SU863069A1 - Horn-like core for producing branch pipes from tube blanks - Google Patents

Horn-like core for producing branch pipes from tube blanks Download PDF

Info

Publication number
SU863069A1
SU863069A1 SU792829538A SU2829538A SU863069A1 SU 863069 A1 SU863069 A1 SU 863069A1 SU 792829538 A SU792829538 A SU 792829538A SU 2829538 A SU2829538 A SU 2829538A SU 863069 A1 SU863069 A1 SU 863069A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
diameter
horn
guide
core
Prior art date
Application number
SU792829538A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Николаевич Марьин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5873
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5873 filed Critical Предприятие П/Я М-5873
Priority to SU792829538A priority Critical patent/SU863069A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU863069A1 publication Critical patent/SU863069A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструментам для гибки труб, и может быть использовано для изготовления отводов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to tools for bending pipes, and can be used for the manufacture of bends.

Известны рогообразные сердечники для изготовления отводов из трубных заготовок, содержащие хвостовик и последова- 5 тельно расположенные участки — направляющие с начальными диаметрами, равными внутреннему диаметру трубной заготовки·, переходные, формообразующий и калибрующий [1].Known horn-like cores for the manufacture of bends from pipe billets, containing a shank and sequentially arranged sections — guides with initial diameters equal to the inner diameter of the pipe billet ·, transitional, forming, and calibrating [1].

Однако известный рогообразный сердечник не позволяет получать отводы из трубзаготовок нескольких близких друг к другу диаметров.However, the known horn-shaped core does not allow to receive bends from pipe blanks of several diameters close to each other.

Целью изобретения является обеспечение возможности получения отводов из труб- и ных заготовок с различными внутренними диаметрами.The aim of the invention is to provide the possibility of obtaining bends from pipe and billets with different internal diameters.

Указанная цель достигается тем, что в рогообразном сердечнике для изготовления отводов из трубных заготовок, содержащем хвостовик и последовательно расположен- 2® ные участки — направляющий с начальным диаметром, равным внутреннему диаметру трубной заготовки, переходный, фор- мообразующий и калибрующий участок, направляющий участок выполнен в виде установленной на хвостовике съемной втулки, наружная поверхность которой выполнена конической по внутреннему радиусу гиба отвода и цилиндрической по наружному.This goal is achieved by the fact that in the horn-shaped core for the manufacture of bends from pipe billets, containing a shank and sequentially located 2® sections - a guide with an initial diameter equal to the inner diameter of the pipe billet, the transition, forming and calibrating section, the guide section is made in the form of a removable sleeve mounted on the shank, the outer surface of which is made conical in the inner radius of the bend of the branch and cylindrical in the outer.

При этом конечный диаметр направляющего участка выполнен равным диаметру начала переходного участка.In this case, the final diameter of the guide section is made equal to the diameter of the beginning of the transition section.

На фиг. 1 изображен предлагаемый рогообразный сердечник; на фиг. 2 — направляющий участок, разрез.In FIG. 1 shows the proposed horn-shaped core; in FIG. 2 - guide section, section.

Рогообразный сердечник выполнен в виде хвостовика 1 и последовательно расположенных участков — направляющего 2, переходного 3, формообразующего 4 и калибрующего 5. Направляющий участок 2 выполнен в виде съемной втулки и устанавливается на хвостовике 1 при помощи шпонки 6, предотвращающей поворачивание втулки на хвостовике. По внутреннему радиусу гиба втулка выполнена с конической образующей поверхностью, а по наружному с цилиндрической. Параметр сечения торца начала направляющего участка 2 равен внутреннему диаметру изгибаемой трубы, а диаметр сечения противоположного торца на863069 правляющего участка, прилегающего к торцовой плоскости переходного участка, равен диаметру сечения переходного сечения. Меняя на хвостовике направляющий участок 2, можно обеспечить изготовление отводов из труб нескольких диаметров, имеющих 5 небольшое отклонение от расчетного диаметра трубы заготовки. Небольшая разница в этих диаметрах не сказывается на качестве получаемого отвода. При этом можно менять и длину направляющего участка, выполняя съемные втулки разной длины.The horn-shaped core is made in the form of a shank 1 and successive sections — a guide 2, a transition 3, a shaping 4 and a gauge 5. The guide section 2 is made in the form of a removable sleeve and is mounted on the shank 1 using a key 6, which prevents the sleeve from turning on the shank. On the inner radius of the bend, the sleeve is made with a conical forming surface, and on the outside with a cylindrical one. The parameter of the end section of the beginning of the guide portion 2 is equal to the inner diameter of the bent pipe, and the diameter of the cross section of the opposite end of the pilot section adjacent to the end plane of the transition section is equal to the diameter of the cross section of the transition section. By changing the guide portion 2 on the shank, it is possible to ensure the manufacture of bends from pipes of several diameters having 5 a slight deviation from the calculated diameter of the workpiece pipe. A slight difference in these diameters does not affect the quality of the outlet. At the same time, the length of the guide section can also be changed by making removable bushings of different lengths.

