SU863079A1 - Гидравлический пресс дл выт жки - Google Patents

Description

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫТЯЖКИ

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к конструкции гидравлического пресса дл  выт жки.

Известен гидравлический пресс дл  выт жки с регулированием давлени  жидкости , содержащий станину, в верхней части которой с возможностью осевого перемещени  установлена жидкостно-эластична  матрица, а в нижней части - гидроцилиндр с телескопически установленными плунжерами , один из которых св зан с пуансоном, а другой с прижимной плитой. В прессе предусмотрена система регулировани  давлени , обеспечивающа  регулирование давлени  в рабочей плоскости гидроцилиндра пуансона в зависимости от суммарной величины перемещени  матрицы и пуансона, состо ща  из след щего устройства и электрогидравлического исполнительного привода гидроцилиндров. След щее устройство содержит металлический трос, один конец которого прикреплен к рабочему плунжеру , а другой св зан с щаблоном, закрепленным на пружине, смонтированной на станине. Трос посажен на ролики, один из которых закреплен в прижимной плите, а другой на станине пресса. Шаблон выполней с криволинейной поверхностью, определ ющей программу регулировани  давлени , и перемещаетс  тросом в зависимости от суммарной величины ходов рабочего плунжера и прижимной плиты, перемещаемой матрицей при рабочем ходе. С поверхностью щаблона контактирует ролик, передающий команду от шаблона на исполнительный электрогидравлический привод гидроцилиндров 1.

Недостатком этой конструкции  вл етс  отсутствие жесткости след щего устройства , что не обеспечивает жесткости регулировани  и уменьщает точность издели .

Цель изобретени  - повыщение точности издели  за счет увеличени  жесткости след щего устройства.

Claims (2)

1. Дл  этого пресс снабжен установленным в верхней части станины с возможностью осевого перемещени  корпусом, след щее устройство расположено в этом корпусе и выполнено в виде жестко св занных с корпусом фотодиодов и осветителей, между которыми помещен экран с заданной программой регулировани  давлени  и т ги , посредством которой он жестко св зан с -плунжером, несущим пуансон, и прижимна  плита снабжена упором, жестко установленным на ней с возможностью взаимодействи  с корпусом На фиг. 1 изображен гидравлический пресс со след щим устройством, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I. Гидравлический пресс дл  выт жки изделий содержит станину 1, в которой установлен гидроцилиндр 2 с рабочим плунжером 3, несущим пуансонодержатель 4 с пуансоном 5. В расточку плунжера 3 вмонтирован плунжер 6, несущий прижимную плиту 7, на которой устанавливаетс  заготовка 8. К прижимной плите 7 крепитс  упор 9. В верхней части станины 1 на неподвижном плунжере 10 установлена подвижна  матрица 11 с эластичной диафрагмой 12. Дл  регулировани  давлени  жидкости в зависимости от суммарной величин-ы перемещени  матрицы и пуансона во врем  выдавливани  издели  в прессе предусмотрено след щее устройство, выполненное в виде фотодиодов 13 и осветителей 14, прикрепленных против друг друга на противоположных стенках корпуса 15, установленного с возможностью вертикального перемещени  на регулируемых колонках 16, жестко св занных со станиной 1. На колонках 16 установлены пружины 17, предназначенные дл  перемещени  и прижима корпуса 15 к корпусу 9 во врем  перемещени  прижимной плиты 7 в процессе деформировани . Между фотодиодами 13 и осветител ми 14 размещен экран 18 с фигурным отверстием 19, выполненным в соответствии с заданной программой регулировани  рабочего давлени . Экран 18 смонтирован на державке 20, установленной на т ге 21, жестко св занной с рабочим плунжером 3. Фотодиоды 13 св заны с электрогидравлической исполнительной системой привода гидроцилиндров, содержащей приемное устройство 22 и усилитель 23, с дроссельным клапаном 24, соединенным трубопроводом 25 с полостью 26, в которой установлен плунжер 6. Дроссельный клапан 24 св зан через клапан 27 с насосом 28, подсоединенным к баку наполнени  29. Клапан 27 соединен трубопрово дом 30 с полостью 31 гидроцилиндра
2. 2. Работа пресса осуществл етс  следующим образом. На прижимную плиту 7 устанавливаетс  заготовка 8, а матрица 11 заполн етс  жидкостью. Предварительно в полость 26 подаетс  жидкость под давлением от насоса 28 через клапаны 27 и 24 и трубопровод 25. Плунжер 6 поднимаетс  относительно рабочего пуансона 5. Затем полость 26 запираетс , и рабочий плунжер 3 вместе с плунжером 6 перемещаетс  под действием жидкости, подаваемой в полость 31 до контакта прижимной плиты 7 через заготовку 8 с матрицей 11. При этом упор 9, перемещаемый плунжером 6, поднимает корпус 15, преодолева  действие пружин 17, на величину хода матрицы 11, в соответствии с которым заранее отрегулирована длина каждой колонки 16. В полость 31 подаетс  жидкость высокого давлени , под действием которой пуансон 5 начинает вдавливать заготовку 8 в эластичную диафрагму 12. Под действием объема жидкости. вытесн емой пуансоном 5, матрица 11 перемещаетс  вниз, производ  при этом дополнительную деформацию заготовки 8 и опуска  прижимную плиту 7 и упор 9. При этом корпус 15, прижимаемый пружинами 17 к упору 9, также опускаетс  на величину перемещени  матрицы 11. Т га 21 при рабочем ходе пуансона 5 перемещает экран 18 вверх. Световой поток по мере перемещени  вниз корпуса 15 и вверх экрана 18 от осветителей 14 поступает через фигурное отверстие 19 на фотодиоды 13, формирующие электрические сигналы, которые передают команду через приемное устройство 22 и усилитель 23 на дроссельный клапан 24, регулирующий давление в полости 26. Усилие прессовани  обеспечиваетс  разницей давлени  жидкости в полости 31 и в полости 26. Регулирование давлени  жидкости в полости 26 обеспечивает регулировку усили  прессовани  в соответствии с заданной программой. После выт жки издели  плунжеры опускаютс , изделие выводитс  из пресса, и цикл повтор етс . Изобретение позвол ет повысить точность изготовлени  изделий за счет жесткости след щего устройства, обеспечивающего программное регулирование давлени  жидкости в гидроцилиндре перемещени  пуансона в зависимости от суммарной величины рабочих ходов пуансона и матрицы. Формула изобретени  Гидравлический пресс дл  выт жки, содержащий станину, в верхней части которой установлена подвижна  матрица, а в нижней - гидроцилиндр с телескопически установленными плунжерами, один из которых св зан с пуансоном, а второй с прижимной плитой, и след щеее устройство с электрогидравлической исполнительной системой привода плунжеров, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности издели , он снабжен установленным в верхней части станины с возможностью осевого перемещени  корпусом, след щее устройство расположено в этом корпусе и выполнено в виде жестко св занных с корпусом фотодиодов и осветителей, между которыми помещен экран с заданной программой регулировани  давлени  и т ги, посредством которой он жестко св зан с

   плунжером, несущим нуансон, а прижимна  плита снабжена упором, жестко установленным на ней с возможностью взаимодействи  с корпусом.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3962895, кл. 72-63, 15.06.76.