SU86175A1

SU86175A1 - Plant for making rolled rubber and calendered rubber sheet

Info

Publication number: SU86175A1
Application number: SU302348A
Authority: SU
Inventors: И.В. Куранов
Original assignee: И.В. Куранов
Priority date: 1949-02-22
Filing date: 1949-02-22
Publication date: 1949-11-30

Description

Известны установки дл изготовлени вальцованной резины н каландрированного резиноЕого полотна.Installations for the manufacture of rolled rubber and calendered rubber web are known.

Отличительна особенность предлагаемой установки заключаетс в том, что в ней применены автоматические объемные дозировочные весы дл одновременной загрузки сыпучих компонентов резиновых смесей , иожи дл подреза и среза резины с вальцев и барабан-механизм с заправочным устройством дл автоматической обрезки, заправки и приема на ролики готового каландрированного полотна. Така установка обеспечивает правильность ведени технологического процесса, улучшает качество готовой продукции, повышает производительность механизмов, улучшает услови труда н позн.ол ет сократить количество обслуживающего персонала.A distinctive feature of the proposed installation is that it uses automatic volumetric dosing scales for simultaneous loading of bulk components of rubber compounds, and ice sheets for undercutting and cutting rubber from rollers and a drum mechanism with a filling device for automatic trimming, filling and receiving rollers of a finished calender canvases. Such an installation ensures the correctness of the technological process, improves the quality of the finished product, improves the productivity of mechanisms, improves the working conditions and reduces the number of service personnel.

Предлагаема установка состоит из двух отдельных поточных линий.The proposed installation consists of two separate production lines.

На фиг. 1 изображеиа лини дл изготовлени вальцованной резины; на фиг. 2-лини дл изготовлени каландрированного резпгового полотна.FIG. 1 image line for the manufacture of rolled rubber; in fig. 2 lines for making calendered rezpgovogo cloth.

Лини изготовлени вальцованной резиныRolled rubber production lines

Герметизированные ковшевые транспортеры / подают сыпучпе компоненты резиновых смесей в се лку 2, откуда они поступают самотеком в сушилки 3, далее в се лки тонкого помола 4, а затем в бункеры 5, снабженные автоматическими объемными дозировочными весами 6.Sealed bucket conveyors / feed bulk components of rubber mixtures into section 2, from where they flow by gravity into dryers 3, then into finely ground 4, and then into hoppers 5 equipped with automatic volumetric dosing scales 6.

Сажа загружаетс пневматическим транспортером в бункер 7, снабженный объемными дозировочными весами 5. Прочие компоненты резиновых смесей (сера, тиурам и др.) загружаютс в бункеры 8, наход щиес над загрузочной воронкой 9. Загрузка каучуком воронки 9 осуществл етс транспортером 10. Каучук и остальные компоненты из загрузочной воронки 9 поступают периодически в миксер //, откуда транспортером 12 резина автоматически подаетс на вальцы 13, снабженные ножами дл автоматического надреза резины во врем перемешивани и среза резины по окончании процесса вальцовки- Резина с вальдев 13 транспортером 14 направл етс дл дальнейшей обработки стрейнером и ее формовки и резки, а затем на склад.Soot is loaded by a pneumatic conveyor into a bunker 7 equipped with volumetric dosing weights 5. Other components of rubber mixtures (sulfur, thiuras, etc.) are loaded into hoppers 8 located above the feed funnel 9. The rubber is loaded with rubber funnel 9 using a conveyor 10. Rubber and others the components from the feed funnel 9 periodically enter the mixer //, from where the rubber conveyor 12 is automatically fed to the rollers 13 fitted with knives to automatically cut the rubber during the mixing and cutting of the rubber at the end the rolling process - Rubber with Waldev 13 conveyor 14 is sent for further processing with a strainer and its molding and cutting, and then to the warehouse.