Предлагаемая конструкция рогообразного сердечника за счет выполнения направляющего участка в виде съемной втулки позволяет расширить номенклатуру выпускаемых с одного сердечника отводов и 15 тем самым производить унификацию необходимых для производства рогообразных сердечников.The proposed design of the horn-shaped core due to the execution of the guide section in the form of a removable sleeve allows you to expand the range of taps produced from one core and thereby unify the necessary for the production of horn-shaped cores.

Пример. Отвод диаметром 50 мм, толщиной стенки 1 мм и радиусом изгиба 75 мм из материала АМГ-2м можно изготовить из 20 труб диаметром 32x1, 34x1, 35x1, получая при этом хорошее качество изготавливаемых отводов. Для надежной работы изготовления данных отводов из этих труб необходимо иметь три рогообразных сердечника или 25 один с тремя легкосъемными направляющими участками. Если имеется один рогообразный сердечник для исходной трубы-заготовки 32x1, то по этому сердечнику осуществить протяжку трубы 35x1 или 34x1 невозможно, так как между горячей поверх- 30 костью сердечника и трубой во время протяжки образуется зазор, что повлечет за собой гофрообразные трубы в месте изгиба. Съемные направляющие части рогообразного сердечника обеспечивают качественное изготовление отводов из труб-заготовок нескольких ближайших диаметров.Example. A bend with a diameter of 50 mm, a wall thickness of 1 mm and a bend radius of 75 mm from AMG-2m material can be made from 20 pipes with a diameter of 32x1, 34x1, 35x1, while obtaining good quality of the manufactured bends. For reliable work of manufacturing these bends from these pipes, it is necessary to have three horn-like cores or 25 one with three easily removable guide sections. If there is a horn-shaped core for the mother tube billet 32x1, then the core of this tube implement broach 35x1 or 34x1 impossible, as the surface 30 between the hot bone core and the tube during pulling a gap, which would entail gofroobraznye pipe in the area of bending . Removable guiding parts of the horn-shaped core provide high-quality manufacturing of bends from pipe blanks of several nearest diameters.

Claims (2)

