SU863753A1 - Method of erecting the split span structures of overpass - Google Patents

Method of erecting the split span structures of overpass Download PDF

Info

Publication number
SU863753A1
SU863753A1 SU792882521A SU2882521A SU863753A1 SU 863753 A1 SU863753 A1 SU 863753A1 SU 792882521 A SU792882521 A SU 792882521A SU 2882521 A SU2882521 A SU 2882521A SU 863753 A1 SU863753 A1 SU 863753A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
span
platform
scaffolding
supports
overpass
Prior art date
Application number
SU792882521A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Васильевич Романцов
Геннадий Михайлович Альтшуль
Original Assignee
Государственный Институт По Проектированию Дорожно-Транспортных Сооружений "Гипрокоммундортранс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Институт По Проектированию Дорожно-Транспортных Сооружений "Гипрокоммундортранс" filed Critical Государственный Институт По Проектированию Дорожно-Транспортных Сооружений "Гипрокоммундортранс"
Priority to SU792882521A priority Critical patent/SU863753A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU863753A1 publication Critical patent/SU863753A1/en

Links

Landscapes

  • Movable Scaffolding (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Description

(54) СПОСОБ МОНТАЖА РАЗРЕЗНЫХ ПРОЛЕТНЫХ СТРОЕНИЙ ЭСТАКАДЫ(54) METHOD OF INSTALLATION OF CUT-OFF FLIGHT STRUCTURES

Изобретение относитс  к мостостро нию и может быть использовано при со оружении эстакад из разрезных пролетных строений в стесненных услови х городской застройки. Известен способ монтажа пролетного строени  моста или эстакады, включающий установку на опоры подмос тей и надвижку пролетного строени  по подмост м или совместно с подмост ми в пролет посредством т говых ме ханизмов l J. Недостаток этого способа монтажа заключаетс  в сложности осуществлени  надвижки при криволинейном продольном профиле эстакады, а также в сложности вспомогательных обустройст и трудоемкости монтажа их. Наиболее близким решением к данному по технической сущности и дости гаемому эффекту  вл етс  способ монтажа разрезных пролетных строений эстакады, включающий последовательны монтаж на опоры балок пролетных стро НИИ центральных путепроводных и боковьпс подходных пролетов с использованием грузоподъемного средства и подмостей , причем подмости монтируют на значительной части длины эстакады или моста, а в качестве грузоподъемного средства используют портальные краны 2. Недостаток данного способа монта- . жа заключаетс  в значительных, в особенности в стесненных услови х городской застройки, сроках монтажа, обусловленных необходимостью установки и демонтажа сплошных подмостей на значительной части длины эстакады, а также в отсутствии оборачиваемости подмостей, что обусловливает значительную их материалоемкость. ,., Цель изобретени  - сокращение сроков монтажа в стесненных услови х городской застройки и обеспечение оборачиваемости подмостей. Указанна  цель достигаетс  тем, «то согласно способу монтажа разрез ных пролетных строений эстакады, вкл чающему последовательный монтаж на оп ры балок пролетных строений централ ных путчпроводных н боковых подходны пролетов с использованием грузоподъемкого средства и подмостей, перед монтажом на опоры балок пролетных строений боковых пролетов укладывают по одну их сторону продольный накаточный путь, устанавливают на него через продольно-подвижные накаточные средства нижнюю платформу, укладывают на нее поперечный накаточный путь и устанавливают на него через ;г 1рперечно-подвижные накаточные ереДства с возможностью разъемного соединени  верхнюю платформу, использу|ЮТ подмости, HMBioiijte фасадную длину, .