№ 86175- 2 No. 86175-2

Лини изготовлени каландрированного резинового полотнаLines for making calendered rubber

Вальцованна кускова резина вручную загружаетс в магазин /J, откуда циклически в соответствующих количествах поступает на транспортер 16, подающий резину к разогревательпым вальцам /7. Над вальцами /7 установлены бункеры с ускорител ми процесса вулканизации резины, снабженные автоматическими объемными дозировoчны .и весами 6. Вальцы 17 снабжены ножами дл автоматического надреза пгзины во псрсмси,мшйни и среза ее по окончании разогрева . По транспортеру 18 разогрета резина поступает на питательные вальцы 19, с которых резиновое полотно занравл етс на каландры 20, затем на охлаждающие валикп 21 и, наконец, резиновое полотно поступает в барабан-механизм 22, снабженный устройством дл автоматической обрезки, заправки и приема на ролики готового каландрированного резинового полотпа.Rolled rubber pieces are manually loaded into the magazine / J, from where cyclically in appropriate quantities enters the conveyor 16, feeding the rubber to the heating roller / 7. Above the rollers / 7 are installed bunkers with rubber vulcanization accelerators, equipped with automatic volumetric dosing and weights 6. The rollers 17 are equipped with knives to automatically cut psina in psrmsi, mine and cut it at the end of heating. The conveyor 18 warms up the rubber to the feed rollers 19, from which the rubber sheet is placed on the calenders 20, then to the cooling rollers 21 and finally the rubber canvas enters the drum mechanism 22 equipped with an automatic trimming, filling and receiving roller mechanism. finished calendered rubber polipa.

В описываемой установке д.л изготовлени вальцованной резины и каландрированного полотна упраЕ.ление всеми процессами ос)ществл етс соответствующими электрическими н пневматическими механизмами , получающими соответствуюнше нмпульсы от электрпческогп переключател .In the installation described here, the manufacture of rolled rubber and a calendered web is controlled by all processes by the appropriate electrical and pneumatic mechanisms that receive the corresponding pulses from the electric switch.

Переключатель осуществл ет автоматическое управление следующими нроцеесами: загрузкой миксера //, компонентами резиновых смесей , транспортировкой резины от миксера // к вальцам 13, надрезом резины дл неремещивани и срезом резины с вальцев 13, нодачей резины к стейнеру, резкой стейнировапной резины, подачей резипы со склада на вальцы 17 и нодачей к ним ускорителей, нодачей резины на питательные ЕЙЛЬЦЫ 19 и на каландр 20, приемом каландрированного готового резинового полотна в барабан-.чеханизм 22.The switch automatically controls the following nozzles: loading the mixer //, components of rubber compounds, transporting rubber from the mixer // to the rollers 13, cutting the rubber for non-moving and cutting the rubber from the rollers 13, feeding the rubber to the steiner, cutting the rubber with rubber, giving rubber a warehouse for rollers 17 and accelerators ’submission to them, rubber feeds for nutritious EILTS 19 and a calender 20, taking calendered finished rubber cloth into a drum-mechanism 22.

П р е д м с т и 3 о б р е т и и PREDIMS AND 3 ABOUT AND AND

1.Установка дл изготовленн вальцоЕ;анной резины и каландрированного резинового полотпа, состо ща из герметизированных транспортеров дл нодачи сыпучих компонентов резиновых смесей, бункеров дл сыпучих материалов, объемных автоматических дозировочных весов , общей загрузочной воронки, резино-смесител , смесительных вальЦОЕ1 , стейнера дл очистки резины, загрузочного барабана дл разогревательных и питательных зальцев и системы транспортеров дл нодачи на склад готовой вальцованной резины, отличающа с , тем, что дл достижени автоматизации ноточного производства в установке применены отдельные дл каждого комноиента автоматические объемные дозировочные весы н ножи дл автоматического среза резины с вальцев, а также автомат дл приема на ролики каландрированного резиноЕюго полотна е приспособленнем дл автоматической обрезки и заправки каландрированного нолотна на ролики.1. Installation for fabricated rolls E, rubber and calendered rubber polip, consisting of sealed conveyors for nodachi bulk components of rubber mixtures, bunkers for bulk materials, bulk automatic metering scales, common feed funnel, rubber blender, mixing wool OLE1, sweetener, mixing fan, mixing hopper, bleeing device rubber, feed drum for heating and nutrient dumping, and conveyor systems for the delivery of finished rolled rubber to the warehouse, characterized in that to achieve Automation of note production in the installation applied separate volumetric dosing scales for knives for each room and automatic knives for cutting rubber from rollers, as well as a machine for receiving calendered rubber on its rollers. The blade was adapted for automatic trimming and filling calendered rolls on rollers.

2.Б установке но п. 1 применение дл автоматического управленн всеми механизмами поточного производства вал1 цованной резины и каландрированного нолотна-электрического переключател . А4-- I;2.B installation but p. 1 application for automatic control of all mechanisms for the continuous production of rolled rubber and a calendered nothrotron-electric switch. A4-- I;