SU863069A1 - Horn-like core for producing branch pipes from tube blanks - Google Patents
Horn-like core for producing branch pipes from tube blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU863069A1 SU863069A1 SU792829538A SU2829538A SU863069A1 SU 863069 A1 SU863069 A1 SU 863069A1 SU 792829538 A SU792829538 A SU 792829538A SU 2829538 A SU2829538 A SU 2829538A SU 863069 A1 SU863069 A1 SU 863069A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- section
- diameter
- horn
- guide
- core
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструментам для гибки труб, и может быть использовано для изготовления отводов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to tools for bending pipes, and can be used for the manufacture of bends.
Известны рогообразные сердечники для изготовления отводов из трубных заготовок, содержащие хвостовик и последова- 5 тельно расположенные участки — направляющие с начальными диаметрами, равными внутреннему диаметру трубной заготовки·, переходные, формообразующий и калибрующий [1].Known horn-like cores for the manufacture of bends from pipe billets, containing a shank and sequentially arranged sections — guides with initial diameters equal to the inner diameter of the pipe billet ·, transitional, forming, and calibrating [1].
Однако известный рогообразный сердечник не позволяет получать отводы из трубзаготовок нескольких близких друг к другу диаметров.However, the known horn-shaped core does not allow to receive bends from pipe blanks of several diameters close to each other.
Целью изобретения является обеспечение возможности получения отводов из труб- и ных заготовок с различными внутренними диаметрами.The aim of the invention is to provide the possibility of obtaining bends from pipe and billets with different internal diameters.
Указанная цель достигается тем, что в рогообразном сердечнике для изготовления отводов из трубных заготовок, содержащем хвостовик и последовательно расположен- 2® ные участки — направляющий с начальным диаметром, равным внутреннему диаметру трубной заготовки, переходный, фор- мообразующий и калибрующий участок, направляющий участок выполнен в виде установленной на хвостовике съемной втулки, наружная поверхность которой выполнена конической по внутреннему радиусу гиба отвода и цилиндрической по наружному.This goal is achieved by the fact that in the horn-shaped core for the manufacture of bends from pipe billets, containing a shank and sequentially located 2® sections - a guide with an initial diameter equal to the inner diameter of the pipe billet, the transition, forming and calibrating section, the guide section is made in the form of a removable sleeve mounted on the shank, the outer surface of which is made conical in the inner radius of the bend of the branch and cylindrical in the outer.
При этом конечный диаметр направляющего участка выполнен равным диаметру начала переходного участка.In this case, the final diameter of the guide section is made equal to the diameter of the beginning of the transition section.
На фиг. 1 изображен предлагаемый рогообразный сердечник; на фиг. 2 — направляющий участок, разрез.In FIG. 1 shows the proposed horn-shaped core; in FIG. 2 - guide section, section.
Рогообразный сердечник выполнен в виде хвостовика 1 и последовательно расположенных участков — направляющего 2, переходного 3, формообразующего 4 и калибрующего 5. Направляющий участок 2 выполнен в виде съемной втулки и устанавливается на хвостовике 1 при помощи шпонки 6, предотвращающей поворачивание втулки на хвостовике. По внутреннему радиусу гиба втулка выполнена с конической образующей поверхностью, а по наружному с цилиндрической. Параметр сечения торца начала направляющего участка 2 равен внутреннему диаметру изгибаемой трубы, а диаметр сечения противоположного торца на863069 правляющего участка, прилегающего к торцовой плоскости переходного участка, равен диаметру сечения переходного сечения. Меняя на хвостовике направляющий участок 2, можно обеспечить изготовление отводов из труб нескольких диаметров, имеющих 5 небольшое отклонение от расчетного диаметра трубы заготовки. Небольшая разница в этих диаметрах не сказывается на качестве получаемого отвода. При этом можно менять и длину направляющего участка, выполняя съемные втулки разной длины.The horn-shaped core is made in the form of a shank 1 and successive sections — a guide 2, a transition 3, a shaping 4 and a gauge 5. The guide section 2 is made in the form of a removable sleeve and is mounted on the shank 1 using a key 6, which prevents the sleeve from turning on the shank. On the inner radius of the bend, the sleeve is made with a conical forming surface, and on the outside with a cylindrical one. The parameter of the end section of the beginning of the guide portion 2 is equal to the inner diameter of the bent pipe, and the diameter of the cross section of the opposite end of the pilot section adjacent to the end plane of the transition section is equal to the diameter of the cross section of the transition section. By changing the guide portion 2 on the shank, it is possible to ensure the manufacture of bends from pipes of several diameters having 5 a slight deviation from the calculated diameter of the workpiece pipe. A slight difference in these diameters does not affect the quality of the outlet. At the same time, the length of the guide section can also be changed by making removable bushings of different lengths.