соответствующую длине очередного мон тируемого бокового пролета, и высоту соответстз тощую высоте, опор в этом пролете, причем подмости устанав швают на верхнюю платформу, после чего устанавливают на подмости с помощ грузоподъемного средства очередную балку монтируемого бокового пролета и перемещают ншкнюю платформу с верх ней и подмост ми по продольному накаточному пути до монтируемого бокового пролета, в котором на уровне платформы устанавливают опорные рамы с поперечньЕм накаточным путем, затем высвобол дают верхнюю платформу, перемеБ,ают ее в монтируем боковой пролет совместно с подмост ми и установленной на ней балкой по поперечным накаточньс-. пут м, размещенным на нижней платформе и опорньк рамах, и устанавливают балку на опор в проектное положение, после чего платформы с подмост ми перемещают в исходное положение и цикл повтор ют. На фиг. 1 изображе процесс монтажа пролетного строени  бокового про лета, вид со стороны фасада эстакады на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг.. 3 - размещение подмостей на накаточных пут х, вид по фасаду эста кады; на фиг. 4 - то же, поперечное сечение эстакады;на фиг. 5 - установ ка балки в проектное положение. Монтаж разрезных пролетных строений эстакады начинают, как правило, с ценрральных путепроводных пролетов 1, расположенных на свободном от застро ки пространстве. В св зи с этим монтаж их целесообразно осуществл ть с использованием в качестве грузоподьемного средства портального крана 2, под который подвод т транспортное средство 3 с балками 4 пролетного строени  и последовательно устанавливают их на опоры 5, монтрфу  пролетные строени  центральных путепроводных пролетов . Монталс боковых подходных пролетов 6 эстакады производитс , как правило, в стесненных услови х, т.е. в зоне участков, застроенных сооружени ми 7, вследствие чего продольное перемещение портального крана 2 вдоль подходных пролетов 6 оказываетс  практически трудноосуществим1 )1м. Монтаж подходных пролетов осуществл ют следующим образом. По одну сторону пoдxoднlJIx пролетов 6 укладывают продольный накаточН .ЫЙ путь 8, устанавливают на него через продольно-подвижные накаточкые средства 9 нюкнюю платформу 10, укладывают на нее поперечный накаточный путь 1 , уст ана1зл1-шают на него через поперечно-подвижные накаточные средства 12 с возможностью разъемного соединенн  верхнюю платформу 13, монтируют на ней подмости 14, имсюш.ме фасадную длипу, соответствующую длине Ь очередного монтируемого бокового пролета 6, и высоту, соответствующую высоте II опор в этом пролете . Затем устанг1вл.ивают на подмости 14 с помощью портального крана 2 очередную балку 4 монтируемого бокового пролета 6 и перемещают н{ш;нюю платформу 10 с подмост ми посредством лебедки 15 и трособлочной системы 16 по продольному накаточному пути 8 до монтируемого бокового пролета, в котором на уровне нижней платформы 10 устанавливают опорные рамы 7 с поперечным накаточным путем 18. Затем высвобождают верхнюю платформу 13, перемещают ее в монтируемый боковой пролет совместно с подмост ми 14 и установленной на ней балкой 4 по поперечным накаточным пут м 11 и 18, размещенным на нижней платформе 10 и опорных рамах 17, и устанавливают балку 4 на опоры 5 в проектное положение , после чего платформы 10 и 13 подмост ми 14 перемещают в исход-ное положение и цикл повтор ют. Таким образом, в предлагаемом спо собе используют подвижные подмости. имеющие фасадную длину, близкую к длине монтируемого боковогох пролета , что исключает необходимость использовани  сплошных подмостей.The invention relates to bridge construction and can be used in the construction of racks from split span structures in cramped urban conditions. There is a known method of mounting the span of a bridge or overpass, which includes installation on the supports of suburban areas and sliding of the superstructure on platforms or together with the platforms in flight by means of traction mechanisms. J. The disadvantage of this method of installation is the complexity of the installation with a curved longitudinal profile. racks, as well as in the complexity of auxiliary equipping and labor-intensiveness of their installation. The closest solution to this technical essence and achievable effect is the method of installation of split span structures, including sequential installation of support structures for the support of central overpass and side spans using spreaders, and the scaffolding is mounted on a significant part of the length trestles or bridge, and gantry cranes are used as a lifting means. The disadvantage of this method of installation is. It consists in significant, especially in cramped conditions of urban development, installation time due to the need to install and dismantle solid scaffolding at a considerable part of the length of the overpass, and also in the