(54) РОГООБРАЗНЫЙ СЕРДЕЧНИК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВОДОВ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к инструментам дл  гибки труб, и может быть использовано дл  изготовлени  отводов. Известны рогообразные сердечники дл  изготовлени  отводов из трубных заготовок , содержащие хвостовик и последовательно расположенные участки - направл ющие с начальными диаметрами, равными внутреннему диаметру трубной заготовки , переходные, формообразующий и калибрующий 1. Однако известный рогообразный сердечник не позвол ет получать отводы из трубзаготовок нескольких близких друг к другу диаметров. Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности получени  отводов из трубных заготовок с различными внутренними диаметрами. Указанна  цель достигаетс  тем, что в рогообразном сердечнике дл  изготовлени  отводов из трубных заготовок, содержащем хвостовик и последовательно расположенные участки - направл ющий с начальным диаметром, равным внутреннему диаметру трубной заготовки, переходный, формообразующий и калибрующий участок, направл ющий участок выполнен в виде установленной на хвостовике съемной втулки, наружна  поверхность которой выполнена конической по внутреннему радиусу гиба отвода и цилиндрической по наружному. При этом конечный диаметр направл ющего участка выполнен равным диаметру начала переходного участка. На фиг. 1 изображен предлагаемый рогообразный сердечник; на фиг. 2 - направл ющий участок, разрез. Рогообразный сердечник выполнен в виде хвостовика 1 и последовательно расположенных участков - направл ющего 2, переходного 3, формообразующего 4 и калибрующего 5. Направл ющий участок 2 выполнен в виде съемной втулки и устанавливаетс  на хвостовике 1 при помощи щпонки 6, предотвращающей поворачивание втулки на хвостовике. По внутреннему радиусу гиба втулка выполнена с конической образующей поверхностью, а по наружному с цилиндрической . Параметр сечени  торца начала направл ющего участка 2 равен внутреннему диаметру изгибаемой трубы, а диаметр сечени  противоположного торца направл ющего участка, прилегающего к торцовой плоскости переходного участка, равен диаметру сечени  переходного сечени . Мен   на хвостовике направл ющий участок 2, можно обеспечить изготовление отводов из труб нескольких диаметров, имеющих небольщое отклонение от расчетного диаметра трубы заготовки. Небольша  разница в этих диаметрах не сказываетс  на качестве получаемого отвода. При этом можно мен ть и длину направл ющего участка, выполн   съемные втулки разной длины. Предлагаема  конструкци  рогообразного сердечника за счет выполнени  направл ющего участка в виде съемной втулки позвол ет расширить номенклатуру выпускаемых с одного сердечника отводов и тем самым производить унификацию необходимых дл  производства рогообразных сердечников. Пример. Отвод диаметром 50 мм, толщиной стенки 1 мм и радиусом изгиба 75 мм из материала АМГ-2м можно изготовить из труб диаметром 32x1, 34x1, 35x1, получа  при этом хорошее качество изготавливаемых отводов. Дл  надежной работы изготовлени  данных отводов из этих труб необходимо иметь три рогообразных сердечника или один е трем  легкосъемными направл ющи .п участками. Если имеетс  один рогообразиый сердечник дл  исходной трубы-заготовки 32x1, то по этому сердечнику осуществить прот жку трубы 35x1 или 34x1 невозможно, так как между гор чей поверх носгью сердечника и трубой во врем  проТЯЖКИ образуетс  зазор, что повлечет за собой гофрообразные трубы в месте изгиба. Съемные направл ющие части рогообразного сердечника обеспечивают качественное изготовление отводов из труб-заготовок нескольких ближайщих диаметров. Формула изобретени  1. Рогообразный сердечник дл  изготовлени  отводов из трубных заготовок, содержащий хвостовик и последовательно расположенные участки - направл ющий с начальным диаметром, равным внутреннему диаметру трубной заготовки, переходный, формообразующий и калибрующий участок , отличающийс  тем, что, с целью обес печени  возможности получени  отводов из трубных заготовок с различными внутренними диаметрами, направл ющий участок выполнен в виде установленной на хвостовике съемной втулки, наружна  поверхность которой выполнена конич.еской по внутреннему радиусу гиба отвода и цилиндрической по наружному. (54) HORSE CORE FOR MANUFACTURING TUBE PREPARATION TUBES The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to tools for the bending of pipes, and can be used to make taps. Known horn-shaped cores for the manufacture of branches from tubular blanks, containing a shank and successively located sections — guides with initial diameters equal to the internal diameter of the tubular billet, are transitional, shaping and calibrating 1. However, the known horn-shaped core does not allow to obtain branches of tubular preparations several close to friend diameters. The aim of the invention is to provide the possibility of obtaining branches from billets with different internal diameters. This goal is achieved by the fact that in the horn-shaped core for the manufacture of branches from tubular blanks containing a shank and successively located sections — a guide with an initial diameter equal to the internal diameter of the pipe blank, the transition section, the shaping and calibrating section, the guide section is designed as the shank of a removable sleeve, the outer surface of which is made conical along the inner radius of the bend of the bend and cylindrical on the outer. At the same time, the final diameter of the guide section is made equal to the diameter of the beginning of the transition section. FIG. 1 shows the proposed horn core; in fig. 2 - guiding section, slit. The cattle-shaped core is made in the form of a shank 1 and successively located sections - a guide 2, a transition 3, a shaping 4 and a calibrating 5. The guide part 2 is made in the form of a removable sleeve and is installed on the shank 1 with a pin 6, which prevents the sleeve from turning on the shank. On the inner radius of the bend, the sleeve is made with a conical forming surface, and on the outer one with a cylindrical one. The parameter of the end section of the beginning of the guide section 2 is equal to the internal diameter of the pipe being bent, and the cross section diameter of the opposite end of the guide section adjacent to the end plane of the transition section is equal to the diameter of the cross section of the transition section. The maneuver on the shank of the guide section 2, it is possible to ensure the manufacture of branches of pipes of several diameters, which have a slight deviation from the calculated diameter of the pipe billet. The small difference in these diameters does not affect the quality of the resulting elbow. At the same time, the length of the guide section can also be changed by making removable sleeves of different lengths. The proposed design of the horn-shaped core, by making the guide section in the form of a removable sleeve, expands the range of elbows produced from one core and thereby unifies the horn-shaped cores required for production. Example. A tap with a diameter of 50 mm, a wall thickness of 1 mm and a bend radius of 75 mm from AMG-2m material can be made of pipes with a diameter of 32x1, 34x1, 35x1, thus obtaining a good quality of the produced taps. For reliable manufacture of these tap-offs from these pipes, it is necessary to have three horn-like cores or one of three easily removable guides in sections. If there is one horn-shaped core for the original 32x1 billet pipe, then a 35x1 or 34x1 pipe can not be drawn through this core, since a gap is formed between the hot nasal core and the pipe during stretching, which will result in corrugated pipes at the bend . Removable guide parts of the horn-shaped core provide high-quality manufacturing of elbows from billet pipes of several nearest diameters. Claim 1. Torn-shaped core for making branches from tubular blanks, containing a shank and successively located sections - a guide with an initial diameter equal to the internal diameter of the tubular billet, a transitional, shaping and calibrating section, characterized in that branches from billet billets with different inner diameters, the guide section is made in the form of a removable sleeve mounted on the shank, the outer surface of which is polyene konich.eskoy on the inner radius of bending and retraction of the outer cylindrical. 2. Сердечник по п. 1, отличающийс  тем, что конечный диаметр направл ющего участка выполнен равным диаметру начала переходного участка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 642047, кл. В 21 D 9/12, 977.2. A core according to claim 1, characterized in that the final diameter of the guide portion is made equal to the diameter of the beginning of the transition portion. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate No. 642047, cl. B 21 D 9/12, 977. / / / / / / / / / / / // / / / / / / / / / / / фиг. 2.FIG. 2
SU792829538A 1979-10-19 1979-10-19 Horn-like core for producing branch pipes from tube blanks SU863069A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792829538A SU863069A1 (en) 1979-10-19 1979-10-19 Horn-like core for producing branch pipes from tube blanks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792829538A SU863069A1 (en) 1979-10-19 1979-10-19 Horn-like core for producing branch pipes from tube blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU863069A1 true SU863069A1 (en) 1981-09-15

