SU766699A1 - Skelp for stamping steeply curved tap - Google Patents
Skelp for stamping steeply curved tap Download PDFInfo
- Publication number
- SU766699A1 SU766699A1 SU782642445A SU2642445A SU766699A1 SU 766699 A1 SU766699 A1 SU 766699A1 SU 782642445 A SU782642445 A SU 782642445A SU 2642445 A SU2642445 A SU 2642445A SU 766699 A1 SU766699 A1 SU 766699A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- stamping
- outlet
- angle
- billet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУТОИЗОГНУТОГО(54) PREPARATION FOR STABLING FOR A STEEL-CASTED
1one
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к форме заготовки, используемой при изготовлении элементов трубопроводов, и может быть использовано в отрасл х энергетического , химического и нефтегазового машиностроени .The invention relates to the field of metal forming, in particular, to the shape of the billet used in the manufacture of pipeline elements, and can be used in power, chemical and oil and gas engineering industries.
Известна заготовка со скошенными торцами дл изготовлени отвода 90° 1.Known billet with beveled ends for the manufacture of 90 ° outlet.
Известна также заготовка со скошенными торцами и овальна в направлении, перпендикул рном к плоскости изгиба отвода, дл штамповки отвода 90° 2.Also known is a blank with beveled ends and oval in a direction perpendicular to the plane of the bend of the bend, for punching the bend 90 ° 2.
Известна заготовка со скошенными торцами зл штамповки отводов до 180° 3.Known billet with beveled ends zl stamping elbows up to 180 ° 3.
Применение таких заготовок дл штамповки отводов ограничено влением потери устойчивости в диапазоне относительных толшин стенок (0,05-0,15) и относительным радиусом кривизны менее 2,0.The use of such blanks for stamping taps is limited by the phenomenon of buckling in the range of relative wall thicknesses (0.05-0.15) and a relative radius of curvature of less than 2.0.
Наиболее близкой по технической сушности к изобретению вл етс трубна тонкостенна заготовка со скошенными торцами дл изготовлени отводов с углом изОТВОДАThe closest to the technical dryness of the invention is a thin-walled tubular billet with beveled ends for the manufacture of taps with an angle of TIRE
гиба 90°, угол скоса торцов которого определ етс по формуле:bend 90 °, the angle of which the bevel of the ends is determined by the formula:
КРtg iSKRTG iS
- угол скоса торцов заготовки; D - наружный диаметр отвода; d - внутренний диаметр отвода; S - толшина стенки заготовки 4. - the bevel angle of the ends of the workpiece; D is the outer diameter of the outlet; d is the internal diameter of the outlet; S - wall thickness of the workpiece 4.
Известна заготовка предназначена только дл изготовлени посредством гибки тонкостенных отводов с углом изгиба 90°, с радиусом изгиба, равным 1,25 внутреннего диаметра отвода, с помош,ью основного центрального пуансона и торцовых внутренних оправок-пуансонов, обеспечиваюших предотвращение потери устойчивости стенки заготовки в процессе штамповки. Заготовка не позвол ет получать из нее посредством Known billet is intended only for manufacturing by bending thin-walled bends with a bending angle of 90 °, with a bending radius equal to 1.25 of the internal diameter of the bend, with the help of the main central punch and end internal mandrels of the bores in order to prevent the loss of stability of the wall of the workpiece during stamping. The workpiece does not allow
15 изгиба и обжима отводы с углом изгиба 180°, с относительной толщиной стенки в диапазоне (0,05-0,15) и относительным радиусом изгиба в диапазоне (0,8-2,0) так как применение такой заготовки сопровождав 20 етс разрывом стенок при штамповке, потерей устойчивости, сн тием заготовки.15 bending and crimping bends with a bending angle of 180 °, with a relative wall thickness in the range (0.05-0.15) and a relative bending radius in the range (0.8-2.0), since the use of such a workpiece is accompanied by a break walls during stamping, loss of stability, removal of the workpiece.
Целью изобретени вл етс получение отводов с углом в пределах 180°, относительной толщиной стенки в диапазоне 0,05-0,15The aim of the invention is to obtain taps with an angle in the range of 180 °, a relative wall thickness in the range of 0.05-0.15
и относительным радиусом изгиба в диапазоне 0,8-2,0, а также улучшени условий штамповки путем предотвраш,ени потери устойчивости заготовки.and the relative bending radius in the range of 0.8-2.0, as well as the improvement of the stamping conditions by preventing the loss of stability of the workpiece.