absence of scaffolding's turnover, which accounts for their considerable material consumption. ., The purpose of the invention is to reduce the installation time in the constrained conditions of urban development and ensure the scaffold turnover. This goal is achieved by the fact that “according to the method of installation of split span structures of an overpass, including sequential mounting on supports of beams of span structures of central track-wired and side spans using load-carrying means and scaffolds, before mounting on supports of beams of span structures of side spans on one side of their longitudinal nakatochny path, set the lower platform through longitudinally movable nakatochnye means on it, lay on it a transverse nakatochny path and install on it through; d 1 transversal movable cutting means with the possibility of detachable connection of the upper platform using | UT scaffolding, HMBioiijte front length corresponding to the length of the next monitored lateral span, and height corresponding to the lean height, supports in this span, and They install it onto the upper platform, after which they install the next beam of the side span to be mounted on the scaffold with the help of a lifting device and move the extension platform with the upper one and the scaffolding along the longitudinal side to the path to the side span to be mounted, in which support frames with cross-cutting are installed at the platform level, then releasing the upper platform, shifting the beam, mounting it to the side span together with the scaffolding and the beam mounted on it along the transversal bridge. put on the lower platform and supporting frames, and set the beam on the supports to the design position, after which the platforms with the scaffolds are moved to the initial position and the cycle is repeated. FIG. 1 shows the process of mounting the side-span span, viewed from the front of the flyover of FIG. 2 - the same plan view; Fig. 3 shows the placement of scaffoldings on nakatochnyh paths x, view along the facade of the bridge; in fig. 4 is the same cross-section of the overpass; FIG. 5 - installation of the beam in the design position. As a rule, the installation of split span structures of the overpass starts from the central overpass spans 1 located in the free space of the building. In this connection, it is advisable to mount them using a gantry crane 2 as a load-lifting means, under which a vehicle 3 with beams 4 is attached and they are successively mounted on supports 5, the spans of central overpass spans are mounted to the tower 5. The montals of the lateral approaching spans of the 6 trestles are produced, as a rule, in cramped conditions, i.e. in the area of the plots built up with structures 7, as a result of which the longitudinal movement of the portal crane 2 along the approaching spans 6 is practically difficult to implement1) 1m. The installation of suitable spans is carried out as follows. On one side of the spans 6, spans 6 are laid with a longitudinal nakatochnyy. the possibility of detachably connecting the upper platform 13, mounted on it a scaffolding 14, the front facade corresponding to it, corresponding to the length L of the next lateral span 6, and the height corresponding to the height of the II supports in this passage. Then, they install on the scaffold 14 by means of the portal crane 2 the next beam 4 of the mounted side span 6 and move the new platform 10 with the bridge 15 and the cable block system 16 to the mounted side span in which at the level of the lower platform 10, supporting frames 7 are installed with a transverse knurling path 18. Then, the upper platform 13 is released, moved to the side span to be mounted together with the platform 14 and the beam 4 installed on it m ut 11 and 18 placed on the bottom platform 10 and the support frames 17 and mounted on a support beam 4, 5 at the design position, whereupon the platform 10 and the scaffolding 13 E 14 is moved in the starting-ing position and the cycle is repeated. Thus, in the proposed method using movable scaffolding. having a façade length close to the length of the side span to be mounted, which eliminates the need to use solid scaffolding.

