SU861258A1 - Устройство дл раскладки нитей на движущейс подложке - Google Patents

Description

Изобретение относится к области переработки химических волокон и может быть использовано при производстве стеклопластиковых лент.

Известно устройство для раскладки ни- 5 тей на движущейся подложке, содержащее раскладчик, смонтированный над движущейся подложкой, выполненный в виде пары параллельно установленных приводных валиков и направляющих трубок, ус- Ю тановленных в обойме с возможностью качания вдоль направления движения подложки от привода [1].

Недостатком устройства является невозможность изготовления стеклопластико- 15 вой ленты с заданной структурой, определяющей оптимальные механические свойства изделия.

Цель изобретения — получение разноплотной укладки нитей на движущейся 20 подложке.

Для достижения цели устройство имеет установленную с возможностью возвратнопоступательного перемещения поперек направления движения подложки каретку и 25 соединенное с нею средство регулирования скорости подачи нити, при этом раскладчик установлен на каретке.

Кроме того, привод направляющих трубок имеет ведущий диск, закрепленный на 30 нем эксцентрик и охватывающую его вилку, шарнирно закрепленную на обойме направляющих трубок, а средство регулирования скорости подачи нити включает шарнирно закрепленный в корпусе копир и смонтированный на каретке двуплечий рычаг, контактирующий одним плечом с копиром, а другим — кинематически соединен с ведущим диском.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б—Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В—В на фиг. 1; на фиг. 5 — схема укладки нитей на подложку при неподвижных направляющих трубках; на фиг. 6 — схема укладки нитей при колебательном движении направляющих трубок; на фиг. 7 — узел I на фиг. 6; на фиг. 8 — узел II на фиг. 6.

Устройство для раскладки нитей содержит движущуюся подложку Λ корпус 2, несущий на себе свободно вращающиеся катушки 3 со стеклонитями 4, привод 5 раск.лад.чика, выполненный в виде пары параллельно установленных приводных валиков 6 и 7 и направляющих трубок 8, установленных в обойме 9 с возможностью качания вдоль направления движения подложки от привода, каретку 10, установленную с возможностью возвратно-поступа тельного движения поперек направления движения подложки 1.

Привод направляющих трубок 8 имеет ведущий диск 11, закрепленный на нем эксцентрик 12 и охватывающую его вилку 13, установленную с помощью шарнира 14 на обойме 9 направляющих трубок 8.

Для подачи сжатого воздуха в полости Г обойм 9 служит гибкий шланг воздуховода 15. В полости Г расположен кольцевой зазор, образованный трубками 16 и направляющими трубками 8.

Средство регулирования скорости подачи нити включает в себя копир 17, закрепленный в корпусе 2 с помощью шарнира 18, и смонтированный на каретке 10 двуплечий рычаг 19, контактирующий одним плечом с копиром 17, а другим — воздействующий на ведомый конический шкив 20.

Ведомый конический шкив 20 подвижно установлен на шпонке 21 вала 22 и постоянно поджат пружиной 23 к ведущему диску И со скользящей шпонкой 24, который подвижно установлен на приводном валике 6, имеющем шпоночный паз. На валу 22 находится ролик 25, который имеет возможность поворачиваться вокруг оси второго ролика 26. Оба ролика 25 и 26, к которым прижимаются лапками 27 стеклонити 4, кинематически связаны между собой шестернями 28 и 29 с одинаковым числом зубьев.

Ширина укладки стеклонитей на ленте регулируется втулками 30.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устройства устанавливается копир 17 и эксцентрик 12 с необходимым эксцентриситетом е, включается подача сжатого воздуха, затем катушки с нитями 4 устанавливаются на корпусе 2. Нити заправляются в трубки 16, из которых за счет эжекции воздухом они попадают в трубки 8. Затем их заправляют под лапки 27, включают привод движущейся подложки 1 и привод раскладчика 5, приводные валики 6 \\ 7 которого обеспечивают возвратно - поступательное движение каретки 10. Направление движения определяется в зависимости от того, с каким из ходовых валиков зацепляется механизм реверсирования движения, находящийся в корпусе каретки. Длина хода каретки 10 регулируется установкой втулок 30 на приводном валике 7.