Поставленна цель достигаетс тем, что каждый торец заготовки выполнен с двум пересекающимис скосами так, что угол наклона одного из скосов, образованного пересечением его плоскости с образующей трубы , вл ющейс внутренней образующей отвода , равен 45°, угол наклона другого скоса о(|, образованного между его плоскостью и перпендикул ром к образующей трубы , вл ющейс наружной образующей отвода , равен значению, определ емому из зависимости .The goal is achieved by the fact that each end of the billet is made with two intersecting bevels so that the angle of inclination of one of the bevels formed by the intersection of its plane with the tube forming, which is the internal forming branch of the outlet, is 45 °, between its plane and the perpendicular to the forming pipe, which is the outer forming branch of the outlet, is equal to the value determined from the dependence.
v iaBFRTpV v iaBFRTpV
где ф- угол изгиба заготовки, град;where f is the bending angle of the workpiece, hail;
S -толщина стенки заготовки, мм; к J- коэффициент обжима, равный,S is the wall thickness of the workpiece, mm; to J - crimp factor, equal to
отношению диаметра D,; D - диаметр отвода, мм; Rep - средний радиус изгиба отвода , мм,the ratio of diameter D; D is the diameter of the outlet, mm; Rep is the average bend radius of the outlet, mm,
а рассто ние линии пересечени указанных плоскостей от образующей трубы, вл ющейс наружной образующей отвода, находитс по зависимостиand the distance of the line of intersection of these planes from the forming pipe, which is the outer forming outlet, is according to
А DO -j- /And do -j- /
где к- 3,.14;where k- 3, .14;
угол изгиба заготовки, радиан, при этом длина мерной трубы -составл ет (0,8-1,5) длины средней дуги окружности готового отвода, а обе стороны овала в направлени ,и малой оси, равной диаметру отвода , изогнуты по радиусу, равному (1,3- 1,5) диаметра отвода. the bend angle of the workpiece, radians, while the length of the measuring tube is (0.8-1.5) the length of the middle arc of the circle of the finished outlet, and both sides of the oval in the direction, and the minor axis equal to the diameter of the outlet, are bent along a radius equal to (1.3-1.5) outlet diameter.
На фиг. 1 схематично изображена мерна труба; на фиг. 2 - промежуточна кругла заготовка со скошенными торцами; на фиг. 3 - овализованна заготовка.FIG. 1 schematically shows a measuring tube; in fig. 2 - intermediate round billet with beveled ends; in fig. 3 - ovalized billet.
Исходной заготовкой может быть отрезок 1 цельнот нутой или сварной трубы, а также биметаллической, длиной L, в пределах (0,8-1,5) длины средней дуги окружности готового отвода.The initial billet can be a segment 1 of a whole chick or welded pipe, as well as a bimetallic, with a length L, within (0.8-1.5) the length of the average arc of a circle of the finished drain.
Каждый торец исходной трубной заготовки имеет скосы 2 и 3. Скос 2 выполнен под углом 0/2 45°, а скос 3 - под углом d, определ емым в зависимости от угла изгиба заготовки, толщины стенки заготовки, коэффициента обжима заготовки, диаметра отвода и среднего радиуса изгиба отвода.Each end of the original billet has bevels 2 and 3. Bevel 2 is made at an angle of 0/2 45 °, and bevel 3 is at an angle d determined depending on the bending angle of the workpiece, the wall thickness of the workpiece, the crimping factor of the workpiece, the diameter of the outlet and average bend radius outlet.
Рассто ние А от нижней образующей заготовки до линии пересечени плоскостей углов выбирают в зависимости от диаметра и угла изгиба заготовки в соответствии с указанной формулой.The distance A from the lower generatrix of the workpiece to the line of intersection of the planes of the corners is chosen depending on the diameter and angle of the bend of the workpiece in accordance with the specified formula.
Промежуточную заготовку со скошенными торцами овализуют в направлении, перпендикул рном к плоскост м скоса торцов, таким образом, чтобы стороны в направлении оси овала были изогнуты по радиусу, равному (1,3-1,5) диаметра отвода, а рассто ние между ними по малой оси овала равно диаметру отвода.An intermediate workpiece with beveled ends is ovalized in the direction perpendicular to the planes of the bevel of the ends, so that the sides in the direction of the axis of the oval are curved along a radius equal to (1.3-1.5) the diameter of the retraction and the distance between them the minor axis of the oval is equal to the diameter of the outlet.