Предлагаемая конструкция рогообразного сердечника за счет выполнения направляющего участка в виде съемной втулки позволяет расширить номенклатуру выпускаемых с одного сердечника отводов и 15 тем самым производить унификацию необходимых для производства рогообразных сердечников.The proposed design of the horn-shaped core due to the execution of the guide section in the form of a removable sleeve allows you to expand the range of taps produced from one core and thereby unify the necessary for the production of horn-shaped cores.
Пример. Отвод диаметром 50 мм, толщиной стенки 1 мм и радиусом изгиба 75 мм из материала АМГ-2м можно изготовить из 20 труб диаметром 32x1, 34x1, 35x1, получая при этом хорошее качество изготавливаемых отводов. Для надежной работы изготовления данных отводов из этих труб необходимо иметь три рогообразных сердечника или 25 один с тремя легкосъемными направляющими участками. Если имеется один рогообразный сердечник для исходной трубы-заготовки 32x1, то по этому сердечнику осуществить протяжку трубы 35x1 или 34x1 невозможно, так как между горячей поверх- 30 костью сердечника и трубой во время протяжки образуется зазор, что повлечет за собой гофрообразные трубы в месте изгиба. Съемные направляющие части рогообразного сердечника обеспечивают качественное изготовление отводов из труб-заготовок нескольких ближайших диаметров.Example. A bend with a diameter of 50 mm, a wall thickness of 1 mm and a bend radius of 75 mm from AMG-2m material can be made from 20 pipes with a diameter of 32x1, 34x1, 35x1, while obtaining good quality of the manufactured bends. For reliable work of manufacturing these bends from these pipes, it is necessary to have three horn-like cores or 25 one with three easily removable guide sections. If there is a horn-shaped core for the mother tube billet 32x1, then the core of this tube implement broach 35x1 or 34x1 impossible, as the surface 30 between the hot bone core and the tube during pulling a gap, which would entail gofroobraznye pipe in the area of bending . Removable guiding parts of the horn-shaped core provide high-quality manufacturing of bends from pipe blanks of several nearest diameters.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792829538A SU863069A1 (en) | 1979-10-19 | 1979-10-19 | Horn-like core for producing branch pipes from tube blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792829538A SU863069A1 (en) | 1979-10-19 | 1979-10-19 | Horn-like core for producing branch pipes from tube blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU863069A1 true SU863069A1 (en) | 1981-09-15 |
Family
ID=20854874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792829538A SU863069A1 (en) | 1979-10-19 | 1979-10-19 | Horn-like core for producing branch pipes from tube blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU863069A1 (en) |
-
1979
- 1979-10-19 SU SU792829538A patent/SU863069A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2580420C (en) | Plug, method of expanding inside diameter of metal pipe or tube using such plug, method of manufacturing metal pipe or tube, and metal pipe or tube | |
AU7756787A (en) | Process and apparatus for manufacturing tube bends | |
SU863069A1 (en) | Horn-like core for producing branch pipes from tube blanks | |
US2418312A (en) | Method of making tapered tubes | |
US4157024A (en) | Forming die and process for tubular fittings | |
EP0148514A2 (en) | Method and apparatus for cold drawing and imparting curvature to metal tubes | |
JPS6156746A (en) | Expanding method of seamless steel tube | |
SU642047A2 (en) | Horn-shape core | |
SU741988A1 (en) | Horn-like mandrel for producing branches from tube blanks | |
JP2002301515A (en) | Method for manufacturing tube welded in longitudinal direction | |
US1019805A (en) | Tube-drawing machine. | |
SU1222352A1 (en) | Horn-shape core | |
SU766699A1 (en) | Skelp for stamping steeply curved tap | |
SU975138A1 (en) | Tool for producing branches from tubes | |
SU631237A1 (en) | Corn-shaped mandrel for tube-bending | |
US1863033A (en) | Manufacture of return bends and similar structures | |
US2338665A (en) | Method of producing coupling parts | |
SU871894A1 (en) | Method of producing corrugated tubes | |
SU733782A1 (en) | Drift to apparatus for double-side bending of sharply-bent branches and twins | |
RU2669267C1 (en) | Method of manufacturing waveguide of rectangular section | |
SU1278063A1 (en) | Method of producing sharply bent branches | |
SU1340863A1 (en) | Method of manufacturing sharply-bent branch pipes | |
JPS61226113A (en) | Production of drawn tube with high dimensional accuracy | |
SU927373A1 (en) | Branch pipe production method | |
RU2096113C1 (en) | Method of making sharply bent branch pipes |