Вращающийся приводной валик 6 передает движение через скользящую шпонку 24 ведущему диску И, который связан с кареткой 10 и двигается вдоль оси валика 6 совместно с нею. От ведущего диска вращение передается на ведомый конический шкив 20, который через шпонку 21 передает вращение валу 22 и установленному на нем ролику 25. Вращение вала 22 через шестерни 29 и 28 передается на ролик 26. Скорость вращения роликов 26 и 25 определяет скорость подачи нитей на движущуюся подложку 1.

Привод направляющих трубок работает следующим образом.

При вращении ведущего диска 11 закрепленный на нем эксцентрик 42 обеспечивает возвратно-поступательное движение вилки 13. Перемещение вилки определяет колебательное движение обойм 9, которые качаются относительно приводных валиков 6 и 7 как центров качания, причем вместе с обоймами 9 синхронно качаются направляющие трубки 8, выходные отверстия которых расположены, например, на одной линии и из которых сжатым воздухом нити выбрасываюся на движущуюся подложку 1.

Средство регулирования подачи нити работает следующим образом.

Каретка 10 движется на приводных валиках вдоль копира 17, который установлен в корпусе 2 над кареткой. Двуплечий рычаг 19 одним плечом контактирует с ведомым коническим шкивом 20, а вторым — отслеживает профиль копира. При наезде двуплечего рычага на выпуклую поверхность копира рычаг вторым плечом перемещает ведомый конический шкив 20 вдоль вала 22, увеличивая межцентровое расстояние между шкивом 20 и диском 11, тем самым увеличивая скорость подачи нити на подложку.

При наезде рычага на вогнутую поверхность копира рычаг прекращает воздействовать на ведомый шкив, который движется в противоположную сторону за счет осевой составляющей, создаваемой усилием поджатия ведомого шкива 20 к ведущему диску 11 пружиной 23. Ось ведомого шкива совершает движение по траектории Д, так как ведомый шкив 20, вал 22 и ролик 25 находятся на качающейся вокруг оси ролика 26 части корпуса каретки.

Использование изобретения позволяет производить непрерывную укладку нитей на движущуюся подложку с заданной структурой и различной плотностью по ширине подложки и, тем самым, получить необходимые механические свойства у готового изделия.

Claims (3)