Family

ID=20854874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792829538A SU863069A1 (en) 1979-10-19 1979-10-19 Horn-like core for producing branch pipes from tube blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU863069A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2580420C (en) Plug, method of expanding inside diameter of metal pipe or tube using such plug, method of manufacturing metal pipe or tube, and metal pipe or tube
AU7756787A (en) Process and apparatus for manufacturing tube bends
SU863069A1 (en) Horn-like core for producing branch pipes from tube blanks
US2418312A (en) Method of making tapered tubes
US4157024A (en) Forming die and process for tubular fittings
EP0148514A2 (en) Method and apparatus for cold drawing and imparting curvature to metal tubes
JPS6156746A (en) Expanding method of seamless steel tube
SU642047A2 (en) Horn-shape core
SU741988A1 (en) Horn-like mandrel for producing branches from tube blanks
JP2002301515A (en) Method for manufacturing tube welded in longitudinal direction
US1019805A (en) Tube-drawing machine.
SU1222352A1 (en) Horn-shape core
SU766699A1 (en) Skelp for stamping steeply curved tap
SU975138A1 (en) Tool for producing branches from tubes
SU631237A1 (en) Corn-shaped mandrel for tube-bending
US1863033A (en) Manufacture of return bends and similar structures
US2338665A (en) Method of producing coupling parts
SU871894A1 (en) Method of producing corrugated tubes
SU733782A1 (en) Drift to apparatus for double-side bending of sharply-bent branches and twins
RU2669267C1 (en) Method of manufacturing waveguide of rectangular section
SU1278063A1 (en) Method of producing sharply bent branches
SU1340863A1 (en) Method of manufacturing sharply-bent branch pipes
JPS61226113A (en) Production of drawn tube with high dimensional accuracy
SU927373A1 (en) Branch pipe production method
RU2096113C1 (en) Method of making sharply bent branch pipes