(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И НАБРЫЗГА БЕТОННОЙ СМЕСИ НА ПОВЕРХНОСТЬ ВЫРАБОТКИ Изобретение относитс к средствам механизации по возвепению грузонесущих оболочек в горных выработках и может найти применение в гнаротехническом и Порожном строительстве. Известно устройство дп нанесени набрызгбетона, включающее емкость, те пежку с рамой, цемент-пушку, дозирую шее и смеситепьно-подаюшие шнеки, а так же материальный шпанг с соппом. Затворение сухой бетонной смесиводой производитс в соппе и зависит от навыков и квалификации сопловщика flT Известна также и установка дл приготовлени и набрызга бетонной смеси на поверхность выработки, вклюнаюша тепежку с бункером, дозирующее, смеситель ное и нагнетательное устройства, емкость дп хранени ускорител схватывани и материальный шланг с соплом. Установка предназначена дл ведени набрызгбетонных работ по мокрому способу 2. I К недостаткам известных установок следует отнести то, что пршютавливаема и подаваема нагнетательным устройством в сопло смесь должна обладать высоким водоцементным отношением. Это требует большого расхода ускорител схватывани и снижает прочность возводимых оболочек. Целью насто щего изобретени вл етс снижение расхода ускорител схватывани и повышение прочности возводимых обопочек. Указанна цель достигаетс тем, что установка снабжена центробежным сгустителем , выполненным ввиде закрытого полого цилиндра, к которому с внешней стороны на разных уровн х присоединены два патрубка, между которыми внутри цилиндра установлена спирапь, при этом по продольной оси цилиндра установлен отвод щий патрубок, соединенный со смесительным устройством. На фиг. 1 показана установка, обшив вид; на фиг. 2 - сгуститель, продольный разрез. Установка дп приготовлени и набрыз- га смесей состоит из тележки 1 с бункером 2, дозирующего 3, смесительного 4 нагнетательного 5 устройств, емкости 6 дл хранени ускорител схватывани , материального шпанга 7 с соплом 8, трубопровоаа 9 дп поавоаа воаы, трубопро- вода 1О цп подвоаа аэрозоли ускорител схватывани к соплу 8 и сгустител 11. Сгуститель 11 состоит из полого ципинцра 12 с цнищем 13 и 14, патрубков 15 и 16, спирали 17 и отвод щего патруйка 18. Патрубки 15 и 16 присоединены к аипиндру 12 касательно на разных уровн х и направлены пр моточно. Спираль 17 установпена на внутренней поверхности цилиндра 12 между патрубками 15 и 16. Направление витков спирали 17 пр - моточно присоединенным патрубкам 15 и 16. Отвод щий патрубок 18 сгустител 11 снабжен задвижкой 19, проходит сквозь днище 13 и установлен противоточ но виткам спирали 17. К отвод щему патру&су 18 присоединен отвод щий шланг 2 О, вход щий свободным концом в емкость смесительного устройства 4. Работает установка следующим образом . В отсеки бункера 2 загружают составл ющие бетонной смеси: в жущее и заполнитель . При работе установки составл ющие смеси посредством дозирующего 3 устройства подаютс в смесительное 4 устройство, где затвор ютс водой, поступающей из труболрсжода 9. Затворенна смесь имеет высокое водоцементное отношение и, соответственно, подвижность и легко подаетс нагнетательным 5 уст .ройством в материальный щпанг 7. Спе- ду по материальному шлангу 7, смесь поступает в сгуститель 11. Движение смеси в сгустителе 11 осуществл етс пр моточно от патрубка 15 по спирали 17 в патру&си 16 и 18. Движение пр исходит с высокой скоростью по восход щей спирали 17, что способствует выделению в центральной области сгустител 11 потока весьма подвижной смеси с очень высоким водоцементным отношением . При открытой задвижке 19 этот потетс устремл етс по отвод щему патрубку 18 в отвод щий шланг 20 и дапее в емкость смесительного устройства 4. В то же врем смесь с пониженным водоцементным отношением поступает в патрубок 16 и далее -no второй части материального шланга 7 поступает в сопло 8. В сопле 8 смесь обогащаетс ускорителем схватывани , поступающим в в(54) INSTALLATION TO PREPARE AND CONSUME A CONCRETE MIXTURE ON A SURFACE OF PRODUCTION The invention relates to the mechanization means for returning the load carrying shells in the mine workings and can be used in technical engineering and road construction. A device for applying sprayed concrete is known, which includes a tank, pitch with a frame, a cement cannon, metering the neck and mixing feed screws, as well as material coffer with a con. Mixing with a dry concrete mixer is performed in a cone and depends on the skills and qualifications of the flT nozzle. A device for preparing and spraying the concrete mix on the working surface, including tepezhka with bunker, metering, mixing and pumping devices, storage capacity accelerator setting and material hose, is also known with nozzle. The installation is designed to conduct wet concrete spraying. 