частицами ; материала и гор чим теплоносителем. 30
МАТЕРИАЛОВ
Поскольку шнек двухзаходный, передача им материала Н9 жестко закреп- ленные на стенках барабана лопатки происходит только два раза за один оборот барабана. При этом, с возр|к;- танием коэффициента заполнени агрегата увеличиваетс неравномерность распределени материала по сечению барабана.
10
В результате, частицы, наход щиес в центральной части плотного пгихакхцего потока, омываемого гор чим теплоносителем, нагреваютс до температуры , меньшей, чем Частицы материала , наход щегос непосредственно в контакте с теплоносителем. Крсале того, поскольку в единицу вралени двухзаходный шнек осуществл ет пода-., чу материала только дважды, производительность барабанной сушилки ограиичиваетс пропускной способностью шнека.
Целью изобретени вл етс обеспе-. чеийе равномерного распределени обрабатываемого продукта по сечению ба- рабана и увеличение производительноети устройства.
Claims (1)
- Дл достижени указанной цели в устройстве, содержащем наклонно установленный вращающийс барабан, в пе редней части которого расположено распределительное приспособление с .набором горизонтальных лопаток, секторные насадки и отражатель, распределительное приспособление выполнено в виде наклонных спиральных лопаток к загрузочному отверстию, вместо двухзаходного шнека расположены с углом наклона 50-60 относительно оси барабана и их число равно числу горизонтальных лопаток. На фиг. 1 изображен барабан,, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, в зоне сушки (секторные насадки); сечение Б-Б на фиг. 1, в распределительной зоне (горизонтальные лопатки) ; сечение В-В на фиг. 1, в распределительной .зоне (спиральные лопатки). Устройство представл ет собой установленный под отрицательным углом oi вращающийс барабан 1 (фиг. 1) . внутренний объем которого разделен . на две зоны: распределительную и зону сушки. В распределительной зоне: расположены спиральные лопатки 2 и следующие за ними горизонтальные лопатки 3 (фиг. 2), в зоне сушки - сек торные насадки 4. Барабан 1 снабжен , разгрузочным отверстием 5, загрузочным отверстием 6 с бункером 7, из ко торого материал по течке 8 поступает в барабан 1. Со стороны загрузочного отверсти 6 на внутренней стороне то цовой поверхности барабана 1 установ лен отражатель 9, который выполнен в виде конического кольца с углом накл на Р 5-10. т , Устройство работает следующим образом . Продукт из бункера 7 (фиг.1) по .течке 8 поступает во вращающийс барабан 1, установленный с отрицательным углом наклона в сторону загрузоч ного отверсти 6, и попадает на спиральные лопатки 2 распределительного устройства, имеющие угол наклона 50-60°, которые равномерно подают поступающий продукт по сечению барабана вначале на горизонтальные лопатки 3, а затем на секторные насадки 4. При вращении барабана 1 матери ал пересыпаетс с лопаток секторных насадок 4 и продуваетс гор чим теплоносителем , поступающим через загрузочное ооверстие 6 с начальной тем . пературой 300-500 С. При падении с шодаток секторных насадок 4 продукт гподвергаетс сушке и смещаетс в ст ipOHy загрузочного отверсти 6 (из-з установки барабана с отрицательным углом наклона). Движение продукта в сторону разгрузочного отверсти 5 происходит трлько под воздействием потока теплоносител . Это приводит к увеличению коэффициента.заполнени агрегата и времени пребывани высушиваемого материала в барабане. В распределительном приспособлении ко личество спиральных наклонных лопаток 2 выбрано равным количеству горизонтальных лопаток 3, таким образом, на каждую горизонтальную лопаткуза один оборот барабана 1 подаетс определенна порци материала. При этом угол наклона спиральных лопаток 2 выбран равным 50-60, так как угол естественного откоса дл зернистых материалов (сем н подсолнечника) находитс в пределах 40-50 Дл работы барабана 1 по указанной схеме требуетс увеличить скорость теплоносител , так при положительных углах наклона барабана оптимальной