Изобретение относитс к термооё работке путем сушки полых изделий и может быть использовано в машиностро ительной промьшшенности. Известен способ сушки полых изделий путем чередовани продувки инерт ным газом и создани вакуума l . Согласно этому сопсобу издели после промывки устанавливают между вентил ми, подключенными к вакуумной системе. Затем внутреншою полость изделий вакуумируют, благодар чему испар ют влагу с внутреюшх стенок издели . С целью предотвращени образовани льда в начале вакуумирова н при температуре и давлении испар емого агента выше тройной точки полость издели продувают атмрсф ным воздухом. Недостатке известного способа вл етс то, что некоторые виды полых изделий нельз продувать воздухом без нарушени их нормальной работы в дальнейшем. Вместе с этим обработка полых изделий атмосферным воздухом не приводит к и;с полной осушке. Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса сушки. Поставленна цель достигаетс тем, что продувку ведут в теч-.ние OjS-0 ,5 мин азотом при температуре точки росы не более и при давлении 0,2-0,3 ата, а вакуум создают не глубже 10 мм рт. ст. По предлагаемому способу осушке подвергают замкнутую систему, содержащую два четырехсек1щонных радиатора, компенсирующее устройство, датчики давлени и температуры, насос и кла , паны обпщм объемом 11л, Система предварительно продуваетс азотом дл удалени изооктана. Вакуумирование провод т насосами ВН-2 и ВН-461М, контроль давлени в системе по мачовакуумметру и прибором ВИТ-1А с термопарной лампой ЛТ-2. Устанавливают вакуум 10 мм рт. ст., после чего ведут продувку в течение 0,3-0,5 мин азотом при температуре точки росы ие вьше , и давление в системе во врем продувки поддерживают на уровне 0,2-0,3 ата. Затем вновь провод т вакуумирование до 10 мм рт. ст. и тюследующую продувку. Чередование вакуумировани и продувки таким образом провод т в течение 2,5-3 ч. К концу цикла вакуум в системе устойчиво повьшаетс , что указывает на отсутствие в ней влаги.The invention relates to heat treatment by drying hollow articles and can be used in mechanical engineering industry. There is a known method of drying hollow articles by alternating purging with an inert gas and creating a vacuum l. According to this product, after washing, a sopting device is installed between the valves connected to the vacuum system. Then, the internal cavity of the products is evacuated, whereby moisture is evaporated from the inner walls of the product. In order to prevent the formation of ice at the beginning of the vacuum at a temperature and pressure of the evaporating agent above the triple point, the cavity of the product is blown with atmospheric air. The disadvantage of this method is that certain types of hollow articles cannot be blown through the air without disturbing their normal operation in the future. At the same time, the treatment of hollow products with atmospheric air does not result in full drying. The aim of the invention is to intensify the drying process. The goal is achieved by blowing over OjS-0, 5 min with nitrogen at a dew point temperature no more and at a pressure of 0.2–0.3 atm, and a vacuum is created no deeper than 10 mm Hg. Art. In the proposed method, a closed system comprising two four-section radiators, a compensating device, pressure and temperature sensors, a pump and a valve, an 11 liter volume, are subjected to drying. The system is pre-purged with nitrogen to remove isooctane. Vacuuming is carried out with pumps VN-2 and VN-461M, pressure control in the system using a vacuum pump gauge and a VIT-1A device with an LT-2 thermocouple lamp. Establish a vacuum of 10 mm Hg. Art., after which they conduct a purge for 0.3–0.5 min with nitrogen at a dew point temperature higher, and the pressure in the system during the purge is maintained at a level of 0.2–0.3 ata. Then, vacuuming is again performed up to 10 mm Hg. Art. and batch blower. The alternation of evacuation and purging is thus carried out for 2.5-3 hours. By the end of the cycle, the vacuum in the system steadily increases, which indicates the absence of moisture in it.
Термообработка полых изделий по данному способу позвол ет сократить врем их осушки, т.е. интенсифици ровать процесс.Heat treatment of hollow articles in this method allows to reduce the time of their drying, i.e. to intensify the process.