Пример 1. Дл выполнени заготовки под штамповку отвода с углом изгиба 180° (л), наружным диаметром D 100 мм, средним радиусом кривизны Rep 100 мм ( - 1,0), толщиной стенки S 8 мм ( Ш 0,08) берут отрезок трубы, толщиной 5 8 мм, длина которой в пределах (0,8-1,5) длины средней-дуги окружности готового отвода, т. е. L л Rtp 3,14 X X 100 314 (мм), например 315 мм, с наружным диаметром DO К X D- 1,25 X X 100 125 (мм).Example 1. To make a blank for punching a bend with a bend angle of 180 ° (l), outer diameter D 100 mm, average radius of curvature of Rep 100 mm (-1.0), wall thickness S 8 mm (W 0.08) take a segment pipes, 5–8 mm thick, whose length is within (0.8–1.5) the length of the middle-arc of the circle of the finished drain, i.e. L L Rtp 3.14 XX 100 314 (mm), for example, 315 mm, s outer diameter DO К X D- 1.25 XX 100 125 (mm).
Лини пересечени плоскостей углов скоса торца должна лежать на рассто нии (А 125 1 83,3) 83 мм отThe line of intersection of the planes of the angles of the bevel of the butt should lie at a distance (A 125 1 83.3) 83 mm from
ой обргoh obrg
нижней максимальной образующей заготовки .lower maximum forming the workpiece.
Торцы заготовки срезают под угламиThe ends of the workpiece cut at the corners
--Чфгг,:- --Chfgg,: -
г.г Сюо+юо)Mr. xyo + yo)
Трубу со скощенными торцами овализуют в направлении, перпендикул рном к плоскост м скоса торцов таким образом, чтобы стороны овала в направлении его малой оси были изогнуты по радиусу (1,3-1,5) D (1,3-1,5) 100 130-150 (мм), при этом длина малой оси овала 100 мм.The pipe with skoshennymi ends end up in a direction perpendicular to the planes of the bevel of the ends in such a way that the sides of the oval in the direction of its minor axis are curved along the radius (1.3-1.5) D (1.3-1.5) 100 130-150 (mm), with the length of the small axis of the oval 100 mm.
Предложенна форма заготовки позволит снизить брак и повысить процент выхода годных отводов за счет ликвидации влени потери устойчивости заготовки при штамповке . Кроме того, форма заготовки позволит получить экономию металла при раскрое.The proposed form of the billet will reduce scrap and increase the percentage of yield of elbows by eliminating the loss of stability of the billet during stamping. In addition, the shape of the workpiece will allow you to save metal during cutting.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782642445A SU766699A1 (en) | 1978-07-11 | 1978-07-11 | Skelp for stamping steeply curved tap |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782642445A SU766699A1 (en) | 1978-07-11 | 1978-07-11 | Skelp for stamping steeply curved tap |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU766699A1 true SU766699A1 (en) | 1980-09-30 |
Family
ID=20776104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782642445A SU766699A1 (en) | 1978-07-11 | 1978-07-11 | Skelp for stamping steeply curved tap |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU766699A1 (en) |
-
1978
- 1978-07-11 SU SU782642445A patent/SU766699A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2259433A (en) | Heat exchanger | |
CA2645932C (en) | Apparatus for pipe end sizing and method for pipe end sizing | |
CN101332600A (en) | Blanking method of multi-node knee | |
SU766699A1 (en) | Skelp for stamping steeply curved tap | |
US2480034A (en) | Pipe fitting | |
US2818084A (en) | Irrigation pipe | |
US1860521A (en) | Pipe joint and method of making it | |
CN108506588A (en) | Non-uniform wall thickness tube bending forming method | |
US3404449A (en) | Heavy walled pipe manufacture | |
US3546916A (en) | Elliptic wave-guide and method of fabricating it | |
US2728976A (en) | Method of making flanged tube | |
RU93003680A (en) | METHOD OF FORMING TIGHT-RUNNED TUBES AND STAMP FOR ITS IMPLEMENTATION | |
SU825215A1 (en) | Pass of rolls for tube pilger rolling | |
JPS5841130B2 (en) | Method for manufacturing a curved pipe joint in which relatively long straight pipe parts are integrally and continuously formed at both ends | |
SU741988A1 (en) | Horn-like mandrel for producing branches from tube blanks | |
SU963611A1 (en) | Horn-like core | |
SU1274791A1 (en) | Method of preparing billets for making welded self-expanding steel tubes | |
SU1699676A1 (en) | Method of continuous production of welded straight-seam tubes | |
SU893281A1 (en) | Method of manufacturing electrically welded straight-seam tubes | |
SU539636A1 (en) | Method for making circularly curved pipeline wheel | |
EP0510759B1 (en) | A method of producing a thin-walled pipe bend | |
SU642047A2 (en) | Horn-shape core | |
SU1754273A1 (en) | Method of manufacturing articles with helical ribs from band material | |
KR200321859Y1 (en) | Elbow | |
RU2669267C1 (en) | Method of manufacturing waveguide of rectangular section |