вл етс весова скорость 2f 1,8-2,0 кг/м -с, а при отрицательных углах наклонаТу 2,5-3,0 кг/tr-c. Кроме того, дл увеличени производительности- следует увеличить число оборотов с 6 об/мин до 12-14 об/мин. При повышении числа оборотов барабана увеличиваетс число падений частиц, что приводит к увеличению времени пребывани материала в активной зоне обдува гор чим теплоносителем, но это справедливо при работе только агрегатов с отрицательными углами наклона, при положительных углах наклона Наблюдаетс обратна картина. Выполнение распределительного приспособлени в виде набора наклонных спиральных и горизонтальных лопаток в предлагаемом устройстве дл сушки зернистых и сыпучих материалов позвол ет увеличить производительность агрегата на 30-40%, улучшить качает- . во конечного продукта за счет значительного снижени разброса по влажности . Эконоишческий зффект от внедрени предлагаемого устройства составит 52 тыс. руб. на один агрегат. Формула изобретени Устройство дл сушки сыпучих, и , зернистых материалов, преимущественно сем н подсолнечника, содержащее наклонно установленный вращающийс барабан, в передней части которого расположено распределительное приспособление с набором горизонтальных лопаток, секторные насадки и отражатель , отличающеес тем, что, с целью обеспечени равномерного распределени обрабатываемого продукта по сечению барабана и увеличени производительности устройства, распределительное приспособление выполнено в виде наклонных спиральных П с jm лопаток с углом наклона 50-60 относительно оси барабана и их число равно числу горизонтальных лопаток. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2925851, кл. F 26 В 11/04, 1980.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802925851A SU863962A1 (ru) | 1980-06-04 | 1980-06-04 | Устройство дл сушки сыпучих и зернистых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802925851A SU863962A1 (ru) | 1980-06-04 | 1980-06-04 | Устройство дл сушки сыпучих и зернистых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU863962A1 true SU863962A1 (ru) | 1981-09-15 |
Family
ID=20896184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802925851A SU863962A1 (ru) | 1980-06-04 | 1980-06-04 | Устройство дл сушки сыпучих и зернистых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU863962A1 (ru) |
-
1980
- 1980-06-04 SU SU802925851A patent/SU863962A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1138637A (en) | Equipment for drying and granulating of wet, pasty and/or fusible materials | |
CA1098692A (en) | Process and apparatus for the continuous drying and/or granulating of loose material | |
US4589215A (en) | Apparatus for after-treating polyolefin powder | |
US5558432A (en) | Drum mixer having a combined heating/mixing zone with aggregate entry at both ends | |
EP0345020B1 (en) | Drying and crystallizing apparatus for granules | |
US5083382A (en) | Adjustable flights with dams for rotary dryers | |
US2744338A (en) | Apparatus for drying friable material | |
US6119363A (en) | Rotary drum for drying pourable goods | |
SU863962A1 (ru) | Устройство дл сушки сыпучих и зернистых материалов | |
KR19990014849A (ko) | 통기식 회전 건조기 | |
US2984861A (en) | Balling drum | |
US4320105A (en) | Pellitizing method | |
US3989473A (en) | Method for pelleting carbon black | |
US2746170A (en) | Rotary dryer | |
US3864841A (en) | Rotary dehydrator-granulator | |
US2126029A (en) | Apparatus for drying slurry and other materials | |
US4630382A (en) | Discharge device for granules | |
SU1099197A2 (ru) | Устройство дл сушки сыпучих и зернистых материалов | |
US4268972A (en) | Thin layer contact drier | |
SU1048275A1 (ru) | Лопатка сушильного барабана | |
US2728995A (en) | Drying granular material | |
US1992520A (en) | Method and apparatus for drying materials | |
WO2015029065A2 (en) | Rotary dryer for drying bulk solids | |
SU1059376A1 (ru) | Барабанна сушилка | |
SU1044920A1 (ru) | Установка дл сушки суспензий |