SU863259A1 - Способ стыкового соединени биметаллических прутков - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ СТЫКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

1

Изобретение относитс  к Аайке, ь частности к способам пайки прутков встык, и может оыть использовано дл  соединени  прутковых заготовок из би, металла с сердечником из меди и стальной оболочки перед непрерывнш волоче{{ием.

Известен способ стыкового соединени  двух биметаллических пруткод дл  Menpef%tBHor6 волочени  путем сварки взрывом охватывающего и охватыва« «ого соедин емых концов прутков (1.

Недостатком способа  вл етс  необходююсть строительства специали эированного участка (полигона) дл  сварки взрывом и невозможность соединени  прутков сравнительно тонких диаметров. Из-за рельефной границы раздела слоев на практике сварку взрывст примен ют дл  соединени  прутков толщиной не менее 20 мм.

Наиболее близким к изобретени )  вл етс  способ соединени  биметаллических прутков, по которому удал ют плакирующий медный слой На стыкуемых кромках двух прутков, сваривают плавлением стальные сердечники, полученный шоа защичают и наплавл ПРУТКОВ

ют металл оболочки (медь) до восстановлени  плакирующего сло  2.

Недостатком этого способа  вл етс  проникновение меди между зернами стали и возникновение термических j напр жений пра соединении прутков с сердечником из меди и оболочкой из стали. Указанные процессы снижают прочность стыка соединенных прутков,

10 что приводит к разрушению стыков при волочении.

Цель изобретени  - повышение прочности соединени  Прутков, состо щих из медного сердечника и стальной обо15 лочки.

Поставленна  цель достигаетс 

тем что на стыкуемыхучастках прутков удал ют сердечники, в образовавшиес  Полости ввод т промежуточный 9лет«ент, состо щий из медного,

20 сердечника, стальной оболочки, длина которой меньше длины-сердечника, и сло  припо , нанесенного на свободную от стали поверхность сердечника , после чего производ т пайку с

25 осевым сжатием прутков.

На фиг.1 предложена сборка под пайкуf на фиг.2 - готовое соединение.

На концах биметаллических прутков 1 и 2 удал ют сердечник и в образую30

иуюс  полость помещают биметаллический промежуточный элемент, состо щий из медного сердечника 3 и стальной оболочки 4. Свободна  поверхность медного сердечника промежуточного элемента покрыта слоем легкоплавкого припо  5.

После введени  сердечника в полости стыкуемых прутков участок соединени  нагревают до температуры диффузионной пайки, концы соедин емых прутков с промежуточным элементом сдавливают до полного устранени  зазоров между контактирующими поверхност ми и выдерживают при температуре до образовани  диффузионного соединени  контактирукицих поверхностей медных сердечников соедин емых прутков и промежуточного элемента . После этого в зазор между стальными оболочками соедин емых прутков наплавл ют материал оболочки до восстановлени  ее геометрических размеров . Место наплавки (сварки) защищают механической обработкойi Так как стальна  оболочка промежуточного элемента при наплавке выполн ет роль подкладки, то при наплавке обеспечиваетс  качественный сварной шов. Минимальную толщину стальной оболочки промежуточного элемента выбирают из услови  равенсхва ее глубине внутреннего грата. Оптимальную толщину стальной оболочки промежуточного элемента определ ют из услови  посто нства временного сопротивлени  разрыву по длине заготовки (включа  наиболее опасное сечение в месте стыка оболочек двух прутков).

Дальнейшее увеличение толщины стально{ оболочки или замена биметаллического промежуточного элемента стальным ухудшает услови  волочени , так как б этом случае на участке деформации промежуточного элемента возрастает сопротивление деформации при неизменном временном сопротивлении разрыву биметаллических сталемедных прутков.

П р и м е р . На концах биметаллических прутков, состо щих иэ медных сердечников и оболочки из стали 12Х18Н10Т, на длине 30 мм удал ют медный сердечник. Размеры биметаллических прутков диаметр 9,1 мм, диаметр медного сердечника 7,5 мм В полость, oбpaзoвaннs ю при стыке двух концов прутков с удаленным сердечником , помещаютпромежуточньй элемент в виде отрезка биметаллического прутка с сердечником из меди и оболочкой из стали 12Х18Н10Т диаметром 7,3 мм и длиной 63 мм. Стальную оболочку на

концах промежуточного элемента на дли не 5 мм удал ют механической обточкой свободную медную поверхность наносит слой олова погружением промежуточного элемента в расплав олова с на длину выступающего медного сердечника . Дл  изготовлени  промежуточного элемента использ1татс  один из биметаллических сталемедных прутков, подлежащих соединению встык, проф нутый

- на диаметр 7,3 мм. Участок сое; инени 

подвергают кратковременнс у нэ. на стыкосварочной машине до ипружиной , укрепленной на концах соедин емых прутков, создают давление на сонтактирунвдих поверхност х (усилие сжати  пружины равн етс  100 кг}.Дальт нейший нагрев осуществл ют при 700 С и времени выдержки - 15 мин. На место стыка стальных оболочек биметаллических прутков наплавл ют слой

нержавеющей стали при помощи вольфрамового электрода и сварочной проволоки СВ-06Х19Н9Т в среде аргона. После зачистки сварочного шва биметаллические прутки перерабатывают

5 в проволоку диаметром 1,5 мм по технологии , прин той дл  биметалличёской проволоки медь-сталь 12Х18Н10Т.

Claims (2)

1..Патент США 3820229, кл. 29-470.1, опублик. 28.06.74.

2.Сварка в машиностроении. Справочник , т.2, 1978, 0.267.