2. I The disadvantages of the known installations include the fact that the mixture is fed and fed to the nozzle by the injection device must have a high water-cement ratio. This requires a high consumption of accelerator setting and reduces the strength of erected shells. The purpose of the present invention is to reduce the flow rate of the accelerator and increase the strength of the erected primochka. This goal is achieved by the fact that the installation is equipped with a centrifugal thickener, made in the form of a closed hollow cylinder to which two nozzles are attached on the outer side at different levels, between which a spiral tube is installed inside the cylinder, while the outlet nozzle is installed along the longitudinal axis of the cylinder mixing device. FIG. 1 shows the installation, trimming view; in fig. 2 - thickener, longitudinal section. Installation of preparation and spraying of mixtures consists of a trolley 1 with a hopper 2, a metering 3, a mixing 4 discharge 5 devices, a tank 6 for storing the accelerator setting, a material spout 7 with a nozzle 8, a piping 9 dp of water, a pipeline 1 O cp The aerosols of the accelerator are set to the nozzle 8 and the thickener 11. The thickener 11 consists of qiping hollow 12 with a depth of 13 and 14, nozzles 15 and 16, helix 17, and a diverting patcher 18. The nozzles 15 and 16 are attached to the hypnotra 12 at various levels and sent straight. The coil 17 is installed on the inner surface of the cylinder 12 between the nozzles 15 and 16. The direction of the coils of the helix 17, the co-wired nozzles 15 and 16. The outlet nozzle 18 of the thickener 11 is equipped with a valve 19, passes through the bottom 13 and is installed countercurrently to the coils of the coil 17. K The discharge pipe & 18 is connected to a 2 O discharge hose, which enters the container of the mixing device 4 with a free end. The installation works as follows. The compartments of the bunker 2 are loaded with the components of the concrete mix: into the staying and the aggregate. When the installation is in operation, the components of the mixture are dispensed by the metering device 3 into the mixing device 4, where they are closed with water coming from the pipework 9. The mixed mixture has a high water-cement ratio and, consequently, mobility, and is easily supplied by the injection device 5 to the material 7. Under the material hose 7, the mixture enters the thickener 11. The mixture moves in the thickener 11 directly from the nozzle 15 in a spiral 17 into the ampoule 16 and 18. The movement proceeds at a high speed spiral 17, which contributes to the release of a very mobile mixture with a very high water-cement ratio in the central region of the thickener 11 of the flow. When the valve 19 is open, this sweep rushes through the outlet pipe 18 into the discharge hose 20 and more into the container of the mixing device 4. At the same time, the mixture with a low water-cement ratio enters the pipe 16 and then -no the second part of the material hose 7 enters nozzle 8. In the nozzle 8, the mixture is enriched with a set accelerator entering into
де аэрозоли по трубопроводу 10, и далее наноситс на покрываемую поверхность. Сгуститель 11 устанавливаетс вблизи сопла 8, что сокращает путь движени сгущенной смеси по материальному шлангу 7 и снижает энергоемкость привода нагнетательного 5 устройства. Степень снижени водоцементного отнощени наносимой смеси определ етс проходным сечением задвижки 19. Тампонаж закрепного пространства предлагаемой установки производитс при отключенном сгустителе 11, V.e. при полностью перекрытой задвижке 19. В этом случае в сопло 8 поступает смесь, непосредственно подаваема нагнетательным 5 устройством из смесительного 4 устройства.de-aerosols through conduit 10, and then applied to the surface to be coated. The thickener 11 is installed near the nozzle 8, which shortens the path of movement of the thickened mixture through the material hose 7 and reduces the energy intensity of the drive of the discharge device 5. The degree of decrease in the water-cement ratio of the applied mixture is determined by the passage section of the valve 19. Tamping of the fixed space of the proposed installation is carried out with the thickener off 11, V.e. when the valve 19 is completely blocked, in this case the mixture enters the nozzle 8 directly supplied by the injection device 5 from the mixing device 4.