1. тельного движени  поперек направлени  движени  подложки /. Привод направл ющих трубок 5 имеет ведущий диск П, закрепленный на нем эксцентрик 12 и охватывающую его вилку 13, установленную с помощью шарнира 14 на обойме 9 направл ющих трубок 8. Дл  подачи сжатого воздуха в полости Г обойм 9 служит гибкий шланг воздуховода 15. В .полости Г расположен кольцевой зазор, образованный трубками 16 и направл ющими трубками 8. Средство регулировани  скорости подачи нити включает в себ  копир 17, закрепленный в корпусе 2 с помощью шарнира 18, и смонтированный на каретке 10 двуплечий рычаг 19, контактирующий одним плечом с копиром 17, а другим - воздействующий на ведомый конический шкив 20. Ведомый конический шкив 20 подвижно установлен на шпонке 21 вала 22 и посто нно поджат пружиной 23 к ведущему диску 11 со скольз щей шпонкой 24 котО;рый лодвижно уста-новлен на приходном валике 6, имеюшем шпоночный паз. На валу 22 находитс  ролик 25, который имеет возможность поворачиватьс  вокруг оси второго ролика 26. Оба ролика 25 и 26, к которым прижимаютс  лапками 27 стеклонити 4, кинематически св заны между собой шестерн ми 28   29 с, одинаковым числом зубьев. Ширина укладюи стеклонитей на лайте регулируетс  втулками 30. Устройство работает следующим образом . Перед началом работы устройства устанавливаетс  копир 17 и эксцентрик 12 с необходимым эксцентриситетом е, включаетс  подача сжатого воздуха, затем катушки с нит ми 4 устанавливаютс  на корпусе 2. Нити заправл ютс  в трубки 16,  з которых за счет эжекции воздухом они попадают в трубки 8. Затем их заправл ют под лапки 27, включают привод движушейс  подложки / и привод раскладчика 5, приводные валики 6 к 7 которого обеспечивают возвратно - поступательное движение каретки 10. Направление движени  определ етс  в зависимости от того, с каким из ходовых валиков зацепл етс  механизм реверсировани  движени , наход щийс  в корпусе каретки. Длина хода :Ка ретки 10 регулируетс  установкой втулок 30 на приводном валике 7. Вращающийс  приводной валик 6 передает движение через скольз щую шпонку 24 ведущему диску //, который св зан с кареткой 10 и двигаетс  вдоль оси валика 6 совместно с нею. От ведущего диска вращение передаетс  на ведомый конический щкив 20, который через шпонку 21 передает вращение валу 22 и установленному на нем ролику 25. Вращение вала 22 ерез шестерни 29 м 28 передаетс  на ролик 26. Скорость вращени  роликов 26 и 25 определ ет скорость подачи нитей на движущуюс  подложку /. Привод направл ющих трубок работает следующим образом. При вращении ведущего диска .11 закрепленный на нем эксцентрик (12 обеспечивает возвратно-поступательное движение вилки 13. Перемещение вилки определ ет колебательное движение обойм 9, которые качаютс  относительно приводных валиков 6 и 7 как центров качани , причем (Вместе с обоймами 9 синхронно качаютс  направл ющие трубки 8, выходные отверсти  которых располо сены, например, на одной линии и из которых сжатым воздухом нити выбрасываюс  на движущуюс  подложку /. Средство регулировани  подачи нити работает следующим образом. Каретка 10 движетс  на приводных валиках вдоль копира 17, который установлен в корпусе 2 над кареткой. Двуплечий рычаг 19 одним плечом контактирует с ведомым коническим щкивом 50, а вторым - отслеживает профиль копира. При наезде двуплечего рычага на выпуклую поверхность копира рычаг вторым плечом перемещает ведомый конический щкив 20 вдоль вала 22, увеличива  межцентровое рассто ние между щкивом 20 и диском 11, тем самым увеличива  скорость нодачи нити на подложку. При наезде рычага на вогнутую поверхность копира рычаг прекращает воздейстзовать на ведомый шкив, который движетс  в противоположную сторону за счет осевой составл ющей, создаваемой усилием поджати  ведомого щкива 20 к ведущему диску ill пружиной 23. Ось ведомого шкива соверщает движение по траектории Д, так как ведомый щкив 20, вал 22 и ролик 25 наход тс  на качающейс  вокруг OQH ролика 26 части корпуса каретки. Использование изо1бретенИ|Я позвол ет производить непрерывную укладку нитей на движущуюс  подложку с заданной структурой и различной плотностью по ширине подложки и, тем самым, получить необходимые механические свойства у готового издели . Формула изобретени  1. Устройство дл  раскладки нитей на движущейс  подложке, содержащее раскладчик , смонтированный над движущейс  подложкой, выполненный в виде пары паралледьно установленных приводных валиков и направл ющих трубок, установленных в обойме с возможностью качани  вдоль направлени  движени  подложки от привода, отличающеес  тем, что, с целью получени  разноплотной укладки,

   оно имеет установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени  поперек направлени  движени  подложки кареггку и соед|инениое с нею средство регулировани  скорости подачи нити, при этом раскладчик установлен на каретке.
2. 2. Устройство по п. I, отличающеес  тем, что привод направл ющих трубок имеет ведущий диск, закрепленный на нем эксцентрик и охватывающую его вилку , шарнирно закрепленную на обойме направл ющих трубок.
3. 3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что средство регулировани  скорости подачи нити в:ключает шарнирно закрепленный в корпусе копир и смонтированный на каретке двуплечий рычаг, контактирующий одним плечом с копиром, а другим - кинематически соединен с. ведущим диском.

   Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:

   1. Патент США № 2722729, кл 28-21 1954.

   ZZ

   ff-6

   фег.