SU861346A1 - Способ стабилизации гранул аммиачной селитры - Google Patents

Способ стабилизации гранул аммиачной селитры Download PDF

Info

Publication number
SU861346A1
SU861346A1 SU782692229A SU2692229A SU861346A1 SU 861346 A1 SU861346 A1 SU 861346A1 SU 782692229 A SU782692229 A SU 782692229A SU 2692229 A SU2692229 A SU 2692229A SU 861346 A1 SU861346 A1 SU 861346A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ammonium nitrate
nitrate granules
melt
granules
stabilizing
Prior art date
Application number
SU782692229A
Other languages
English (en)
Inventor
Фаина Галеевна Зарипова
Элеонора Васильевна Гурьянова
Юрий Семенович Тен
Владимир Михайлович Беглов
Мария Назиповна Юнусова
Мира Перцовна Коган
Александра Федотовна Алексеева
Модест Федорович Достов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1676
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1676 filed Critical Предприятие П/Я А-1676
Priority to SU782692229A priority Critical patent/SU861346A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU861346A1 publication Critical patent/SU861346A1/ru

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

(54) СПОСОБ СТАБШ1ИЗАЦИИ ГРАНУЛ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ
Изобретение касаетс  технологии получени  минеральных удобрений и может быть использовано при получении стабильных азотных удобрений. Известен способ стабилизации азот ных удобре}1ий при введении в них минеральных добавок ij. Наиболее близким к изобретению по технической супцсости и достигаемому результату  вл етс  стабилизаци  гра нул аммиачной селитры при введении в плав аммиачной селитры добавок сул фата аммони  2. Недостатком способа  вл етс  низка  прочность получаемого продукта и склонность к закислению вследствие частичного превращени  сульфата аммони  в бисульфат. Целью изобретени   вл етс  повышение прочности и длительности зфанени  готового продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем что в плав аммиачной сепитры ввод т добавку каустического магнезитового порошка в количестве 0,35-2,3 вес части от веса плава и затем гранулируют . Каустический магнезитовый порошок  вл етс  отходом металлургической промышленности и содержит 85-87% окиси магни  и до 5-7% полуторных окислов. П р и м е р 1. В буферный бак ввод ;т 100 в.ч. безводного плава нитрата аммони , из которых 10 в.ч, поступает во внутрен1Шй реакционный стакан с мешалкой. В этот же стакан ввод т 0,35 . каустического магнезитового порошка. Смесь выдерживают при перемешивании н при температуре 180190 С в течение 15 ми.при этом происходит взаимодействие МэО, полуторных окислов железа и ал1шини  с нитратом аммони , идущее с выделением аммиака и образованием комплексных солей железа и алюмини . На выходе из реакционного стакана раствор нитрат магни  - нитрат аммо3 ни  смешивают с основной частью Сез водного плава нитрата аммони  и полу ценную смесь направл ют на гранул цию . В результате получают гранулы, содержащие ItoO и имекщие прочность 980 г/гранулу, Приме р2. На Юв.ч. безводного нитрата аммони  добавл ют 1,0 в каустического магнезитового порошка (оптимальное соотношение). После проведени  реакции при температуре 180-190°С эту смесь перемешивают , с 90 в,ч. чистого высококонцентрированного плава нитрата аммони и полученную смесь гранулируют на ла бораторной установке. 6 В результате получают гранулы, сод жащие 0,7% окиси магни , имеющие прочность- i ,0 кг/гранулу. Пример 3. В 10 в.ч. высококонцентрированного плава нитрата аммони  добавл ют 2,3 в,ч. каустического магнезитового порошка. Смесь после отдувки аммиака при температуре 180190 С смешивают с 90 в ,ч. чистого плава нитрата аммони  и гранулируют. В результате получают гранулы, содержащие 1,8% МдО, имеющие прочность гранул фракции х-3 мм 1 ,5 кг/гpaIiyлy. Сравнительные данные прочности гранул аммиачной селитры при введении различных добавок приведены в таблице.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ стабилизации гранул аммиачной селитры путем введения в плав минеральных добавок с последующей грануляцией плава, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и длительности хране40 ния готового продукта, в качестве минеральной добавки используют каустический магнезитовый порошок, который вводят в количестве 0,35-2,3 вес части от веса плава.
    45
SU782692229A 1978-12-06 1978-12-06 Способ стабилизации гранул аммиачной селитры SU861346A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782692229A SU861346A1 (ru) 1978-12-06 1978-12-06 Способ стабилизации гранул аммиачной селитры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782692229A SU861346A1 (ru) 1978-12-06 1978-12-06 Способ стабилизации гранул аммиачной селитры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU861346A1 true SU861346A1 (ru) 1981-09-07

Family

ID=20796724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782692229A SU861346A1 (ru) 1978-12-06 1978-12-06 Способ стабилизации гранул аммиачной селитры

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU861346A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019110470A1 (de) * 2017-12-04 2019-06-13 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Verfahren zur herstellung eines ammoniumnitrat oder calciumammoniumnitrat düngemittelgranulats und die damit hergestellten düngemittelgranulate
CN113631533A (zh) * 2019-02-22 2021-11-09 美铝澳大利亚有限公司 肥料组合物

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019110470A1 (de) * 2017-12-04 2019-06-13 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Verfahren zur herstellung eines ammoniumnitrat oder calciumammoniumnitrat düngemittelgranulats und die damit hergestellten düngemittelgranulate
CN113631533A (zh) * 2019-02-22 2021-11-09 美铝澳大利亚有限公司 肥料组合物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU861346A1 (ru) Способ стабилизации гранул аммиачной селитры
GB1268101A (en) Improved process for manufacturing ammoniated phosphoric acid
US4432959A (en) Process of producing sodium cyanuarate
US4230479A (en) Process for improving the quality of urea-ammonium nitrate solution
EP0229421B1 (en) A process for the production of a magnesium nitrate containing solution suitable for use in making thermally stable ammonium nitrate containing fertilizers
SU675047A1 (ru) Способ стабилизации гранул аммиачной селитры
JPS5610159A (en) Production of tertiary-butylhydrazine inorganic acid salt
US2758132A (en) Nitration of carbamate esters
US3489512A (en) Method for the separation of ammonium sulfate from a slurry comprised of an aqueous acrylamide solution and solid ammonium sulfate
US4488907A (en) Process for the preparation of lignosulfonate-based mixtures used in particular as additives of concrete
SU1505920A1 (ru) Способ получени известково-аммиачного удобрени
RU1832121C (ru) Способ получени гранулированной аммиачной селитры
RU2182144C1 (ru) Способ получения комплексного n:k удобрения
US4000249A (en) Preparation of alkali metal cyanates
SU1265188A1 (ru) Способ получени удобрени с пониженной растворимостью
US3043864A (en) Process for the production of cyclohexylsulfamates
SU833932A1 (ru) Способ получени мочевино-формальдегидныхудОбРЕНий
GB1495199A (en) Process for producing fire-extinguishing compositions
US3069464A (en) Method for manufacture of gamma l-glutamyl hydrazide
SU1608118A1 (ru) Способ получени шенита
SU914500A1 (ru) Способ получения цианата натрия 1
US4571433A (en) Process for stabilizing aqueous solutions of acetoacetamides with simultaneous reduction in the content of β-aminocrotonic acid amides
BR8008415A (pt) Processo para reacao de mistura de alcoois ramificados e lineares com caustico
US3032407A (en) Process for the disintegration of crude phosphates with mineral acids
RU2076096C1 (ru) Способ получения п-нитрозофенола