Claims (1)

Формула изобретени  Invention Formula Способ монтажа разрезных пролетны строений эстакады, включающий последовательный монтаж на опоры балок . пролетных строений центральных путепроводных и боковых подходных пролетов с использованием грузоподъемного средства и подмостей, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  сроков монтажа в стесненных услови х городской застройки и обеспечени  оборачиваемости подмостей , перед монтажом на опоры балок пролетных строений боковых пролетов укладывают по одну их сторону продольный накаточный путь, устанавливают на него через продольно-подвижные накаточные средства нижнюю платформу, укладьшают на нее поперечный накаточный путь и устанавливают на него через поперечно-подвижные накаточные средства с возможностью разъемного соединени  верхнюю платформу , используют подмости, имеющие фасадную длину, соответствующую длине очередного монтируемого боко- вого пролета и высоту, соответствующую высоте опор в этом пролете, причем подмости устанавливают на верхнюю платформу, после чего устанавливают на подмости с помощью грузоподъемного средства очередную балку монтируемого бокового пролета и перемещают нижнюю платформу с верхней и подмост ми по продольному накаточному пути до монтируемого бокового пролета, в котором на уровне нижней платформы устанавливают опорные.рамы с поперечным накаточным путем, затем высвобождают верхнюю платформу, перемещают ее в монтируемый боковой пролет совместно с подмост ми и- установленной на ней балкой по поперечным . накаточным пут м, размещенным на нижней платформе и опорных рамах, и ус- тшiaвливaют балку на опоры в проектное положение, после чего платформы с подмост ми перемещают в исходное положение.The method of installation of split span structures of the overpass, including the sequential installation on the beam supports. span structures of central overpass and side approach spans using lifting means and scaffolding, characterized in that, in order to shorten the installation time in the constrained conditions of urban development and ensure scaffold turnover, before mounting on the supports of the spans of side spans, they are laid on one side longitudinal nakatochny way, set on it through the longitudinally movable nakatochnyh means the lower platform, put on it a transverse nakatochny way and install pour the upper platform through cross-movable nakatochny means with the possibility of detachable connection, use scaffolding having a facade length corresponding to the length of the next side span mounted and height corresponding to the height of the supports in this span, and the scaffolding is installed on the upper platform, after which the next beam of the side span to be mounted is mounted on the scaffolding with the help of a lifting device and the lower platform is moved with the upper one and a scaffold along the longitudinal rolling edge on the way to the side span to be mounted, in which support frames are installed at the level of the lower platform, then release the top platform, move it to the side span to be mounted together with the platform and the beam mounted on it along the cross. on the lower platform and support frames, and set the beam to the supports in the design position, after which the platforms with the scaffolds are moved to the initial position. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1,Авторское свидетельство СССР № 619560, кл. Е 01 D 21/00, 1977.1, USSR Author's Certificate No. 619560, cl. E 01 D 21/00, 1977. 2,Баренбойм И.Ю., Карасик М.Е. Строительство железобетонных мостов . Киев, Буд1вельник, 1971,2, Barenboim I.Yu., Karasik M.E. Construction of reinforced concrete bridges. Kiev, Budyivnik, 1971, с. 115, рис. 42.with. 115, fig. 42 Фуг.Fug. / 10 f2 $y.J/ 10 f2 $ y.J I Л гд /JI L GD / J 0(г. 0 (g.
SU792882521A 1979-12-29 1979-12-29 Method of erecting the split span structures of overpass SU863753A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792882521A SU863753A1 (en) 1979-12-29 1979-12-29 Method of erecting the split span structures of overpass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792882521A SU863753A1 (en) 1979-12-29 1979-12-29 Method of erecting the split span structures of overpass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU863753A1 true SU863753A1 (en) 1981-09-15

Family

ID=20877739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792882521A SU863753A1 (en) 1979-12-29 1979-12-29 Method of erecting the split span structures of overpass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU863753A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101781878B (en) Integral lifting template of main pylon of single-pylon cable-stayed bridge without dorsal cables and lifting construction method thereof
US3985480A (en) Apparatus for the sectional cantilever construction of bridge girder systems
JPS6024247B2 (en) Equipment for cantilevering a multi-span bridge structure made of reinforced concrete or prestressed concrete into sections.
KR20150108625A (en) Bridge construction method using non-self launching beam launcher
CN111608089A (en) Large longitudinal slope integral bridge girder erection machine over-span construction method and construction system
CN109137747B (en) Elastic hanging bracket for large-span arch bridge girder construction
US3863771A (en) Gantry cranes
CN110093862A (en) Vertically and horizontally assembled three working face Bridge Erectors and bent cap can be achieved without sidewalk section assembling engineering method
EP1111135A2 (en) Method of building viaducts
US3608670A (en) Scaffold tender
SU863753A1 (en) Method of erecting the split span structures of overpass
CN212426772U (en) Suspended bracket system for cast-in-place bridge deck of steel plate composite beam
JPH11222819A (en) Execution method of elevated structure using building girder
CN210368664U (en) Wide-body bridge girder erection machine
CN212052371U (en) Hanging basket device for variable width concrete box girder suspension casting construction
CN211171638U (en) Reverse beam erecting construction platform of bridge girder erection machine
JPS6041165B2 (en) Equipment for cantilevering bridge structures made of reinforced concrete or prestressed concrete into sections.
JP2007327275A (en) Erection method of bridge
CN110552294A (en) Bridge girder erection machine reverse beam erection construction platform and construction method thereof
CN217629466U (en) Corrugated steel web plate lifting system for bridge
JPH0336362B2 (en)
CN211772863U (en) Temporary fixing structure for multilayer municipal interchange ramps
CN214330641U (en) Large-section large-gradient tunnel lining formwork supporting system
CN114016422B (en) Steel girder erection method
CN217174379U (en) A portable basket of hanging for I-steel girder installation construction